Пэт лента что это такое

Обзор упаковочной полиэстеровой ленты

Упаковочная полиэстеровая лента широко используется при обвязке грузов средней и большой тяжести.

Широко применяется она практически во всех сферах промышленности:

Также её применяют:

Сравнение полиэстеровой ленты с полипропиленовой и стальной

Среди всех упаковочных лент, полиэстеровая лента пользуется наибольшей популярностью. По каким же показателям она превосходит полипропиленовую и стальную ленты?

Подробнее о достоинствах полипропиленовой стреппинг ленты мы уже рассказывали.

А здесь – всё что нужно знать о выборе металлической упаковочной ленты и инструментах для работы с ней.

Расходные материалы для использования в упаковке полиэстеровой ленты

Чтобы произвести упаковку полиэстеровой лентой, применяются следующие расходные материалы:

Скоба из металла, необходима для механического скрепления ленты. Имеет полузакрытую форму, с насечками на внутренней стороне. При зажимании скоб вместе с лентой – изгибается в нескольких плоскостях, что увеличивает коэффициент трения. В среднем цена на скобы колеблется от 390 до 1 100 руб.

Защитный уголок служит для предохранения товара от «вминания» самой лентой, а также защищают ленту от повреждения об острые края товара. Защитные уголки производят из пластика. Картонные уголки – должны сохранить форму грузов при перевозке. Средняя стоимость уголков – 350 руб.

Пряжка используется для скрепления ленты на небольших и средних грузах. Для использования пряжки необходимо наличие натяжителя.

Инструменты для упаковки

Для того, чтобы скрепить швы во время обвязки, используют:

Существуют следующие виды инструментов для упаковки с помощью полиэстеровой ленты:

Механические инструменты (натяжители), применяются для натяжения и последующей обрезки полиэстеровых лент, после скрепления их концов вручную.

Например:

«МУЛ 320»

аппарат предназначен для упаковки с помощью полиэстеровых и полипропиленовых лент. Устройство оснащено механизмом возврата барабана в исходное положение.

применяется для стяжки полиэстеровой ленты с последующим обрезанием концов. Средняя цена за аппарат – 2 400 руб.

Электрические инструменты, необходимы для натяжения и скрепления ПЭТ – лент без вмешательства человека, скрепление производится преимущественно сваркой, образовавшейся за счет силы трения.

Например:

«ВНС 2300»

аппарат, в котором предусмотрено ручное натяжение с последующей автоматической спайкой лент. Заряжается от аккумулятора.

«OR T300»

устройство, предназначенное для быстрого скрепления лент сваркой путём трения. Возможна работа в любом положении. Имеет автоматический способ натяжения.

Автоматические линии (станки), применяются для упаковки любых товаров ПЭТ – лентами, без участия оператора. Такое оборудование улучшает качество обвязки.

Например:

«ТР 6000»

заправляется лентой вручную, имеет механический способ управлением силы натяжения ленты. Очень простой в использовании. Средняя цена – 88 000 руб.

«ТР 601D»

имеет автоматическую заправку ленты, управление силы натяжения ленты – электронное. Скорость обвязки – 29 оборотов в минуту. Цена – 125 000 руб.

Применяемые ГОСТы и технические условия

Характеристики и утилизация полиэстеровой ленты, регулируются по европейским стандартам – EN 13394:2001 «Упаковка. Технические условия на неметаллическую ленту для обвязки».

Также регулируется документом – ТУ 2245-006-00221758-2007

Таблица цен на ленты различных характеристик

Перед покупкой полиэстеровой ленты, следует учесть следующие параметры:

Источник

Виды упаковочных лент и их отличие

В настоящее время в различных промышленных областях для упаковки металлопроката, металлургического оборудования, стройматериалов, бытовой техники, изделий из древесины, кирпича широко применяется упаковочная лента двух типов: полимерная (полипропиленовая и полиэстеровая, которую еще называют ПЭТ-лентой или лавсановой) и стальная холоднокатаная

Довольно высокая прочность на разрыв в сочетании с пластичностью и легкостью данного вида продукции делают ее незаменимой при использовании в различных отраслях. Упаковка полимерной лентой обеспечивает оптимальную сохранность груза при перевозке, погрузке-разгрузке и хранении. В отличие от стальной ленты, работа с полимерной обеспечивает высокую безопасность в плане травматизма и высокую культуру производства. Кроме того, по желанию возможно нанесение на ленту логотипа и реквизитов предприятия. Полимерная лента в зависимости от производителя (отечественного или зарубежного) значительно отличается по качеству и ценам. Основное различие двух типов полимерных лент – полипропиленовых (далее ПП лента) и полиэстеровых (далее ПЭТ-лент) – в разрывном усилии. Наиболее широко используемой на сегодняшний день является стальная лента – на долю, которой приходится около 90% всего объема потребления упаковочной ленты.

