Как приспособить бочку для сжигания мусора на даче
Сжигание мусора на даче в железной бочке — как правильно жечь отходы
Дачники, а также люди, живущие в своём доме, убирают не только бытовые отходы, но и естественный природный мусор – остатки растений, деревьев, неиспользованные доски, опилки. Не стоит выбрасывать подобные вещи на свалку или в контейнер. Гораздо удобней их использовать для бытовых нужд. Или просто сжечь.
Как сжигать мусор на участке в бочке или другой емкости
Мусор органического происхождения – это минеральные вещества, которые используют в качестве удобрений. После сжигания пепел обычно разбрасывают по грядкам в качестве удобрения.
Процедуру производят в закрытой ёмкости, чтобы избежать возникновения пожара.
Преимущества и недостатки сжигания отходов в бочке
К плюсам такого решения стоит отнести
Преимущества использования бочки в безопасности и эстетике. Земля не получит выжженной проплешины, которая зарастает не один год.
Но есть и некоторые неудобства:
Если использовать тару несколько лет, она придёт в негодность из-за прогорания и коррозии стенок. При сильном ветре искры из бочки могут разноситься по территории – это опасное явление, не лучше открытого костра.
Законодательные аспекты
Документы, регулирующие сжигание мусора физическими лицами:
В последнем документе приведены требования к оборудованию мест сжигания мусора в закрытой ёмкости:
К предосторожностям стоит отнестись очень серьёзно. Запрещается жечь мусор:
Летом важно следить за оповещениями МЧС. При сухой и жаркой погоде вводят запрет на разведение костров. Нарушение грозит крупным штрафом и высоким риском случайного возгорания.
Правила безопасности
Можно подсыпать на площадку керамзит, гравий или песок для повышения мер безопасности.
Промышленный мусор не стоит сжигать в бочке. Некоторые компоненты могут выделять токсичный дым. Это приведёт к негативному влиянию на окружающую среду.
Штрафные санкции
Нарушение регламентированных мер противопожарной безопасности грозит привлечением к административной ответственности. За нарушения законодательства положен штраф:
Как своими руками сделать печку для сжигания из бочки на 200 литров
Конструкция из бочки – дешёвый способ изготовления печи для утилизации отходов. Переделка не требует больших физических и финансовых затрат. Подходящую бочку можно найти на свалке. Различают два типа – с дном и без него.
Печь без днища
Наличие гнилого дна в старой бочке не повод её выбрасывать. Конструкцию для сжигания мусора без дна делают без вспомогательных инструментов. Бочка прослужит в таком исполнении 2-3 года.
Хорошая тяга способствует полному и быстрому горению. После окончания процесса бочка для сжигания мусора извлекается, а золу используют в качестве удобрения. Яму присыпают и засаживают травой. Конструкцию можно оставить.
Бочка с дном: модернизация в печь
Целая бочка добавляет действий по превращению её в печь. Доступ кислорода внутрь делают при помощи тех же отверстий, только на дне. Чтобы земля не перекрывала подачу воздуха, устанавливают основание.
Чем крепче и новее бочка, тем дольше она прослужит. Создание постоянной конструкции требует эстетики. Можно раскрасить устройство при помощи термостойкой краски. Разные сочетания позволят вписать конструкцию в ландшафт дачного участка.
Готовые решения мусоросжигателей
Сжечь мусор можно не только в бочках. Для этих целей подойдут различные предметы, например корпус старого холодильника, большие вёдра, плиты. Можно соорудить специальную печь или приобрести готовые решения.
Магазинное решение практичнее. В отсутствие желания ковыряться в земле и гнилом железе стоит задуматься о покупке. Уличную печь можно использовать для приготовления пищи на дровах. Наличие зольника упростит работу с пеплом. Большинство моделей оснащено искрогасителем, что делает эксплуатацию безопасней.
Решение зависит от бюджета, объёма мусора, периодичности работ. Важно не пренебрегать требованиями безопасности и помнить о целесообразности таких решений.
Конструкции садовых печек для сжигания отходов на даче
Туалет на даче без запаха своими руками — как сделать выгребную яму
Изготовление моющего пылесоса своими руками
Изготовление циклонного пылесоса своими руками
Как правильно избавиться от мусора после ремонта квартиры в Москве
Правила сортировки ТБО в домашних условиях при раздельном сборе мусора
Мобильная, очень эффективная, печь для сжигания мусора из металлической бочки
И вот, я взял бочку. и решил проверить ту информацию, которую тогда читал в журнале. Я вырезал у бочки дно, и поставил её на решётку, которую, в свою очередь, расположил на кирпичах.
