Какой лучше поликарбонат лучше крыши веранды
Крыша из поликарбоната для веранды или террасы: выбор материалов и особенности монтажа
Летом хочется как можно дольше находиться на свежем воздухе, но часто возникает необходимость в пространстве, защищенном от ветра и дождя. Одно из решений — крыша из поликарбоната для веранды и террасы.
Строим крышу из поликарбоната
Выбираем тип покрытия
С помощью поликарбоната можно построить не только кровлю, но и стены. Он обладает высокой прочностью, при этом прекрасно пропускает солнечный свет. Независимо от цвета, сборные элементы могут быть прозрачными и полупрозрачными. Производятся они из полимеров, что позволяет придавать им любую форму. Чем он интенсивнее, тем больше затемнение. На вид такая конструкция кажется хрупкой, но по прочности она не уступает даже противоударному пластику. Внутри не возникает ощущения закрытого пространства, как в обычном помещении.
Поверхность может быть прямой, ломаной или иметь изгибы. Ей можно придать форму арки или задать более сложную конфигурацию. Для крепления горизонтальных элементов используется дерево или металлический профиль, выполняющий роль багета. Одна из сторон опирается на несущую стену здания, другая — на металлические или деревянные вертикальные балки. При большом весе каркаса делаются столбы из кирпича и железобетона. В этом случае понадобится фундамент с песчаной подушкой, насыпью из щебня и гидроизоляцией. При необходимости делаются дополнительные промежуточные опоры. Все работы можно выполнить своими руками.
Какой поликарбонат для крыши террасы выбрать? Изделия выпускаются двух видов:
Монолитные
Монолитные панели обладают наибольшей прочностью из всех полимерных изделий, использующихся в строительстве.
Плюсы
Минусы
Сотовые
Сотовые панели имеют целый ряд отличий от монолитных. В целом они уступают им по своим техническим характеристикам, однако при строительстве предпочтение отдается именно им.
Плюсы
Минусы:
Что лучше
Проанализировав особенности сотовых и монолитных панелей, можно заключить, что и те, и другие одинаково хорошо подходят для строительства кровли. Обычно высокая прочность не требуется для устройства веранды или беседки, но, если она располагается под деревом с массивными ветвями, лучше использовать более надежное покрытие. Оно обойдется в несколько раз дороже, но зато обеспечит необходимую защиту. Кроме того, его не придется менять, если сверху упадет тяжелый сук.
Толщина влияет в основном на массу, а также на теплотехнические и акустические характеристики. Тонкие изделия легче гнутся. Светопропускающая способность от размеров почти не зависит. Разница составляет десятые доли процента.
Чтобы узнать, какая минимальная толщина поликарбоната на крышу террасы должна быть, необходимо определить ее конструктивные особенности. Если необходима хорошая теплоизоляция, лучше использовать сотовые панели максимальной толщины. Если требуется надежное покрытие, не боящееся нагрузок, а температура в помещении не имеет значения, то лучше задействовать монолитные листы. Укладывать самые массивные нет смысла, поскольку даже при небольшой толщине они обеспечат надежную защиту.
Толщина монолитных плит варьируется от 2 до 12 см, ячеистых — от 4 до 16 см. Вес 1 м 2 в первом случае находится в пределах от 2,4 до 14,4 кг, во втором — от 0,8 до 2,8 кг.
Выбирать материал следует не только по его техническим параметрам, но еще и по его декоративным качествам. Изделия могут быть прозрачными или окрашенными в разные цвета. Цветная поверхность, даже если она окрашена приглушенные тона, смотрится довольно ярко, и в этом заключается одна из стилистических особенностей. Такое остекление будет сложно вписать в классический стиль — сюда больше подойдут полностью прозрачные конструкции.
Делаем крышу из поликарбоната для веранды своими руками
Чтобы застраховать себя от ошибок, в первую очередь необходимо продумать все технические нюансы и составить подробный план действий. Произвести расчет без визуализации объекта довольно сложно. Необходимо будет сделать чертеж или нарисовать схему, и указать на ней все размеры, уделив особое внимание местам креплений. К закупке материалов имеет смысл переходить только после того, как план будет готов.
Даже плоская кровля обязательно должна иметь уклон минимум 5 градусов. По конфигурации она может быть односкатной, двускатной и арочной. Существуют и другие варианты. Задать деталям сложную форму можно только в производственных условиях. Если делать их на заказ, это приведет к значительному удорожанию проекта.