Полипропиленовая лента

Полипропиленовая лента, как недорогой и простой расходный материал, служит, в основном, для обвязки и скрепления коробок, в которые упакованы малогабаритные грузы весом до 500 кг. Упаковываемый предмет оборачивается полипропиленовой лентой, затем лента натягивается и закрепляется с помощью ручного или автоматического устройства.

Лента может скрепляться металлическими пломбами (скрепами) или сваркой (высокая температура создаётся трением либо нагревательным клином).

Лента имеет ширину от 5,0 до 18,0 мм и толщину от 0,35 до 1,15 мм. Она может использоваться как для ручных упаковочных устройств, так и для автоматических. Ширина картонных втулок, на которые наматывается лента, и их внутренний диаметр зависит от модели используемого упаковочного устройства и наматывается на картонные втулки с внутренним диаметром 200, 280 или 406 мм.

Преимущества полипропиленовой ленты по сравнению со стальной: лёгкая, крепкая, простая в применении, не ржавеет и не оставляет пятен на изделии. Лента не отпрыгивает как пружина, что исключает случаи ранения, а также может быть полностью переработана.

В последние годы ПЭТ становится все более популярным материалом для производства высокопрочной упаковочной ленты, вытесняющей не только традиционно применяемую для этих целей стальную ленту, но и полипропиленовую.

На сегодняшний день емкость российского рынка ПЭТ-лент составляет около 1200 тонн в год.

ПЭТ лента недавно появилась на рынке упаковочных материалов. Имея прочностные характеристики, сопоставимые со стальной лентой, полиэстер превосходит металл по ряду параметров: эластичность (или возвратная память), экономичность (вес полиэстеровых лент в 7 раз ниже, чем стальных), устойчивость к ударным нагрузкам и атмосферному воздействию. Упаковочная лента из полиэстера используется для обвязки товаров и грузов средней и большой тяжести, ширина ленты от 9 до 19 мм, толщина от 0,15 до 1,15 мм.

Нагрузка, которую может выдержать ПЭТ лента, сравнима с показателями стальной ленты. Кроме того, она в отличие от стальной ленты обладает эластичностью. Для тяжелых продуктов такая лента чаще является более надежной и дешевой обвязкой, чем стальная.

Натяжение ленты со временем становится не намного слабее. Она нечувствительна к ультрафиолетовым излучениям и выдерживает высокие температуры. Эти особенности делают ленту полиэстер идеальным обвязочным материалом — лучшим, чем лучшая полипропиленовая лента.

Если объём груза уменьшается, то это компенсируется лентой за счет её способности к обратной деформации. Лента находится под сильным натяжением и поэтому сохраняет свою крепёжную силу.

Лента из полиэстера чаще всего является альтернативой стальной ленте, а иногда и более пригодна для того, чтобы обезопасить груз во время транспортировки.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности наиболее экономичным, удобным и надежным способом упаковки продукции является обвязка стреп-лентой. До недавнего времени наиболее распространенными были стальные и полипропиленовые ленты. Каждая из них имеет свои недостатки, основными из которых являются малая прочность, низкая морозо- и жаростойкость, неустойчивость к динамическим нагрузкам и атмосферному воздействию. Альтернативой указанным выше видам может служить полиэстеровая лента, которая, сочетая в себе преимущества стальных и пластиковых лент, лишена их недостатков.

В нашей стране до недавнего времени продавались полиэстеровые ленты только импортного производства таких ведущих мировых производителей, как Fromm, Signode, Cyklop.

По стоимости они не могли конкурировать со стальными лентами, производимыми в России. Ситуация изменилась в связи с появлением на рынке упаковочных материалов отечественных ПЭТ лент. При стоимости в 1,5-2 раза ниже импортных, они не уступают по качеству лентам, производимым в Германии, Италии, и значительно превосходят польские и турецкие ленты.

Одним из первых производителей ПЭТ ленты в России является ООО «Лавсан Индустрия» (Московская область, г. Клин).