Данная бочка, хоть она и достаточно тонкостенная, прослужила мне верой и правдой пять лет. После остывания я всегда накрывал её пленкой, чтобы не выставлять под дождь прокаленный металл. Но, всё-же, она прогорела насквозь. И вот, сейчас, я решил сделать новую, и при этом обязательно учесть все недостатки старой. А недостатки следующие:
1. Мобильность. Ведь, стоящая на кирпичах, закопченная бочка и куча пепла под ней совсем не являются украшением приусадебного участка! К тому-же, как уже писал, она может сильно «дышать жаром» и, при определённом направлении ветра, её хорошо бы и располагать в разных местах.
2. Долговечность. Старая прогорела. Её не жалко. Но, если я буду уже не просто ставить на кирпичи бочку, а собираюсь сделать на её базе некую мобильную конструкцию, то жалко будет терять всю эту конструкцию из за прогорания бочки! Сначала я думал о способах её футеровки, но потом просто решил сделать конструкцию, в которой бочка легко заменяется. Ведь найти бочку совсем не сложно и не дорого.)))
Поэтому я решил использовать такую крышку в качестве поддона для сбора пепла. И поэтому, размер решётки, которая выступит площадкой для бочки, мне диктовали размеры этой крышки.)))
Для изготовления площадки я решил использовать старую решётку, сваренную из толстой арматуры, которая тоже нашлась в металлоломе:
Сначала вырезал из неё два участка нужных размеров:
Если их сложить вместе, то получится уплотнить решётку:
Решётку нужно поставить на колёса. В качестве таковых я использовал колёса от гидравлических тележек (которыми на складах перемещают поддоны с товаром). На предприятии их меняли из за износа пластикового покрытия.
В колёсах были установлены 204-е подшипники, размер внутренней обоймы у которых 20 мм:
Поэтому, чтобы изготовить оси, я купил два болта М20 с гайками и шайбами:
Под решёткой я хочу разместить поддон для размещения топлива при растопке и для сбора залы. Подумав, я решил, что оптимально будет расположить его ниже решётки на 25 см. Значит, если располагать поддон на уровне осей колёс, то сами колёса нужно установить на каких-то стойках, высотой 25 см. Покопавшись в металлоломе, нашёл два обрезка уголка 50х50:
Порывшись, нашёл ещё несколько древних уголков 40х40, оставшихся после разборки печей. Из одного сделал «балку», соединяющую колёсные стойки:
И приварил готовое «шасси» к решётке.
И приварил его к получившейся тележке:
. и сильно расстроился.
Как это часто бывает, то, что представлялось в теории правильным, на практике нуждается в сильной корректировке!
Тележка оказалась слишком высокой! Водрузив на неё бочку, я понял, что забрасывать в неё мусор будет очень неудобно даже мне! А что уж говорить о моей супруге, которая, конечно-же, ростом пониже! Пристроив поддон на ту высоту, на которой он должен быть, я увидел, что расстояние между ним и дном бочки в 25 см избыточно! Для того, чтобы пламя от растопочного топлива наиболее эффективно попадало в бочку, его нужно уменьшить вдвое. Используя обрезки металла и кирпичи в качестве подставок, я опытным путём пришёл к выводу, что 10 см будет в самый раз. Кроме того, поддон тоже можно расположить не над осями колёс, а под ними («клиренс» у моей конструкции оказался тоже избыточен!))). А это уменьшит общую высоту конструкции ещё на 5 см.
Когда рукоятка была готова, я сварил тележку и примерил к ней рукоятку и бочку:
Крепление для бочки сделал из полос, бывших когда-то петлями в дверях сарая:
А «ответную часть» сделал Т-образной, закрепив её на вертикальном отрезке полосы:
Стягивать крепления вокруг бочки я придумал следующим образом: на один конец приварить болт М10 на 100
Дно вырезал не по самому краю:
Посмотрел. Надо бы и впереди какой-то упор для поддона сделать. Но, как на зло, никаких уголков малого сечения уже не было в обрезках. Нашёл только обрезки профильных труб. Подумал немного, и решил использовать их. А заодно и переделать передний упор. Ведь, конструкция будет более устойчивой на неровностях, если впереди не будет сплошной перемычки.
Зачистил швы. Готово к покраске:
После изготовления печки из колёсных дисков остался почти полный баллон термоэмали. Ею я покрасил конструкцию. Кроме самой бочки, конечно. Красить бочку термоэмалью, пока не сгорит родное лакокрасочное покрытие, бессмысленно!
И вот, когда уже покрасил, вспомнил, что хотел воплотить ещё одну задумку. Дело в том, что жена часто собирала на огороде небольшое количество мусора, бросала его в бочку и не поджигала, потому что мало, или, потому что нет сейчас времени. Бывало, что мусором бочка заполнялась на треть, а то и наполовину. Прежде чем разжечь, нужно обеспечить сквозной канал для прохода воздуха. И часто приходилось вынимать мусор из бочки, и закладывать обратно. Вот, чтобы такого избежать, я решил в центре нижней решётки сделать острую «пирамидку» из арматуры, которая не даст мусору слежаться и образовать сплошной плотный слой.