Ставим опоры и монтируем обрешетку
Сначала необходимо установить опоры и собрать каркас. Он может быть смонтирован и на старое основание, если оно находится в хорошем состоянии и достаточно надежно.
Для тяжелых конструкций используются массивные стальные балки, кирпичные, железобетонные или деревянные столбы с ленточным фундаментом, для более легких — стальные опоры или алюминиевый профиль. Последний вариант подходит для южных регионов, где зимой выпадает мало снега. Чтобы зафиксировать профиль, его нужно забетонировать.
Чтобы сделать прочное ленточное основание, по периметру будущей веранды выкапывается траншея примерно 40 на 40 см. Ее низ засыпается щебнем или битым кирпичом. Сверху устраивается опалубка из досок. Изнутри она застилается полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Затем из стальных прутьев изготавливается арматурный каркас в виде параллелепипеда. Чтобы арматура не торчала наружу, для нее используются пластиковые стойки. В местах расположения опор устанавливаются вертикальные стержни. Они должны выступать над каркасом на полметра. Опалубка заливается бетоном. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно приступать к дальнейшим работам.
Следующий шаг — создание кирпичного цоколя. Кладка производится в два ряда с перевязкой. Торчащие стержни снизу лучше закрыть бетонным основанием, которое должно по размерам сочетаться с опорами. В зависимости от того, какой будет конструкция, в опалубку следует забетонировать уголки, швеллеры, либо другие закладные элементы.
Если мы хотим поставить деревянные столбы, в них нужно будет проделать отверстия для стержней и обработать их антисептиками. Места стыков предварительно промазываются гидроизоляционной мастикой. Если влага будет просачиваться внутрь, дерево начнет гнить. Сверху к столбам крепятся балки, на которые монтируется каркас. Он может представлять собой стропильную систему из брусьев, сооружение из металлических профилей либо деталей, которые идут в комплекте с покрытием.
Стропила возводятся с шагом, равным ширине поликарбонатной панели. Расстояние между элементами следует брать на 1-2 см меньше чтобы избежать появления зазоров. Основная нагрузка приходится на наклонные балки, направленные от дома. Между ними закрепляются горизонтальные, придающие конструкции жесткость. Для соединений используются металлические уголки и кровельные саморезы. К стене дома стропильная система монтируется на анкеры.
Детали стального или алюминиевого каркаса скрепляются болтами. Чтобы сделать арку, их необходимо согнуть. Для этого с внутренней стороны делают надрезы через каждые 10-15 см. Чтобы обрешетка получилось легкой, лучше использовать поликарбонатные профили, идущие в комплекте с покрытием. Рассмотрим технологию обшивки с их применением.
Делаем обшивку
Длина и ширина кровли редко бывают кратными размерам панелей. Чтобы уложить крайние ряды, их, как правило, приходится обрезать. Деталь закрепляют на ровной чистой поверхности и чертят разметку. Резать лучше по линейке, доске или брусу. Чтобы не оставлять царапин, нижнюю упаковочную пленку снимают только при монтаже, а верхнюю после окончания всех работ.
Элементы располагают вдоль ската таким образом, чтобы конденсат внутри сот мог стекать вниз. При монтаже защитную пленку по краям отгибают на 10 см, с боков крепят самоклеящую ленту. На саморезы устанавливают соединительный профиль, идущий в комплекте с основным набором, и торцом вставляют в него лист. С тыльной стороны к листу клеят перфорированную ленту и закрывают его торцевым профилем. Низ монтируется на саморезы и прижимаются защелкивающейся крышкой. После этого защитная пленка удаляется.
Багет может быть сделан самостоятельно из дерева, пластика или металла. Ее составные части должны иметь пазы глубиной около 2 см.
Сначала крепятся направляющие, затем — перемычки между ними. По ним делается раскладка и сверлятся отверстия. Пазы заполняются уплотнителем или герметиком, после чего в них вставляются листы с отверстиями, просверленными при раскладке. Покрытие фиксируется при помощи шурупов.