Величина относительного упругого удлинения для полиэстеровых лент составляет 8-12%.

Способность ленты к относительному упругому удлинению важна не только при динамических нагрузках, но и при деформациях пакетов груза. Например, при поднятии пакета пиломатериалов вилочными погрузчиками края пакета провисают, что приводит к растяжению ленты на крайних обвязках. Мягкие стальные ленты в этом случае растянутся, но неупруго, а затем, когда пакет будет поставлен на землю, провиснут. Нагартованные ленты порвутся (если, конечно, не использованы ленты с большим запасом прочности, что значительно увеличивает затраты на упаковку). Полиэстеровые ленты растянутся при деформации пакета, затем при снятии деформации вернутся в начальное положение.

Другим примером изменения размера пакуемого груза в процессе производства является уменьшение объема пакетов пиломатериалов в сушильных камерах. Как правило, пакеты перед помещением в сушильные камеры обвязываются лентами. После сушки ленты, не имеющие относительно упругого удлинения, провисают на пакете, что требует их подтяжки или полной перепаковки пакета. Полиэстеровые ленты и на выходе из сушильной камеры достаточно прочно обтягивают пакет, что позволяет сэкономить время и упаковочные материалы.

Таким образом, видно, что полиэстеровые ленты не уступают стальным в прочности, значительно превосходят их по устойчивости к динамическим нагрузкам и лучше ведут себя при деформации и изменении размеров пакуемого груза. По сравнению с полипропиленовыми лентами важным для пользователей свойством является стойкость к температурным воздействиям. Морозостойкость полиэстеровых лент достигает минус 45 градусов, что позволяет применять их для упаковки лесопиломатериалов в зимний период даже в северных районах.

Можно перечислить еще несколько преимуществ полиэстеровых лент:

Сравнение упаковочных лент различных типов.

В основном все упаковочные ленты на российском рынке предлагаются зарубежными фирмами (Италия, Греция, Германия). Свое производство РЕТ-ленты имеет концерн FROMM (Швейцария). Одним из наиболее качественных продуктов считаются ленты производства английской компании Plastic Extruder.

Существенное отличие пластиковой ленты от металлоленты заключаются в том, что полиэстеровые (РЕТ) и полипропиленовые (PP) ленты весят как минимум в четыре раза меньше своих стальных соперниц.

Возникает вопрос: почему же до сих пор не все нуждающиеся в упаковочной ленте предприятия вняли новому слову техники? Ответ неоднозначен. Помимо банальной неосведомленности заинтересованных лиц, есть еще ряд причин, по которым полиэстеровая лента завоевывает Россию гораздо медленнее, чем, скажем, Скандинавские страны. Например, есть вполне конкретные стандарты перевозки грузов по железной дороге, которые никто не отменял, несмотря на их сорокалетнюю давность. Они гласят, что вся перевозимая продукция деревообрабатывающей отрасли должна быть упакована стальной лентой. Еще одним препятствием выступают местные особенности упаковки грузов. Дело в том, что в нашей стране зачастую формируют грузовые партии продукции в неотапливаемых цехах, что может отрицательно сказаться на качестве соединения РЕТ-ленты инструментом, где применяется сварка трением, для рекомендуется температура окружающей среды не менее +5°С. В автоматических машинах такой проблемы нет, так как там применяется термосварка.

Прежде чем приступить к использованию упаковочной ленты, необходимо учесть все параметры перевозимого груза. В частности, имеет значение, какая продукция, каким способом и на какие расстояния перевозится груз. Важно подсчитать все, начиная от затрат на электроэнергию и заканчивая количеством рабочих, занятых на производстве, только тогда можно быть уверенным, что Вы не переплатили за упаковку. Также при покупке полиэстеровой ленты необходимо предварительно провести ее испытание в промышленных условиях; серьезные фирмы предоставляют такую услугу.

Вот один из примеров использования ПЭТ-ленты крупным металлургическим комбинатом России.

До перехода на ПЭТ-ленту комбинат применял для упаковки своей продукции стальную ленту шириной 32 мм с замковым соединением. Переход на обвязку продукции пластиковой лентой позволило предприятию:

Чем же различаются полиэстеровая и полипропиленовая ленты? Чаще всего, РР-лента применяется для обвязки грузов весом до 200 кг. Ее активно используют в полиграфии, в пищевой, легкой и деревообрабатывающей промышленности. Высокопрочная лента РЕТ является незаменимым упаковочным материалом практически во всех отраслях промышленности — черная и цветная металлургия, деревообработка, машиностроение. Такая лента давно стала международным стандартом, и все больше завоевывает свои позиции в России.