Можно развести небольшой костерок на поддоне и задвинуть под решётку.
А, когда прогорит, достать поддон, высыпать с него пепел, и использовать поддон в качестве верхней крышки:
А потом просто увезти её куда-нибудь, за сарай, или под навес. И с глаз долой, и от дождя спрятать.)))
Сейчас ранняя весна. Жечь пока нечего. Но, как говорится, «готовь сани летом».
Многобукфф
Vladislav’s personal blog site
Превращаем бочку для сжигания мусора в стильный садовый аксессуар. Очумелым ручкам на заметку.
Стильная садовая печь из бочки
В жизни каждого садовода-дачника бывают такие моменты, когда требуется утилизировать некоторое количество горючего мусора. Ну а деревенские жители испытывают такую потребность на регулярной основе. Издревле, еще со времен подсечно-огневого земледелия, было принято избавляться от горючего мусора путем его сжигания. Но усилиями МЧС в садовых поселках, деревнях и прочих колониях-поселениях разводить костры строжайше запрещено. Отходы сжигать можно минимум в бочках. Благо металлические БУ бочки легко доступны по минимальным ценам.
Каюсь, у меня на огороде стояла именно такая бочка. Некогда красивого зеленого цвета, а после, бурорыжего ржавого оттенка. И вот в одну из коротких летних ночей в голову пришла светлая идея. А почему бы не превратить этот чужеродный объект на симпатичной мордашке сада в нечто более красивое и приятное для глазу? А заодно устранить все остальные проблемы, возникающие при эксплуатации мусоросжигательной бочки. Сказано — сделано. Пришлось напрячь мозги инженера и разработать виртуальную модель будущей садовой мусоросжигательной печи.
Вообще, первоначально я хотел из бочки соорудить крупную газогенераторную печь, но потом как-то желание затихло и исчезло. Но зато наступило время для приложения усилий по созданию обычной садовой печи из того, что есть. Собственно, в наличии была только сама бочка, да кой-какой инструмент. Все остальное необходимое для сооружения нужно было приобрести. При сборке садовой печки я использовал только ручной электроинструмент и никакой электросварки, хотя с ней было бы намного сподручнее.
Подготовка
Прежде чем нестись на местный рынок «Садовод» в поисках расходных материалов, нужно запроектировать будущее строение. Благо инженерное образование просто так, само по себе не рассасывается, а в нужный момент дает о себе знать. Поэтому идея уже сложившаяся в голове, оформилась на бумаге в виде некоего эскиза будущего изделия. Эскиз позволил не только увидеть будущую конструкцию, но и дать возможность рассчитать необходимые объемы требуемых материалов.
Схематичное изображение идеи и нерешенные вопросы
Итак, у меня есть металлическая бочка высотой в 90 см и диаметром в 60 см. В наличии еще и крышка. Исходя из размеров бочки и применив развертку боковой поверхности в прямоугольник, не забыв про крышку и дно получаем общую площадь в 2.18 кв. м. поверхности. Условно округляем до 2.5 метров квадратных. Из этого значения и нужно будет закупиться краской для покраски садовой печи.
Для сооружения козлов требуется металлический профиль общей длинною в пять метров. На самом деле я закупил даже шесть метров, а первоначальный чертеж был на практике немного модернизирован в сторону упрощения и уменьшения затрат материала. Исчезла нижняя перекладина, но сами козлы стали выше. Один метр профиля в хозяйстве пригодится завсегда. Для строительства садовой печи из бочки можно использовать любой стальной профиль. Бочка не такая уж и тяжелая, да и дров в нее не нагрузить столько, чтобы козлы не выдержали.
Кроме профиля пришлось решить проблему с колосником, вернее того, из чего его сделать. Я бы был бы очень наивным человеком, если бы полагал, что можно пойти просто так и купить колосник, например, из чугуна, для своего проекта и нужного размера. Посему пришлось изобретать. Для создания колосника я использовал около пяти метров стального прутка и чуть меньше квадратного метра сварной сетки. Все вместе это было скреплено, смотано при помощи мягкой проволоки, используемой для связки арматуры при бетонировании. Непонятно, сколько протянет такой бутерброд в условиях печи, но сделать его несложно, да и затраты минимальные. Да, при покупке попросил порезать продавца профиль и пруток кусками по 1 метру. Оно и в машину входит, и в проекте используется почти без изменения.