Больше света: делаем прозрачную крышу из поликарбоната
Легкая, прочная, а, главное, прозрачная крыша из поликарбоната украшает десятки тысяч террас, веранд, беседок, теплиц по всей стране. Это самое распространенное полимерное кровельное покрытие, из которого делают все: от небольших козырьков над входной дверью до атриумов торговых центров и офисных зданий. Причем пальму первенства поликарбонат удерживает с большим отрывом — сказывается его удивительная для пластика прочность, простота монтажа и разнообразие получаемых из него материалов. С них и начнем.
Каким поликарбонатом покрыть крышу: обзор трех видов материала
Поликарбонат для покрытия крыши бывает:
Причем эти виды поликарбоната настолько отличаются друг и друга по свойствам, что на первый взгляд кажутся абсолютно разными материалами. Следовательно, и используют их для разных задач.
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат — невероятно прочный для полимера материал, который был разработан в середине прошлого века. И эта разработка стала действительно революционной: впервые за тысячи лет у стекла появилась реальная альтернатива, а прозрачные крыши у беседок и террас превратились из роскоши в дизайнерский прием.
Более того, из-за своих свойств монолитный поликарбонат как кровля — очень удачное решение, даже без учета его меньшей цены по сравнению со стеклом. Этот материал:
Благодаря прочности, надежности и прозрачности монолитный поликарбонат используют для кровли крыши общественных, административных и коммерческих зданий. Из этого материала делают надземные пешеходные тоннели, зенитные фонари, вандалоустойчивые остановки общественного транспорта. Особенно часто его применяют для создания арочных и купольных конструкций, поскольку гнутое стекло дорогое и сложное в перевозке. Пример такой кровли из поликарбоната — на фото:
Впрочем, несмотря на все достоинства монолитного поликарбоната, стекло все еще используют и довольно широко. И даже среди полимерных кровельных покрытий у него есть сильные конкуренты. А все из-за недостатков этого материала:
Монолитный поликарбонат как кровля — лучший выбор, если бюджет не ограничен или нужна эффектная крыша, которая внешне неотличима от стеклянной. Кроме того, это единственный материал, который можно использовать для монтажа на крышу частных домов и капитальных сооружений. Во всех остальных случаях лучше сделать кровлю из других видов поликарбоната.
Профилированный поликарбонат
Монолитный поликарбонат нельзя назвать массовым кровельным материалом — он слишком дорогой и сложный в монтаже. Профилированный поликарбонат — попытка исправить оба этих недостатка. И вполне успешная.
Профилированный поликарбонат как кровля — отличный вариант для беседок, навесов, веранд и подобных построек. Этот материал:
Кроме различных видов навесов из профилированного поликарбоната делают теплицы и светопропускающие вставки в производственных зданиях: складах, амбарах, фермах. Как выглядит такая кровля из поликарбоната — на фото:
Световые окна в крыше сильно снижают расходы на освещение помещений. Если они правильно спроектированы, то днем через прозрачные вставки проникает достаточное для работы количество естественного света.
Что касается частных домов и общественных зданий, то для их кровель профилированный поликарбонат почти не используют. Дело в том, что помимо недостатков, характерных для всех поликарбонатов, — плавление с образованием капель, низкая стойкость к нефтехимии и щелочам, потеря прозрачности со временем — у профилированного материала есть собственные минусы. Этот материал:
Можно ли делать крышу из поликарбоната на частных домах при таких недостатках? Очевидно, что нет. Даже если не учитывать тепловые потери, покрытие, которое может пробить крупный град, недопустимо для капитальных зданий. Несмотря на то, что вероятность выпадения такого града невысока.
Сотовый поликарбонат
Ячеистый или сотовый поликарбонат — самый массовый материал из этого семейства. Его разработали в Израиле в 70-х годах прошлого века для строительства теплиц. И с тех пор в этой сфере у сотового поликарбоната нет конкурентов. Причина — в уникальном сочетании свойств:
Легкий, но при этом прочный материал удалось получить за счет необычной структуры. Сотовый поликарбонат состоит из 2-4 тонких листов, параллельных друг другу, и перегородок между ними. То есть материал в прямом смысле воздушный — большую часть объема листа занимает воздух. А перегородки работают как демпферы, позволяя материалу поглощать довольно сильные удары без получения повреждений.
