Растекаемость мм что значит
РАСТЕКАЕМОСТЬ
способность пленки ЛКМ образовывать гладкую поверхность. Это свойство особенно важно для глянцевых эмалей и лаков.
Растекаемость по твердой поверхности жидкостей зависит не только от их поверхностных, но и от объемных свойств. Так, важную роль играет вязкость жидкостей, которая определяется энергией взаимодействия их молекул. Поэтому для обеспечения хорошей растекаемости ЛКМ необходимо добиться сохранения и поддержания его вязкости на достаточно низком уровне так долго, чтобы под действием поверхностного натяжения и силы тяжести успела сформироваться отвержденная пленка с ровной и гладкой поверхностью. В то же время пока покрытие остается неотвержденным, на вертикальных поверхностях под влиянием сил сдвига могут образоваться подтеки. Следовательно, для получения высококачественного покрытия, с одной стороны, вязкость ЛКМ должна быть относительно низкой при нанесении и сразу после него для обеспечения хорошей растекаемости, а с другой стороны, наоборот, стать достаточно высокой после достижения этого, с тем, чтобы предотвратить появление подтеков.
Таким образом, скорость нарастания вязкости лимитирует и определяет как режим течения по вертикальной поверхности, так и растекаемость ЛКМ. Если вязкость увеличивается относительно медленно, лакокрасочная пленка хорошо растекается, но может иметь склонность к образованию подтеков. Слишком быстрое нарастание вязкости, эффективно предотвращающее образование подтеков может привести к плохой растекаемости.
Растекаемость также можно улучшить, уменьшив поверхностное натяжение введением в лакокрасочную систему различных поверхностно-активных веществ, высококипящих растворителей и других веществ, замедляющих процесс желатинизации пленки.
На данный момент нет содержимого, классифицированного этим термином.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Определение растекаемости оформляют в соответствии с табл. 120, полученный результат записывают в лабораторный журнал. [1]
Определение растекаемости тампонажного раствора прибором АзНИИ, Прибор состоит из усеченного конуса вместимостью 120 см3, изготовленного из нержавеющей стали и стекла, под которое положена бумага с начерченными на ней концентрическими кругами, отстоящими один от другого на расстоянии 5 мм. Диаметр наибольшего круга 250 мм, наименьшего 100 мм, для установки конуса диаметр круга должен быть равен 64 мм. [2]
Определение растекаемости лакокрасочного материала определяют тремя методами. [4]
Для определения растекаемости приготавливают 250 см3 цеметного раствора. После перемешивания в течение 3 мин приготовленный цементный раствор заливают в конус вровень с верхним кольцом и конус плавно поднимают вертикально вверх. Цементный раствор растекается по стеклу. С помощью концентрических окружностей во взаимно перпендикулярных направлениях определяют наибольший и наименьший диаметры круга расплыва. По ним вычисляют средний диаметр, который и характеризует растекаемость раствора. Для получения правильных результатов необходимо, чтобы внутренняя поверхность конуса и стекло были чистыми и сухими. Растекаемость раствора выражается в сантиметрах. [5]
Для определения растекаемости приготовляют 250 см3 цементного раствора. После перемешивания в течение 3 мин приготовленный цементный раствор заливают в конус вровень с верхним кольцом. [6]
Для определения растекаемости цементного раствора отвешивают 500 г цемента и 250 г воды с точностью до 0 5 г или 0 5 мл. Обычно при испытании портландцемента для приготовления нормальной консистенции берется 50 % воды от массы сухого материала. [7]
Для определения нормальной растекаемости цементного теста отвешивают 500 г цемента, переносят в сферическую чашку, в которую в один прием вливают воду в количестве 250 г, отвешенную или отмеренную с точностью до 0 5 г, или 0 5 мл. [9]
Для определения нормальной растекаемости цементного теста отвешивают 500 г цемента, переносят в сферическую чашку, в которую в один прием вливают 250 г воды. Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего плавно поднимают его вертикально вверх. Величину растекаемости определяют путем отсчета диаметра расплыва в двух направлениях, соответствующих наибольшему и наименьшему диаметрам расплыва, и вычисляют среднее из этих значений. Перед проведением испытаний внутренняя поверхность конуса и поверхность стекла должны быть чистыми и сухими. [10]
Для определения нормальной растекаемости цементного теста отвешивают 500 г цемента, помещают его в сферическую чашку, в которую в один прием вливают 250 г воды, отвешенных или отмеренных с точностью до 0 5 г или 0 5 мл. [11]
При определении растекаемости применяют специальное приспособление ( см. на с. [12]
При определении растекаемости цементного теста конус помещают на горизонтально установленное стекло, под которое подкладывают бумагу с начерченными на ней концентрическими окружностями, отстоящими одна от другой на расстоянии 5 мм. [15]
Технические характеристики лакокрасочных материалов
Обычно для каждого лакокрасочного материала есть техническая спецификация с параметрами, по которым уже можно сделать предварительные выводы о том насколько он соответствуют Вашим задачам.