Дабы разрешить проблему летящих искр печь должна быть оборудована трубой с искрогасителем. В качестве трубы была приобретена жестяная труба диаметром в 115 мм. Материал трубы остался для меня загадкой. Понятно, что это металл, но он то ли с каким-то покрытием, то ли сам по себе такой. В общем ожидалось, что он не будет ни ржаветь, ни активно прогорать. А вот с искрогасителем пришлось побегать. Чтобы из трубы в атмосферу и к соседям вместе с горячим воздухом не улетали искры нужно установить так называемый искрогаситель. В теории искры улавливаются совокупностью двух способов: сеткой с ячейкой не более 5х5 мм и отражателем. Ну с сеткой понятно, искры ударяются о сетку и перестают куда-либо вообще лететь, так и догорают прямо на ней. Отражатель же применяется для двух целей сразу. Он одновременно служит искусственным препятствием для удара искр, а заодно изменяет их траекторию полета направляя в землю. И что примечательно ни в одном местном магазинчике, ни на одном строительном рынке я не обнаружил ни одного отражателя с сеткой. Только «грибки» и «банки» различных размеров. Посему пришлось ограничиться только одним «грибком» и положиться на опыт, выраженный в присутствии только одного вида искроуловителей. Да, я купил обыкновенный «грибок», никаких сеток.
Трубу на бочку можно прикрепить двумя способами. Ее можно привернуть прямиком к верхней (боковой) поверхности бочки. Либо прикрепить к крышке с использованием колена и жестяного крепления трубы к плоскости. Удивительно, жестяные крепления были обнаружены только на рынке, но между мной и продавцом встал неразрешимый языковой барьер. Мне так и не удалось объяснить продавцу из очень Средней Азии, что же все же мне нужно. Поэтому пришлось пытать счастья в крупном магазине стройматериалов и хозтоваров. Но там искомого крепления не было. Оставался только один вариант крепления трубы — сверху на боковую стенку бочки. Забегая вперед, такой способ крепления оказался не только более выгодным в плане затрат, но и отлично работающим. Все же горячему воздуху проще пролететь сквозь верхнюю точку в камере сгорания и улететь без всяких изгибов в атмосферу.
По инструменту и расходникам. Для создания дверцы потребуется пилка по металлу для электрического лобзика, крупное сверло по металлу, «болгарка» с отрезным кругом, две петли, ручка. Кроме того, необходимо шесть длинных болтов или шпилек с гайками и шайбами, два десятка кровельных саморезов с широкой шляпкой, краска, преобразователь ржавчины, если бочка уже начала ржаветь, наждачный круг для «болгарки», обезжириватель. Из инструмента, само собой «болгарка», электролобзик, шуруповерт-дрель. Для покраски можно обойтись кисточкой или электрическим пульверизатором.
По поводу краски. Поскольку внешний корпус бочки, ожидаемо, будет нагреваться очень и очень здорово, то тут не все так просто. Насколько здорово даже не знаю, но то что, нагрев будет явно способствовать активному ржавлению бочки под открытым небом — факт. Именно оттого бочку нужно покрасить, заодно придать ей приличный вид. Все же ржавое чудо, стоящее посреди ухоженного участка, не прибавляет эстетики. Покрасить бочку обычной краской не выйдет. Она обгорит после первой же топки, как обгорает родная краска у бочки. Поэтому требуется применение специальной жаростойкой краски.
Термостойка эмаль «Церта». Аж до 750 гардусов цельсия.
Поискав в интернет, что есть на эту тему, удалось найти информацию, что в принципе, подобные краски и эмали на рынке присутствуют. Есть варианты попроще с температурой до 200—300 градусов, есть и совсем чемпионы, выдерживающие температуру аж до 900 градусов Цельсия и выше. В результате свой выбор остановил на однокомпонентной эмали черного цвета «Церта». Эмаль не требует предварительного грунтования, а предназначена как раз для таких целей как моя — защита от ржавчины металла при высокой температуре. Причем работать черная эмаль должна до температуры никак не меньше 750 градусов. На мой взгляд, выбор идеальный. Правда, как обычно, продавцы оказались не совсем компетентными и продали мне всего одну банку, уверяя, что ее хватит аж на 10 квадратных метров. Однако одной банки хватило ровно на один проход покраски бочки, ее днища и козлов при помощи пульверизатора. Потом сверился с инструкцией, ба, а там теоретический расход 350 гр. на квадратный метр, а метров-то у меня о-го-го сколько! Вообще, у новочебоксарской «Церты» есть что посмотреть, аж глаза разбегаются от хитрых красок и эмалей, тут и кузнечные есть и патина, термостойкие, химически стойкие. Внутренняя жаба довольно потирает лапки.