Лучше всего сотовый поликарбонат подходит для теплиц, оранжерей и зимних садов. А вот для кровли крыши домов и навесов это неудачный выбор, поскольку сотовый поликарбонат:
Проще говоря, при использовании сотового листа крыша получается не прозрачной, а мутной и часто грязной. То есть теряется вся эстетика такого решения. Но это не помешало сотовому поликарбонату стать массовым материалом. Откровенная дешевизна сделала его основным покрытием для навесов в России.
Виды крыш из поликарбоната и их особенности
Поскольку обычно крыши из поликарбоната делают у беседок, террас и других небольших построек, они редко бывают сложной формы. Чаще всего встречаются кровли четырех конструкций:
Плоские крыши из поликарбоната подходят для небольших построек в южных регионах, где снеговая нагрузка невелика. В этом случае для отвода влаги достаточно минимального уклона в 0,5-1,5%. Но при выпадении большого количества снега его придется счищать — с плоских кровель снежная масса сходит плохо.
Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее: на ней снег почти не задерживается, даже если уклон небольшой. К тому же, при каждом дожде скатная кровля из монолитного и профилированного поликарбоната самоочищается — дождь просто смывает с поверхности материала грязь и мелкий мусор.
Среди скатных крыш самый простой и распространенный вариант — односкатная кровля. Чаще всего ее делают у веранд, навесов, пристроенных к дому, террас. На отдельно стоящих постройках также делают односкатную крышу, но, как правило, с небольшим уклоном. Если скат сделать крутым, то строение будет выглядеть непропорционально, а сильный ветер, направленный в сторону высокого края крыши, может сорвать кровельное покрытие.
Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а его сложно герметизировать. На крышах из монолитного и профилированного поликарбоната конек вообще часто оформляют с помощью стальных коньковых планок, что не лучшим образом сказывается на эстетике. Хотя специальные коньковые элементы для этих материалов есть, но они дорогие и не всегда есть в продаже. При использовании сотового поликарбоната такой проблемы нет — коньковый профиль для него используют часто, поэтому у производителей он всегда в наличии. Но даже со специальным соединительным элементом коньковый узел не самый надежный.
Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочной крышей из поликарбоната. Под арочной кровлей много места, она изящна и, если радиус скругления небольшой, то снег с нее просто скатывается, почти не нагружая ни кровельное покрытие, ни фундамент. Даже град по арочной кровле бьет куда слабее, чем по плоским скатам.
Единственный недостаток арочной конструкции — относительная сложность создания каркаса. Перед тем как монтировать крышу из поликарбоната, для нее придется заказать либо гнутые с нужным радиусом трубы, либо готовые фермы. Конечно, согнуть трубы можно и самостоятельно, но это задача с парой звездочек, с которой справится не каждый.
Крыша из поликарбоната своими руками: пошагово и подробно
Выше мы уже писали, для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанять специалистов. Чтобы правильно раскроить и уложить этот материал, а, главное, сварить под него каркас, нужен немалый опыт работы. Другое дело сотовые и профилированные листы — их смонтировать можно и самостоятельно. О том, что для этого нужно, и как самому сделать крышу из поликарбоната — ниже.
Плоская крыша из поликарбоната своими руками
Плоскую прозрачную крышу редко делают из сотового поликарбоната — очень пологая кровля из этого материала может начать протекать в первый же сезон. Чтобы этого не произошло, нужна многоуровневая герметизация кровельного покрытия. В то время как сделать плоскую крышу из поликарбоната с профилем полностью герметичной намного проще. В этом помогают нахлесты листов друг на друга и рельефная форма, облегчающая сток воды. Поэтому рассмотрим монтаж плоской кровли из профилированного поликарбоната.
Работы начинаются с устройства каркаса. Для него используют либо металлические профильные трубы, либо деревянные доски и брус.
Профильные трубы нужны двух сечений:
Если планируется деревянный каркас, то для него нужно два бруса 100×100 мм или доски 150×50 мм для мауэрлата и стропил, а также брус 60×60 мм для обрешетки.
Теперь пошагово о том, как сделать каркас для крыши из поликарбоната:
Независимо от материала каркаса, его нужно покрасить светлой, лучше белой краской, либо приклеить на обрешетку сверху фольгу. Это защитит поликарбонат от перегрева и продлит его срок службы.