Данные обвязочные материалы на отечественном рынке представлены фирмами-производителями из Швейцарии, Италии, Греции, Германии, стран Азии. Крупнейшие поставщики полимерной ленты — фирмы «Спекта АГ», «Италматик», «Мерпаса», «Союзпак», «Упаковка и сервис», «Фобус-Т» и «Фэджет»

Новые технологии производства упаковочной ленты из отходов ПЭТ

Одной из наиболее современных технологий производства упаковочной ленты является технологии Reimotape. Компании Reimotec удалось разработать технологию, позволяющую производить прочную ленту из стопроцентного ПЭТ-рециклята без его предварительной сушки. На двухшнековом экструдере с системой вакуумной дегазации изготавливают ленту размером 32х1,3 мм, которая выдерживает нагрузку в 15 кН.

В сущности, Reimotec – это совершенно обычная экструзионная установка, в которой одношнековой экструдер (узел пластикации) заменен на двухшнековый. Ноу-хау Reimotec – особая система управления процессом. В ходе процесса бутылочные хлопья из ПЭТ с помощью гравиметрического дозатора непрерывно поступают в загрузочную воронку. Уже в начале стадии плавления часть влаги с поверхности хлопьев отделяется и выходит в атмосферу через отверстие воронки.

В следующую секцию узла пластикации встроены 2 вакуумных устройства дегазации, создающие высокое разряжение, благодаря чему из материала выходят остатки влаги, а также молекулы воды, выделяющиеся в ходе термической и механической деструкции полиэфирных цепей. Это ускоряет реакцию вторичной полимеризации, т.е. образование новых полимерных цепей. Благодаря этой технологии вязкость материала в процессе переработки снижается не более чем на 6%.

Еще одним новшеством технологии Reimotec является использование вместо обычного насоса, обеспечивающего давление в 40-60 Бар, бустерного насоса, устанавливаемого между первым фильтром и механизмом замены фильтров.

Таким образом, проходя сквозь первый фильтр, бустерный насос и второй фильтр расплав попадает в формообразующую головку, где формируется – в зависимости от производственной задачи – до 8 лент. Затем ленты проходят сквозь ванну водяного охлаждения и несколько вытяжных устройств, задающих размеры и качество конечной продукции.

Выводы

На мировом рынке наблюдается стабильный рост объемов производства ПЭТ-ленты.

В мире рост объема запуска только новых мощностей по производству ПЭТ-ленты составляет около 10% ежегодно, и это, не считая увеличения мощностей уже используемого оборудования.

Оценивая перспективы российского рынка упаковочной ленты можно выделить целый ряд, как положительных, так и отрицательных моментов.

Российский рынок упаковочной ленты растет высокими темпами. Все большее число производителей начинают использовать ее при упаковке своей продукции. ПЭТ-лента успешно вытесняет стальную ленту в целом ряде отраслей.

Сильным сдерживающим фактором масштабного использования ПЭТ-ленты является ограничения на ее использование предусмотренные правилами перевозки грузов по железной дороге, согласно которым в качестве упаковочной ленты может использоваться только стальная лента.

В целом, оценивая рынок упаковочной ленты можно сказать, что рынок молодой, но быстро растущий, что при условии снижения себестоимости за счет использования вторичного сырья позволит компании-производителю занять прочные позиции на рынке.

Источник

Сфера применения ПЭТ ленты

Сегодня торговля по праву считается двигателем прогресса, а основа ведения успешной торговли заключается прежде всего в надежной упаковке товаров, которая будет обеспечивать полную сохранность груза в процессе его доставки. Особенно актуальной данная тема является для больших производственных компаний, которые занимаются перевозками крупногабаритной продукции — стальные и пластиковые трубы, а также отделочные материалы. Упаковочные материалы должны выдерживать существенные нагрузки, которые часто возникают в процессе транспортировки.

Решить проблему качественного крепления грузов помогает ПЭТ лента, которая производится из наиболее прочного на сегодняшний день синтетического материала под названием полиэстер. Основные преимущества использования данной ленты следующие:

Благодаря высокому показателю упругости, лента удерживает любой груз даже при некоторых колебаниях температуры окружающей среды. Имеющаяся прочность на разрыв позволяет использовать материал в самых разных упаковочных операциях, что делает ее максимально универсальной.