Итого, после всех утрясок и усушек, для реализации проекта нам потребуется:
Из инструмента потребуется:
По опыту оказалось, что самое сложное это покупка всех материалов. Пришлось посетить несколько разных мест, побегать по рядам, повыбирать. Пришлось столкнуться с тем, что по какой-то неведомой причине на строительных рынках как-то продавцы далеко не всегда горят желанием работать. Вроде точка есть, товар на ней есть, он выложен и доступен. А продавца нет. И никто не знает где он и когда будет. Да и по факту в крупных магазинах цена оказывается ниже, а ассортимент выше, чем на рынках, не говоря уже о квалификации магазинных консультантов.
Строительство
Шаг 0. Первое, с чего я начал работы, так это выгрузил старую золу из бочки. Оказалось, что из-за несовершенства процесса сгорания в бочке остается множество несгоревших элементов. Они так постепенно и оседают на дно, где с удовольствием преют, источая непередаваемые ароматы.
Шаг 1. Вырезать из днища будущую дверцу. Размечаем карандашом или мелом на днище бочки прямую линию, к которой будет крепиться дверца.
Примерно так отмечаем линию реза на дне бочки
Прорезаем болгаркой по отмеченной линии. Стараемся не прорезать боковины бочки.
Делаем рез по дну при помощи «болгарки»
Шаг 2. Просверливаем в одном углу реза шага 1 отверстие. Отверстие располагается вплотную к боковине бочки и прямо на линии разреза.
Отверстие на дне бочки
Отсюда будем резать лобзиком.
Просверливаем отверстие на резе по дну бочки
Шаг 3. Вставляем в полученное на шаге 2 отверстие пилку лобзика и аккуратно выпиливаем днище оставляя верхнюю часть нетронутой.
Так будем пилить металл дна бочки
Стараемся выпиливать как можно ближе к краю бочки. Впоследствии это даст ровную поверхность и позволит выгребать золу с этой стороны, не открывая большую крышку. Аккуратно выпилить по закругленному радиусу «болгаркой» не выйдет, тут поможет только электролобзик с небольшой пилкой.
Часть дна уже отпилена лобзиком
Как оказалось, в результате измерений, толщина металла дна составляет 2 мм. Вроде бы не такой уж и толстый металл, но расход пилок лобзика на все операцию составил 2.5 полотна. На мой взгляд, не так уж и мало.
Новые и уже сточенные пилки для лобзика. Зубъя стачиваются только в одном месте, где пилка режет металл.
Шаг 4. Высверливаем в дверце отверстия для притока воздуха.
Схема расположения отверстий на выпиленной крышке
Отверстия можно делать в произвольном порядке, но учтите, что тут еще будет установлена ручка и петли. Сами отверстия лучше сделать в нижней части будущей дверцы, дабы свежий воздух притекал снизу и процесс горения в бочке шел по всему объему. Старайтесь делать отверстия неблизко к краю и не слишком близко друг к другу, дабы дверца не потеряла свою жесткость.
Шаг 5. Зачищаем бочку от ржавчины или краски. Как оказалось, процедура зачистки самая длительная из всего процесса. Даже при условии применения высокопроизводительного инструмента в виде «болгарки» и круга с наждачной бумагой в целом на все ушло более часа.
Процесс очистки ржавчины с бочки при помощи круга с наждачной бумагой
Всю краску или ржавчину с наружной поверхности бочки, остатков дна, родной крышки и новой, вырезанной дверцы нужно удалить. В моем случае оказалось, что родная крышка от бочки не покрашена, а покрыта каким-то металлом, схожим с цинком. Такая крышка ржаветь не будет, посему я ее только очистил от грязи и в дальнейшем красить не буду. Работать с бочкой лучше в горизонтальном положении, так удобно ее поворачивать по мере очистки, да и доступ ко всем ее частям удобный.
Используемый и использованный диск с наждачной бумагой
Не переусердствуйте с очисткой ржавчины. Если бочка уже постояла под открытым небом, то ржавчина могла немного въесться в поверхность. Если изводить ее путем сошлифовывания металла, то есть риск дошлифоваться до дыр. Удаляем только рыхлую ржавчину и толстые ее отложения.
Шаг 6. Если бочка была ржавой, то обрабатываем ее преобразователем ржавчины. Если бочка была только крашеной, то можно смело перейти к шагу 7.
Обработка бочки преобразователем ржавчины. Не забываем про дверцу и если нужно и крышку.
Обрабатываем поверхность бочки преобразователем ржавчины, не забывая про инструкцию к нему. Затем смываем лишний преобразователь. После промывки бочку желательно сразу же вытереть насухо, ибо делают их из такого металла, который ржавеет от воды прямо на глазах и это не преувеличение. Мне пришлось проводить процедуру обработки преобразователем дважды, поскольку после первой промывки бочка моментально покрылась новым слоем ржавчины.