После высыхания краски кроем крышу поликарбонатом:
Наглядно о том, как покрыть крышу поликарбонатом — на видео:
Чтобы обеспечить отвод влаги в одну из сторон, плоской крыше часто придают незаметный уклон — 1-3%. Для этого либо стену с одной из сторон делают чуть выше, либо наклоняют кровлю с помощью мауэрлата. Второй способ намного проще: достаточно взять для одной из сторон мауэрлат чуть большего сечения. Например, брус 120×120 мм вместо 100×100 мм.
Арочная крыша из сотового поликарбоната своими руками
Арочный навес — одна из самых распространенных построек с крышей из поликарбоната. И, как правило, в качестве кровельного покрытия в этом случае используют сотовый материал. В основном из-за его чрезвычайно низкой цены и простоты монтажа на радиусные конструкции.
Чтобы сделать каркас арочной крыши из поликарбоната, нужны два мауэрлата и фермы. Мауэрлат делают из профильных труб 80×80 мм, фермы и обрешетку — из профиля 60×30 мм или 40×40 мм. Второй вариант для дуги фермы предпочтительней, поскольку при изгибании труб квадратного сечения меньше вероятность, что их поведет.
В первую очередь, трубы для дуги нужно согнуть с одинаковым радиусом. Часто такую услугу можно заказать сразу на месте покупки труб: на металлобазе, в строительном гипермаркете. Сделать это можно и самостоятельно на трубогибе, но с помощью бытовых инструментов сложно получить дуги, согнутые с идентичным радиусом.
Когда дуги готовы, приступают к сборке каркаса крыши из поликарбоната. Делают это одним из двух способов:
Независимо от способа монтажа, фермы устанавливают на мауэрлаты и тщательно выравнивают, чтобы они были точно на одном уровне. После этого на них крепят трубы обрешетки. Шаг обрешетки, как и минимальный радиус скругления, зависит от толщины листа:
Готовый каркас зачищают, грунтуют в два слоя и красят в светлый цвет. После этого можно крыть крышу поликарбонатом:
При монтаже любых видов поликарбоната важно использовать только совместимые крепления и доборные элементы. Это связано с невысокой химической стойкостью, из-за которой поликарбонат могут разрушать даже на первый взгляд безопасные вещи. Например, уплотнители или пленки из ПВХ при увлажнении они начинают выделять хлор, который легко разъедает поликарбонат.
Подведем итоги
Поликарбонат — материал, который совершил революцию в сфере строительства прозрачных кровель. Это единственная реальная альтернатива стеклу не только для небольших построек, но и для ответственных объектов. Поликарбонат бывает трех видов:
Из поликарбоната в основном делают плоские, односкатные, двускатные и арочные крыши беседок, террас, галерей, веранд, оранжерей, навесов.
Для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанимать специалистов, а профилированные и сотовые листы можно установить на крышу самостоятельно. Как — написано в подробных инструкциях в этой статье.
Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды
Отправим материал на почту
Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.
Виды поликарбоната
Различают монолитный и сотовый поликарбонат, отличаются структурой листа. Монолитный – сплошной массив, напоминает стекло. Сотовый – с полыми ячейками, между нескольких слоёв пластика.
Поликарбонат относится к категории термопластов. Изготавливают из гранул на специальном оборудовании методом экструзии. Для этого гранулы разогревают до температуры плавления, затем формируют лист. Пластик быстро, буквально за секунды застывает. Сразу после формовки наносят защитный слой, от воздействия на материал ультрафиолетового излучения. Поликарбонат быстро разрушается, становится хрупким под влиянием УФ. Наличие защитного слоя в 50-80 микрон предотвращает этот процесс, продлевает срок службы.
В зависимости от исходного сырья, условий производства получают пластик с разными техническими характеристиками.
Монолитный поликарбонат
Этот вид поликарбоната иногда называют «противоударным стеклом». Высокая степень светопроницаемости сочетается с прочностью, но почти в 200 раз превосходит по последнему показателю стекло. Выпускают листы толщиной от 1,5 мм до 15 мм. Различают гладкий литой, монолитный поликарбонат и с рёбрами жёсткости, гофрированный. Он прочнее простого монолитного, легче гнётся, выдерживает значительные нагрузки. Может сворачиваться в рулон, что облегчает транспортировку. По внешнему виду напоминает профилированный лист.
Гладкие листы сгибаются до минимально допустимого градуса холодного изгиба, в зависимости от толщины. Сложные формы, с превышением радиуса изгиба, изготавливают методом термической формовки.