Среди способов использования ПЭТ ленты стоит отметить наиболее популярный и универсальный, который заключается в ручной обвязке груза. Используется подобный метод преимущественно работниками компаний, которые занимаются грузоперевозками с целью обеспечить качественное крепление груза на поддонах или на платформах. Стоит отметить, что существует и машинная упаковка, которая является более сложным процессом. Для этого необходимо использовать специальные упаковочные машины, которые актуальны для металлургических предприятий, промышленности по обработки дерева и в сельском хозяйстве.

Упаковочный цех функционирует полностью в автоматическом режиме, что полностью исключает необходимость постоянного вмешательства в рабочий процесс работников. В то же время стоит отметить, что требования к подобному материалу достаточно велики, поэтому важное место занимает соблюдение всех норм в процессе производства ленты.

Лента ПЭТ представлена на рынке в различных размерах, что соответственно предполагает различные технические характеристики данного материала. Стоит отметить, что выбор ленты относительно ее характеристик и параметров должен проводится руководствуясь сферой ее применения. Ознакомится с типовыми характеристиками ленты можно в таблице:

Источник

Полиэстеровая лента ПЭТ

Производство ленты ПЭТ одно из основных направлений деятельности UNITAPE. Наша компания специализируется на производстве высококачественной полиэстеровой ленты любых размеров для автоматических стреппинг машин и упаковочного инструмента.

Полиэстеровая ПЭТ лента применяется для обвязки тяжеловесных грузов, где необходимо четкое и надежное крепление: например для обвязки ЛДСП, фанеры, ДСП, ДВП, кирпича, каменных блоков, малых архитектурных форм, керамической плитки, тротуарной плитки и т.п. На сегодняшний день лента ПЭТ получила широкое распространение и успешно заменяет стальную упаковочную ленту.

Преимущества ленты ПЭТ торговой марки Unitape:

Полипропиленовая лента (ПП) чаще всего применяется для обвязки относительно легких грузов, до 900 кг. Основные сферы для использования ПП-ленты:

Лента ПЭТ обладает более высокими разрывными нагрузками, и предназначена для обвязки тяжелых грузов, весом от 500кг.

Ее использование является незаменимым во всех отраслях промышленность, в том числе черной и цветной металлургии, машиностроении и проч.

Опыт показывает, что использование ПЭТ-ленты является более оптимальным и экономически выгодным, в сравнении со стальной лентой. Внедрение ПЭТ-ленты на производствах, применяющих ранее стальную ленту, позволяет сократить расходы на упаковку в среднем на 30% (исходя из расчета на 1 тонну упаковываемой продукции. (По оценкам UNITAPE)), при условии оптимального подбора под груз соответствующего типа упаковочного материала.

Метраж в 1 кг ПЭТ-ленты в 4 раза больше, чем в 1 кг стальной, что предусматривает увеличение количества упаковываемой продукции (или экономии ленты, при стабильных объемах упаковываемой продукции за период). Кроме того, возможно использование аккумуляторного и пневматического оборудования для обвязки, позволяющего дать силу натяжения, соответствующую величине усилия на разрыв используемой ленте.

Лента ПЭТ обладает высокими разрывными нагрузками (до 1200 кгс), не расслаивается при креплении скобой или проволочной пряжкой, надежно держит груз как при низких (-50 град.) так и при высоких температурах, не разлагается при воздействии ультрафиолета.

4069,2х0,6200300011,1х0,7270250012,5х0,6290250015,5х0,6420180015,5х0,7480160015,5х0,8550140015,5х0,89600125016х1,0660110019х1,090090019х1,271200700

Прочность ленты ПЭТ на изгибе в 90 градусов практически не теряется и составляет 95% от усилия на разрыв.

Все размеры, намотка и другие характеристики ленты ПЭТ на 100% соответствуют заявленному

(Ширина/Толщина)Разрывная нагрузка, Кгс

(Ширина/Мкр)0,5х20 мягкая25012,5х0,60,7х20 мягкая35015,5х0,60,5х20 полунагартованная3400,7х20 полунагартованная48015,5х0,80,5х20 нагартованная59015,5х0,890,7х20 нагартованная82019х1,0

Виды крепежа для ПЭТ ленты

Источник