Шаг 7. Делаем козлы. Продавец на рынке, любезно порезал профиль на равные метровые участки. Теперь у меня в наличии 5 метровых кусков профиля. Их резать нет никакой необходимости, достаточно только подготовить к свинчиванию вместе.
Козлы будут состоять из двух крестообразных опор, соединенных между собой метровой тягой. Профиль в опорах соединяется под прямым углом ровно посередине. В каждом профиле необходимо просверлить по два сквозных отверстия. Желательно точно их отмерять. Затем они будут соединены при помощи болтов в единую жесткую конструкцию.
Важное замечание. Поскольку у нас применяется метровый профиль, а бочка меньшей длинны, то опоры козлов не следует прикручивать к концам тяги, иначе бочка будет опираться на тягу, а не на опоры. Тяга пусть выступает за пределы общей конструкции, на нее впоследствии можно что-то будет приспособить полезное. Сами опоры должны быть установлены таким образом, чтобы от края бочки до них оставалось несколько сантиметров. Обратите внимание на забортовки по краям бочки, она не должна опираться ими на опоры. Опоры должны проходить рядом с забортовкой.
Шаг 8. Обезжиривание и покраска. Обезжириваем поверхности для покраски, особенно не забываем про профиль для козлов. Красим бочку, дверцу, будущие козлы в разобранном состоянии.
Красим бочку, дверцу и профиль козлов термостойкой эмалью. Детский труд приветствуется. Только не забываем про средства индивидуальной безопасности.
Покрасить желательно в несколько слоев с промежуточной сушкой. Все по инструкции к краске.
Шаг 9. Сборка козлов. После сушки краски, а сохнет она 24 часа, уже на следующий день собираем козлы при помощи болтов или шпилек. Не забываем прокладывать шайбы под гайки и головки болтов, однако между профилем в опорах шайбы не нужны. Как следует стягиваем конструкцию чтобы она не качалась.
Я понадеялся на достаточное количество длинных болтов в моих запасах, но просчитался. Болтов не хватило. Пришлось нарезать новые болты и шпильки из здоровенных гвоздей.
Нарезка шпильки из длинного гвоздя
Прочность полученной конструкции достаточна чтобы удерживать бочку и еще некий груз, а расход материала минимальный. Опоры не будут складываться поскольку им будет мешать тяга, прикрученная между профилем в каждой опоре и между опорами.
Шаг 10. Установка ручки и петлей. При помощи кровельных саморезов и шуруповерта прикручиваем ручку к дверце, а заодно устанавливаем петли и прикручиваем дверцу к бочке.
При установке петлей, если они не завальцованы обратите внимание на сторону их установки. Тут есть два варианта — поставить их так, чтобы дверца могла сниматься либо нет. Петли у меня оказались завальцованными, т. е. неразборными, соответственно дверца у меня несъемная.
Бочка на козлах и с установленной дверцей
При установке петель, лучше привлечь помощника. Дверца то и дело норовит провалиться внутрь бочки. Торчащие внутрь концы саморезов не должны напрягать взор эстета — их все равно не видно, и они не мешают в работе.
Шаг 11. Делаем отверстие для трубы. В верхней части бочки, а теперь, после установки дверцы, у нее уже определилась верхняя часть, отмечаем круг диаметром равным диаметру трубы. Круг отмечаем примерно посередине трети бочки дальней от дверцы.
Здесь будет установлена труба
При помощи отрезного круга и «болгарки» аккуратно рассекаем поверхность бочки в круге на несколько лепестков. Чуть-чуть не дорезаем до края круга. У меня получилось десять сегментов.
При помощи рук, заводя их через открытую крышку, выгибаем полученные лепестки-сегменты наверх до вертикального состояния.
Шаг 12. Устанавливаем трубу. У трубы предусмотрено ее наращивание посредством добавления новых сегментов. Для этого один из концов сделан немного меньшего диаметра и гофрирован. Трубу можно установить любой из сторон, в данной конструкции это не влияет ни на что. Но я предпочел установить гладкой, негофрированной стороной вниз.
Схема трубы установленной на бочку, установленную на козлы
Труба устанавливается на отогнутые лепестки, они оказываются внутри трубы. Следует обратить внимание на то, что поверхность бочки имеет некоторую кривизну, как-никак это цилиндр. А срез у трубы ориентирован на плоскость. И если устанавливать трубу без подгонки ее нижней части под кривизну бочки, то по краям будут оставаться зазоры между поверхностью бочки и трубой. Выполнить подгонку можно при помощи обычных ножниц — жесть трубы отлично режется, либо «болгарки». Хотя можно и не подгонять, небольшие зазоры между трубой и бочкой не будут влиять на работоспособность печи.
