фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем
Двойной фальц – техника монтажа
Техника монтажа двойного фальца
Двойной фальц — самый прочный и надежный тип соединения кровли. Другие виды соединения кровельных покрытий не могут с ним сравниться ни по механическим показателям, ни по герметичности.
При этом, соединение не обладает полной жесткостью и позволяет материалу самостоятельно изменять положение при тепловых расширениях полотна. В этом отношении каждая соединительная полоса выполняет функции демпфирующего шва. Она компенсирует изменения линейных размеров материала и исключает деформации всего полотна.
Принцип изготовления двойного фальца состоит в стыковке боковых двух картин (листов, полос). Одна из кромок отогнута вверх и вбок, в сторону полотна. Такую кромку называют нижней. Верхняя кромка отогнута сначала вверх, затем горизонтально в сторону от полотна, и вниз. На каждом листе одна кромка нижняя, другая (противоположная) — верхняя.
Для выполнения соединения (закатки) листы укладывают рядом (не вплотную, между кромками оставляют деформационный зазор 3-4 мм). Первым шагом является зажим крайней полосы верхней кромки так, чтобы она обхватила горизонтальную полочку нижней кромки. Вторым действием горизонтальное первичное соединение загибают вниз и сжимают, образуя двойной замок.
Монтажные работы выполняют с применением ручных инструментов или специальной машинки. Она проезжает по соединению и автоматически закатывает полосу. Для этого использованы вальцы, установленные последовательно и выполняющие все операции одна за другой. От мастера требуется лишь правильная установка машинки, настройка размера соединения и управление работой механизма.
Двойной стоячий фальц
Двойной стоячий фальц используется при поперечной укладке картин относительно линии конька крыши. Полученное соединение выглядит как вертикальная полоса, разделяющая кровельное полотно на одинаковые параллельные листы.
Помимо внешней солидности и привлекательности, двойной стоячий фальц выполняет еще одну функцию — он разрезает снеговой пласт на отдельные полосы и препятствует лавинообразному сходу больших объемов льда и плотного снега. Это весьма опасное явление, и соединения играют роль снегостопперов.
Еще одной особенностью двойного стоячего фальца является эффективная организация схода дождевой воды в элементы водостока крыши. Высокие швы распределяют стоки на равные порции и направляют их в желоба, исключая появление точек скопления больших количеств воды. Исключением являются нижние участки ендов, где требуется высокая производительность водостока и защита его от засорения мусором, листвой или ветками.
Из-за повышенной сложности соединения увеличивается время монтажа кровли. Однако, это увеличение незначительно. Если специалисты обладают высокой квалификацией, длительность работы практически не увеличивается.
Плюсы и минусы
К достоинствам двойного стоячего фальца следует отнести:
Минусами двойного стоячего фальца следует считать:
Несмотря на некоторые недостатки, двойной стоячий фальц считается наиболее надежным и герметичным соединением. Его можно встретить на крышах гораздо чаще, чем другие разновидности фальцевых соединений.
Двойной лежачий фальц
Двойной лежачий фальц используется на скатах, где картины уложены параллельно линии конька крыши. При этом, загиб соединения производится по направлению сверху-вниз, чтобы стекающая воды или снеговые слои не могли деформировать или разрушить швы.
Поэтому, монтаж кровли начинают сверху — первый лист укладывают вплотную к коньку. Верхнюю кромку срезают или оставляют целой, если высота опорных элементов для конька это позволяет — получается дополнительная защита от боковых порывов ветра.
Монтаж сначала производится тем же способом, что и при выполнении стоячего соединения. Первый лист по боковой кромке отгибают вверх (первый загиб) и горизонтально в сторону от полотна (второй загиб), затем кромку еще раз сгибают вниз (третий загиб). Это верхний лист, расположенный над смежной картиной. Необходимо учесть, что при укладке это соединение оказывается на кромке, расположенной ниже по скату.
Второй лист имеет ответное соединение. Кромка отгибается вверх (первый загиб) и в сторону полотна (второй загиб). Соединение производится путем накладки верхнего элемента на нижний и подгиба вертикально расположенного края под горизонтальную полочку. Затем соединение еще раз сгибают по всей длине, образуя двойной замок.
Завершающий этап — шов сгибают горизонтально и слегка осаживают по верхней линии над соединением, добиваясь плотного прилегания полотна к основе. Это необходимо для того, чтобы кровля не хлопала при ходьбе или при сильных порывах ветра.
Плюсы и минусы
Плюсами лежачего двойного фальца являются:
Минусы лежачего двойного фальца:
Основной причиной редкого использования лежачего двойного фальца является именно внешняя невыразительность и возможность появления волн на полотне. Они возникают из-за тепловых расширений длинных полос, а также появляются из-за особенностей монтажа.
Инструменты для работы по металлу
Наши мастера работают ручными ножницами по металлу с красивым названием «пеликан» фирмы STUBAI, стоимость их достаточно велика (около 100 евро за штуку).
Как-то раз мы посчитали сколько стоит набор инструментов для одной бригады и получилось, что наши ребята миллионеры). Вот и получается, что инструмент определяет уровень мастера и качество выполняемой им работы!
Для монтажа двойного фальца используется целый комплект инструментов:
Перечисленные инструменты предназначены для ручного монтажа сравнительно небольших площадей кровельного полотна. Существуют приспособления, обеспечивающие большую производительность укладки с высоким и стабильным качеством.
Если рамки используются преимущественно для непосредственной закатки, то станки нужны для выполнения подготовительных операций. Чаще всего, их устанавливают в мастерских, а на крышу поднимают уже подготовленные к монтажу листы (картины).