Блеск
Блеск задаётся для финишных покрытий: лаков и эмалей.
Современные финишные материалы подразделяются на 2 технологически различающихся типа в зависимости от блеска:
Для матовых лаков и эмалей обычно существует несколько вариантов изготовления с различным блеском.
Блеск может регулироваться с помощью специальных матирующих добавок в ЛКМ.
Миниатюрные блескомеры
Современные миниатюрные блескомеры позволяют измерять блеск за секунды.
 |
|---|
| Рис. 1. Миниатюрный блескомер |
Новое поколение миниатюрных высокоточных блескомеров минимальных размеров позволяют измерять любой уровень блеска от матовых до глянцевых, причем на участках крайне ограниченных по площади.
Пример для вас, Блескомер ZGM 1120, который служит для определения блеска, причем этот прибор передает данные измерения непосредственно на компьютер через USB-интерфейс.
Вязкость
 |
|---|
| Рис. 2. Чашечный вяскозиметр |
 |
|---|
| Рис. 3. Гребенка для измерения толщины жидкого слоя лакокрасочного покрытия |
Поскольку удельный вес прозрачных ЛКМ близок к 1 г/см3, численное выражение толщины слоя в микронах и веса жидкого слоя в г/м2 практически одинаковое, то есть толщине жидкого слоя 100 мкм примерно соответствует вес жидкого слоя 100 г/м2.
Требуемое количества готовой смеси = вес жидкого слоя разделить на коэффициент переноса окрасочного оборудования.
Коэффициент переноса окрасочного оборудования учитывает какое количество материала теряется при нанесении.
Рассчитаем общее количество материала, если рекомендуемый для нанесения вес составляет 100 грамм на квадратный метр, материал будет наноситься двумя слоями, а коэффициент переноса покрасочного оборудования равен 50%.
Общее количество ЛКМ, которое необходимо нанести на 1 м2 поверхности: 100*2 = 200 г/м2 делим на эффективность оборудования (= 0,5) и получаем общее количество лакокрасочного материала: 200/0.5 = 400 г/м.кв
Сухой остаток
Сухой остаток выражается как процентное соотношении по весу содержащихся в ЛКМ нелетучих веществ ко всему лакокрасочному материалу, это то, что остаётся на поверхности после того, как летучие составляющие (растворители, разбавители и т.п.) испаряются.
Если лакокрасочный материал имеет сухой остаток 50%, это означает, что 1 кг данного продукта содержит 500 грамм нелетучих веществ.
Показатель сухого остатка определяется производителем в лаборатории.
Чем выше величина сухого остатка, тем более экономичным является использование данного материала Особенно важно высокое значение этого параметра у основных грунтов.
Смачивающая способность
Существуют также технологические параметры ЛКМ, в спецификациях количественно не указываемые из-за их сложности и трудности измерения, но также важные для качества покрытия.
Например, высокая смачивающая способность означает, что ЛКМ может проникать в узкие щели и укрывать узкие выступы микрорельефа, вытесняя при этом возможные следы влаги, загрязнений.
Смачивающая способность повышается обычно с увеличением количества разбавителя. Это свойство особенно важно для грунтов, наносимых первым слоем.
Растекаемость
Свойство растекаемости особенно важно для лаков, эмалей.
Укрывистость
Укрывистость обеспечивается применением соответствующих укрывистых пигментов и высокой их концентрацией.
Различные пигменты обеспечивают различную укрывистость эмалей. Наибольшей укывистостью обладают белый и черный, а также железооксидные пигменты.
Прозрачность
Прозрачность важна для ЛКМ используемых при прозрачных отделках. Прозрачность как правило снижается с увеличением сухого остатка, поэтому пигментные ЛКМ могут иметь больший сухой остаток, чем прозрачные.