В качестве конечного этапа прихватываем саморезами трубу в нескольких местах к лепесткам бочки. Так труба не оторвется и не улетит. Чтобы не повредить пальцы, присверливаем трубу придерживая лепестки изнутри деревянным бруском.
Шаг 13. Устанавливаем колосник. В принципе, печь будет работать и без колосника, но в таком случае есть вероятность того, что часть топлива будет оставаться несгоревшим на дне, погребенным под пучиной пепла. Колосник позволит этого избежать, плюс обеспечит подвод кислорода к удаленным от дверцы и вентиляционным отверстиям частям топки.
Отрезаем пруток длинной чуть менее длинны бочки, всего потребуется три таких прутка. Дополнительно отрезаем еще два прутка такой длинны что, будучи установленными поперечно в выштамповки бочки, от дна их отделяло не более 5—10 сантиметров.
Сматываем проволокой некое подобие силового каркаса из прутка, а сверху приматываем все той же проволокой сварную сетку. Обратите внимание на то, чтобы короткие, установленные перпендикулярно в силовом каркасе прутки попадали в пазы выштамповки бочки, а общая длинна всего колосника не мешала бы закрываться ни дверце, ни крышке. Да, лишнюю длину прутков придется отрезать «болгаркой».
Шаг 14. Устанавливаем крышку. Устанавливаем родную крышку бочки и закрепляем ее при помощи родного хомута. Но в моем случае, родной хомут куда-то делся. Видимо, его позаимствовали жители итальянского города Тибр. Делать нечего, пришлось изобрести два крепления из болтов, гаек и металлической полосы.
Самодельные крепления для крышки
Собственно, на этом все! Бочка готова к запуску и первым испытаниям. А всего на ее преображение ушло не более четырех часов.
Бывшая бочка, а ныне модная садовая печь в работе
Первая топка показала не только полную работоспособность изделия, но и выполнение всех поставленных задач. Мусор в печи уверенно сжигается, искры через трубу не летят, соседки не голосят. По поводу искр. Первые топки были произведены при помощи наиболее вредных предметов для сжигания, а именно бумаги, картона и мелких веточек. Уж не знаю почему, но ни одной искры до искроуловителя даже и не долетело. Наружу вылетал только чистый перегретых воздух и иногда дым. По этому показателю можно сказать, что работа не только выполнена, но и перевыполнена.
Первая топка. На соседский косой забор внимание можно не обращать.
При сжигании бочка и труба очень сильно разогреваются. Дотронуться до них — гарантировано получить ожог. Даже деревянная ручка нагревается до некомфортного состояния и необходимо использовать перчатку или рукавицу, чтобы открывать дверцу и подкидывать дровишки. Первые несколько топок краска «досыхала». Она исправно чем-то дымила, активно прикипала к поверхности. Вообще, качество покраски, даже одним слоем, меня сильно порадовало. Надеюсь, что и в дальнейшей работе все будет хорошо. Труба тоже немного поменяла свой цвет. Было интересно наблюдать, как под действием температуры она постепенно меняла свою окраску, воронилась.
Вечерняя топка. Топим гофрированным картоном. Видно, как изменился цвет трубы, масло, которым она пропитана частично выгорело. Мопс спокойно проходит под работающей печкой без негативных эффектов.
Из-за высокой температуры и недостаточного притока кислорода, печь частично работает в качестве пиролизной топки. Твердые горючие материалы, возгоняются, выделяют горючий газ, который с успехом сгорает в трубе. Пламя иногда достигает даже «грибка». Пока не понятно, хорошо это или нет. Но как бороться ясно — достаточно обеспечить лучший приток воздуха, наделать больше отверстий в дверце.
Топка при сильном ветре не вызывает никаких проблем. Пламя, угли, искры и прочее из печи не вырываются, только дым разметает по окрестностям с утроенной интенсивностью. Можно смело заявить, что собранная конструкция может вполне уверенно использоваться при сильном ветре.
В процессе первичного обсуждения идеи печи, было выдвинуто мнение, что мол, бочка, лежащая в основе печи, может в один интересный момент покатиться, будучи полной раскаленных углей. Но практика показала, что бочка без какого-либо крепления устойчиво стоит на козлах и никуда катиться не собирается. Даже сильный боковой ветер не влияет на ее положение в козлах. Причина устойчивости в длинных частях верхних стоек, на которые опираются боковые скаты бочки, плюс приличное трение покоя в областях примыкания. Бочка может скатиться с козлов только в случае сильного землетрясения или же злонамеренного воздействия. Землетрясений в нашей местности небывало издревле, а вот со злонамеренностью, конечно, сложнее. Для пущей фиксации бочки, если кому мое минималистическое решение в этом отношении не подходит, можно рекомендовать в нижней части бочки установить скобу, которую соединить несколькими звеньями цепи с тягой козлов. Такое решение не позволит отделить бочку от козлов, да и выглядит стильно. В таком случае злоумышленник завалит бочку вместе с козлами.