Наш фальцепрокатный станок, как добрый старый друг и настоящий член команды, всегда с нами! Уже 8 лет с его помощью делаем качественные и красивые кровли!
Конструкция станков бывает разной, чаще всего это приспособления с системой вальцов, формирующих либо сразу обе кромки с противоположных сторон листа, либо по одной за два прохода.
Существуют также полуавтоматические машинки для закатки, которые устанавливают на соединении и вручную протягивают по всей длине. Приспособление имеет вальцы, выполняющие все необходимые операции. Единственным отличием этих машинок от автоматических моделей является необходимость перемещать их по шву вручную.
Рекомендации и советы
При изготовлении двойного стоячего фальца неподготовленные люди нередко сталкиваются с проблемами разного типа. Некоторые из них возникают слишком часто, поэтому, можно дать рекомендации по их решению заранее.
Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей
О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в первой части настоящей статьи. Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.
Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.
В этой статье рассмотрим следующие вопросы:
Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.
Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.
Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).
Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:
Рассмотрим их подробнее.
Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.
Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.
Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.
В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.
Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.
Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.
Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).
Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.
Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.
Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.
Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.
Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).
Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:
Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.
А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.
Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.
Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.
По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.
Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.
Более подробно о кровельном пироге и о материалах, из которых он создается, можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.
Заготовка материалов
Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.
Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.
Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.
На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.
Устройство и монтаж карнизного узла
Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.
Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.
Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.
По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.
Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.
Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.
Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.
Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.
Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.
Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.
Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.
Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.
Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.
Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.
Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).
Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.
Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.
Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.
Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.
Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.
Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин
Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.
Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).
Монтаж фальцевой кровли – выбираем покрытие
Очень часто мы видим фальцевую кровлю в упрощенном и даже неприглядном виде. Особенно это касается кровли старых построек.
Кривые стыки, неровные края, порядком поизносившаяся поверхность – все это портит не только внешний вид, но и настроение наблюдателя. Раньше фальцевое покрытие изготавливалось исключительно вручную. Для его изготовления использовался ограниченный набор материалов и инструментов, что не позволяло полностью раскрыть все преимущества этой довольно перспективной технологии.
С появлением фальцегибочных станков и современного оборудования для закатки фальцевых стыков значительно расширился и список материалов, из которых можно создавать по-настоящему престижную и долговечную кровлю.
Сегодня мы решили затронуть вопрос выбора кровельного материала, а также технологические моменты, связанные с его подготовкой к монтажу.
В статье будут рассмотрены следующие вопросы:
Что такое фальцевая кровля
Фальцевой кровлей принято называть кровельный материал, изготавливаемый из металлических листов. Отдельные элементы фальцевой кровли соединяются друг с другом посредством специальных соединений (фальцев). Стандартный фальц представляет собой технологический загиб, образованный на боковой поверхности листового материала.
По сути, фальц – это разновидность пазогребневого соединения. Если фальц подогнут и смонтирован в соответствии с технологическими требованиями, на стыке двух панелей получается надежное и герметичное соединение.
Выбираем материал для фальцевой кровли
Качество фальцевой кровли зависит от двух составляющих: от характеристик материала, из которого изготовлены кровельные листы, и от разновидности используемых замков (фальцев). Для начала рассмотрим преимущества и недостатки материалов, которые чаще всего используются для изготовления фальцевой кровли:
Выбирая материал для фальцевой кровли, следует руководствоваться не только характеристиками покрытия, но и особенностями работы с ним. Например, во время самостоятельного изготовления картин из алюминиевого проката можно столкнуться с определенными трудностями.
Основная проблема рулонного алюминия состоит в сложности изготовления картин (в сгибании краев под фальц). Если перегнешь неправильно, его будет рвать на сгибе.
Поэтому при самостоятельном изготовлении картин следует использовать материалы, которые подходят специально для фальцевой кровли (например, кровельный алюминий). В качестве достойной, но более дорогостоящей альтернативы можно приобрести готовые алюминиевые картины с самозащелкивающимся фальцем (защелка). Их монтаж прост, но эксплуатационные характеристики несколько хуже, чем у панелей с классическим фальцевым замком.
Как видим, выбор материалов для фальцевой кровли огромен (от дорогостоящих медных сплавов, стоимость которых оправдывается длительным периодом эксплуатации) до бюджетной металлической кровли, которая при правильной эксплуатации может прослужить достаточно долго.
Можно оцинковку даже взять, а потом покрасить ее, если захочется (специальной краской для оцинкованного металла). У меня под окном дом с крашеной фальцевой кровлей. Раз лет в 10 ее красят.
Разновидности фальцевых соединений
От того, какая разновидность фальца применяется в том или ином случае, зависит герметичность кровельного покрытия, а также сложность его установки.
По способу монтажа различают две разновидности кровельных элементов: самозащелкивающиеся панели и картины, изготавливаемые под механическую завальцовку (загибку) фальцевых соединений.
Панели под механическую завальцовку фальца позволяют получать довольно жесткие соединения, которые отличаются между собой как по внешнему виду, так и по степени герметичности.
На фото представлены основные разновидности фальцев, изготавливаемых под завальцовку. Двойные фальцы по праву считаются более герметичными (в сравнении с одинарными). Это касается и лежачих, и стоячих соединений.
Стоячие (продольные) фальцы позволяют создавать более прочные примыкания. Поэтому, чем меньше в конструкции кровли поперечных лежачих замков, тем надежнее кровельное покрытие.
Также на открытых и хорошо просматривающихся поверхностях часто создаются Г-образные (угловые) фальцы. Эти швы считаются более эстетичными, но менее герметичными соединениями. Поэтому монтировать их допускается на уклонах – от 25º и более (например, на карнизах или фронтонах).