Основные преимущества монолитного поликарбоната:
Стандартные величина листа литого поликарбоната: 2050 х 3050 мм; 1220 х 2440 мм; 2050 х 6100 мм.
Недостатки:
Ультрафиолетовую защиту обеспечивает нанесение специальной плёнки, добавление в массу пластика стабилизаторов.
В зависимости от цвета материала меняет светопроницаемость. У прозрачного пластика до 90 %, бронза – до 50%.
Какой поликарбонат лучше для навеса с литым поликарбонатом. В первую очередь это зависит от величины конструкции. От 2 до 4 мм используют для небольших навесов, гнутых конструкций. От 6 мм до 8 мм для достаточно больших конструкций с требованиями к ветровым, снежным, механическим нагрузкам. Литой поликарбонат 10 – 12 мм применяют в условиях экстремальных нагрузок.
Литой поликарбонат бывает:
В вопросе поликарбонат для навеса, какой выбрать опираются и на степень светопроницаемости. Прозрачный литой пластик используют, когда нужно обеспечить максимальное проникновение света. К примеру, в теплицах, когда поликарбонат заменяет стеклопакет. Полупрозрачные навесы создают эффект тени. Цвет выбирают индивидуально, в зависимости от дизайнерского решения, назначения сооружения. Голубые, бирюзовые листы подойдут для укрытия бассейна. Гамму жёлтого, коричневого используют для автомобильных навесов. Непрозрачный поликарбонат (25 %) применяют для конструкций, где необходимо минимальное проникновение света.
Какой выбрать поликарбонат для крыши террасы нужно определиться не только с толщиной листа, но и со способностью поликарбоната пропускать свет. Если терраса обращена в южную сторону, целесообразно использовать полупрозрачный поликарбонат для затенения площадки. На северной стороне напротив – прозрачный.
Сотовый поликарбонат
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса литой или сотовый. Можно выбрать любой вид, главное, чтобы его технические характеристики соответствовали расчётным нагрузкам. У сотового пластика есть преимущества, он дешевле и легче по весу монолитного.
Внутри сотового поликарбоната между слоями пластика, расположены рёбра жёсткости различной формы. В зависимости от толщины листа, конфигурации рёбер, количества слоёв изменяются технические характеристики материала, а именно: теплопроводность, шумоизоляцию, прочность.
Основные виды сотового поликарбоната:
Чем выше показатель толщины, тем больше прочность, меньше парусность, ударопрочность, теплоёмкость. Но одновременно снижается коэффициент светопроницаемости, минимально допустимый градус изгиба.
Возникает вопрос, какой толщины монолитный поликарбонат лучше использовать для навеса. Необходимо найти оптимальное соотношение прочности и светопроводности, в зависимости от расчётных нагрузок. Небольшие навесы над крыльцом, входом, со значительным радиусом изгиба делают из сотового поликарбоната 4; 5; 6 мм (2 или 3 слойного). Для автомобильных навесов, террас достаточно большой площади используют сотовый поликарбонат 6; 8; 10 мм.
Обратите внимание, отвечая на вопрос, поликарбонат для веранды, какой лучше, нужно учитывать, что литой пластик прочнее, лучше пропускает свет.
Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, влияет ли окраска на способность поликарбоната пропускать свет. Темные расцветки рассеивают свет. Не рекомендуют для навесов на солнечном участке использовать спектр кранного, оранжевого. Поликарбонат быстро прогревается, воздух накаляется, становится жарко. В крытом голубым сотовым пластиком бассейне вода приобретёт оттенок морской волны.
Достоинства сотового поликарбоната:
Недостатки, такие же, как у литого поликарбоната, но стоимость ниже.
Чем заменить поликарбонат для навеса, какие альтернативные варианты предлагают на строительном рынке. Делают навесы из кровельных материалов. К примеру, из битумных покрытий на сплошную обрешётку, хорошо гнуться. Используют профилированные листы, но они сильно прогреваются, у них плохая шумоизоляция. Все кровельные материалы не пропускают свет. По прочности, градусу изгиба сотовый поликарбонат не уступает кровельным покрытиям, навес, терраса лучше освещена в дневное время.
Область применения поликарбоната
После появления на строительном рынке поликарбонат стал популярным. Но под воздействие УФ лучей становился хрупким, быстро разрушался. Поэтому волна интереса к материалу несколько спала. Только когда появилось новые виды с защитным покрытием, стали добавлять стабилизатор против ультрафиолетового воздействия, материал вновь стал востребованным.