Высокие козлы держат печь на некотором удалении от поверхности земли. Во время работы, поверхность бочки хоть и нагревается, но тепло практически не передается на конструкцию козлов. Более того, даже трава под бочкой не нагревается. Таким образом, садовая печь оказывает минимальное воздействие на газон и может быть установлена практически в любом месте сада, вдали от строений и крон деревьев.
Ну и основное, что очень сильно обрадовало счастливого владельца сада, меня то есть. Новая садовая печь выглядит несоизмеримо стильнее, чем старая ржавая бочка. Внешний вид черной бочки, с золотистыми «глазками» петель и улыбкой «ручки» настраивает на позитивный лад. А торчащая сверху труба вообще наводит на мысли о какой-то английской судовой машине образца IXX века. Садовая печь, безусловно, стала одним из украшений моего сада. Осталось только разобраться с падающими заборами и непонятными силосными ящиками.
Заметки на будущее
В процессе создания печи и ее эксплуатации выявилось несколько моментов, которые хотелось бы заметить на будущее.
Жаростойкая эмаль, примененная в проекте, не слишком эластичная. Впрочем, сей факт характерен для большинства жаростойких красок. Поэтому покраску лучше произвести уже после того, как будут нарезаны сектора для установки трубы. Иначе, краска просто отлетает от поверхности в местах сгибов. И приходится эти места дополнительно подкрашивать.
Ко́злы лучше сваривать, а не собирать на болтах. Это будет намного быстрее, да и выглядеть будет эстетичнее. Сами козлы лучше сделать немного повыше. Для этого нужно взять более длинный профиль и изменить угол перекрещивания. В таком случае тяга козлов уже не сможет обеспечивать жесткость крепления и необходимо использовать дополнительные тяги, мешающие изменению угла опор.
Вариант с высокими козлами
В этом случае сама топка и дверца окажутся немного выше, чем сейчас и ей будет удобнее пользоваться. Пропадет необходимость наклоняться, когда потребуется пополнить запас топлива в камере сгорания. Но и расход металла будет намного выше. Ведь чем выше приподнимается печь над поверхностью, тем выше нужна для нее опора.
С целью повышения срока использования печи, внутри печи возможно использование дополнительного отсекателя температуры от верхней стенки топки. На болтах, на некотором зазоре от верхней стенки, устанавливается лист металла, согнутый полукругом. В таком случае верхняя стенка бочки будет слабее деградировать от высоких температур.
Аналогичный отсекатель необходимо установить перед ручкой, но с внешней стороны. Слишком большой жар, рано или поздно сожжет до состояния угля деревянную ручку. А металлической ручкой не так удобно пользоваться, можно получить ожог даже в перчатках.
Дверцу необходимо делать немного меньше, нежели проем для нее. Дело в том, что проем ограничен толстой завальцовкой по периметру бочки, и расширяется медленнее, нежели ничем не ограниченный металл бочки. Дверца при нагреве может застревать в проеме. Наиболее критичные места можно определить по затирам краски и просто подровнять их при помощи «болгарки».
В процессе эксплуатации выяснилось, что в местах наибольшего перегрева, лишаясь защитного слоя, труба начинает потихоньку ржаветь. Видимо, обработана она была маслом или чем-то похожим, но как-то некачественно. Поэтому ее было бы идеально тоже покрасить. Или наоборот, применить способ масляного воронения металла, благо труба нагревается до требуемых температур с легкостью скоростного поезда ЭР-200.
Но больше всего беспокоит такой бессмысленный расход энергии. Тепло от сжигаемого мусора просто уходит в никуда. Самый простой способ утилизации получаемого тепла — готовка или нагрев воды. Если в верхней части бочки, посередине, проделать отверстие, то в него можно устанавливать чугунки для кипячения воды либо можно установить керамический тандыр. Тандыр будет нагреваться от жара сжигаемого топлива, а затем передавать тепло мясу внутри.
У такой печи можно отлично греться в зимнее время. Бочка излучает тепло страшными объемами. У меня сложилось полное впечатление, что если на основе такой топки сделать печку в баню, то прогревать она помещение и воздух до неимоверных температур будет не просто быстро, а моментально.
Ну вот, собственно это и все! Удачных экспериментов.
UPD. Как и предсказывалось некоторыми, бочка полностью сгнила в труху за 5 лет. Труба и верхняя части бочки истлели в ржавчине. Пришлось остатки дорезать УШМ и утилизировать.
Опубликовано 14.08.2015 автором kvv в следующих категориях:
DIY железо