Сфера использования:
Ещё одним преимуществом поликарбоната является простота и скорость монтажа. Значительно упрощают работу комплектующие детали, профиль, крепёж.
Комплектующие, особенности монтажа
Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.
Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.
Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).
Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.
Детали для монтажа поликарбоната:
Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.
Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.
Виды профилей:
По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.
Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.
Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.
Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.
Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.
Выбор качественного материала
Как выбрать поликарбонат для навеса, на что нужно обратить внимание.
Лист оклеен с двух сторон самоклеющейся плёнкой. С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной. С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё.
Виды нанесения УФ защитного слоя:
Второй важный момент – плотность материала. По существующим нормам определённому виду поликарбоната, его толщине соответствует вес листа. Порою, производители некачественного пластика игнорируют эти рекомендации, чтобы снизить себестоимость. Делают более тонкими слои и ребра жёсткости сот. При сжимании пальцами соты проваливаются. Когда кусок материал прогибают, слышен характерный треск, возможно появление микротрещин. Качественный поликарбонат сложно продавить пальцами, он достаточно тяжело гнётся. При монтаже на арочную конструкцию приобретает дополнительную прочность за счёт возникновения внутреннего давления листа.
Видео описание
Советы по выбору поликарбоната в этом видео:
Проблема выбора качественного материала заключается в том, что не всегда удаётся проверить все параметры методом осмотра. К примеру, как определить степень УФ защиты. Это можно сделать только в лабораторных условиях. Поэтому предпочтение нужно отдавать поликарбонату известных, проверенных временем брендов. Низкая стоимость может быть сигналом некачественного товара. Лучше выбирать «золотую середину».
Обращают внимание на гарантированные производителем сроки эксплуатации. Чем он больше, тем больше доверия вызывает материал. Монолитный поликарбонат служит дольше сотого, примерно в два раза.
Как ухаживать за конструкциями из поликарбоната
Заранее приобретённые листы пластика хранят ровной стопкой, желательно в затенённом месте. Рекомендуют накрыть их тканевым материалом. Следят за тем, чтобы края не свисали, не прогибались.
Необходимо соблюдать правила монтажа. От того насколько надёжно установлена, закреплена конструкции зависит устойчивость к нагрузкам, снеговым, ветровым, механическим. Особенно тщательно герметизируют стыки, торец сотового поликарбоната, чтобы избежать скопления внутри листа влаги, пыли, мелкого мусора.
Рекомендуемый угол уклона навеса не менее 6 %., чтобы образовавшийся конденсат в виде капелек влаги стекал из сот. Торцевой профиль крепят с зазором, проделывают в нём отверстия для сбора, выведения воды.
Отверстия для крепления листов к раме по разметкам чертежа можно предварительно сделать на земле. Ускорится процесс установки, уменьшится травматическая нагрузка на поликарбонат в момент монтажных работ.
Даже при правильном расчёте нагрузок, лучше в процессе эксплуатации, очищать конструкцию от снега, падающего с деревьев мусора.
Моют листы неагрессивными моющими средствами, с помощью мягкой ткани, губки. Исключается использование абразивных средств, жёстких щёток, металлических ёршиков. На листах могут остаться царапины, они становятся мутными.
Как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше вид использовать решают, отталкиваясь от особенностей, стилистических особенностей строения с использованием этого материала. Конструкция должна органично вписать в общее концептуальное дизайнерское решение. Традиционно выбирают пластик, который переплетает с текстурами материалов основной кровли. К примеру, если крыша сделана из профнастила, то логично использование профилированного литьевого поликарбоната. Цвет выбирают в тон основной кровли. Второй решающий фактор площадь, конструктивные особенности, технические расчёты нагрузок. Именно они определяю толщины листов.
Коротко о главном
Построить, собрать навес, террасу можно буквально за несколько дней, благодаря быстрому монтажу. Не требует трудоёмкого ухода.
Выбирают пластик, исходя из конструкционных особенностей навеса, технической нагрузки. В зависимости от цвета поликарбоната меняется светопроницаемость, что необходимо тоже учитывать.
Поликарбонат – красивый, лёгкий, пропускающий свет материал. Видовое многообразие, технические характеристики позволяют подобрать его для разных типов конструкций.