Ровнители для пола (выравнивание полов) оптом
| Температура выполнения работ | +5. +30°С |
| Фракция наполнителя | не более 1 мм |
| Количество воды на 1 кг. сухой смеси | 0,17-0,22 л |
| Толщина слоя | 2-100 мм |
| Прочность при сжатии, не менее, кг/см² | 200 (20 МПа) |
| Прочность сцепления, не менее, кг/см² | 10 (1 МПа) |
| Расход при толщине слоя 10 мм, кг/м² | 12-14 |
| Жизнеспособность раствора, не менее | 40 минут |
| Жизнеспособность раствора в таре, не менее | 60 минут |
| Растекаемость, см | 28 |
| Дальнейшая отделка (в зависимости от толщины слоя и вида покрытия), через | 1-14 суток |
| Время до хождения после приготовления раствора(слой 10 мм) | 3 часа |
| Время до хождения по истечению времени жизнеспособности в таре | 2 часа |
| Варианты фасовки | 20; 25 кг |
Прочность на сжатие 30 МПа
Толщина слоя10 – 120 мм (локально до 200 мм)
Прочность на изгиб 7 МПа
Прочность сцепления с основанием 0,6 МПа
Расход при толщине слоя 10 мм 20 кг/м2
Количество воды на 1 кг смеси 0,11 – 0,14 л
Подвижность смеси – растекаемость (марка) Пк1 – Пк3
Морозостойкость 50 циклов
Жизнеспособность раствора в таре 90 минут
Укладка плитки через 3 суток
Укладка ламината и выстилающих покрытий через 14 суток
Укладка паркета через 14 суток
Время хождения через 12 часов
Нормативный документ ГОСТ 31358-2007
Срок хранения, месяц 6
Как выбрать наливной пол?
Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.
Как выбрать наливной пол?
Однако, разобраться в ассортименте сухих строительных смесей простому обывателю не просто. Выбор очень велик. Сотни производителей с десятком вариантов у каждого.
Как правильно выбрать наливной пол? На что нужно обращать внимание, чтобы основание было качественным и надежным? Как купить наливной пол по оптимальной цене? Чтобы ответить на эти вопросы, в первую очередь, необходимо разобраться с ключевыми характеристиками самонивелирующих покрытий.
На что нужно обратить внимание при выборе наливного пола?
В первую очередь, нужно понимать, что наливной пол существенно отличается от стяжек и ровнителей. Главной его особенностью является то, что такой материал способен выравниваться самостоятельно. Бесспорно, это немного приукрашено и без помощи строителя с игольчатым валиком ему не обойтись, но вектор ключевого отличия выбран правильно. Консистенция наливных полов достаточно жидкая, в отличие от стяжек и ровнителей. Кроме того, для его устройства не потребуется правило, да и сохнет он намного быстрее, но обо всем по порядку.
Вяжущее
Именно основа, сырье для наливного пола и определяет большинство его технических характеристик. Есть два вида наиболее популярных типов вяжущих сухих строительных смесей: воздушные и гидравлические.
К первым относится гипс, ко вторым цемент. Наливные полы производят еще и на комплексном вяжущем, которое включает в себя и один материал, и другой. Гипсовые наливные полы удобны в работе, не умеют усадки, мелкая фракция позволяет создать идеально ровное основание, однако, такие материалы обладают меньшей прочностью и не используются снаружи помещений.
Цементные отличаются высокой марочной прочностью, универсальностью в использовании и абсолютной стойкостью к влаге и перепадам температур. Но им свойственны и недостатки гидравлических вяжущих: труднее работать и выравнивать смесь, дают усадку после высыхания, менее пластичны.
Наливные полы на комплексном вяжущем (гипс+цемент) объединили достоинства первого и второго варианта, поэтому на сегодняшний день являются наиболее частым и универсальным вариантом, но не всегда.
Для внутренних или для наружных работ
Как и другие сухие строительные смеси, наливные полы бывают универсальны в применении или же их сфера использования ограничивается помещениями с нормальным уровнем влажности. Это важная характеристика при выборе раствора для выравнивания основания в гараже, на балконе, в подвале или любом другом неотапливаемом помещении. Кроме того, бывают такие задачи, в которых необходимо выровнять основание именно снаружи. Тогда подойдут только те наливные полы, которые разрешено использовать не только внутри помещений.
Марочная прочность
Наливной пол должен выдерживать существенные нагрузки, особенно, если речь идет о коммерческих помещениях. По этой причине марочная прочность является важнейшей характеристикой при выборе данного вида сухой строительной смеси. Измеряется она в МПа.
Оптимальная марочная прочность для бытовых помещений 12-15 МПа. Это значит, что наливной пол выдерживает давление в 120-150 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Этого показателя, как правило, достаточно для эксплуатации в жилых помещениях, с учетом давления ножек мебели, стульев.
Коммерческие и общественные помещения более требовательны. Марочная прочность основания в офисах, торговых центрах, подъездах должна быть от 20 до 30 МПа. Точный показатель зависит от непосредственной задачи.
Наливные полы на комплексном или гипсовом вяжущем редко бывают с прочностью больше 20 МПа, а вот показатель у цементных достигает даже 40 МПа (по таким покрытиям может даже ездить крупногабаритный транспорт).
Безусадочность
Подходит ли под систему «теплый пол»
Такой вариант отопления или утепления полов в последнее время очень популярен, поэтому большинство материалов, естественно, подходят под данную систему. Однако, не будет лишним еще раз убедиться в том, что наливной пол содержит необходимые добавки и способен находиться в повышенных температурах. Производители обычно указывают эту информацию на мешке или в технической документации.
Толщина нанесения
Для того, чтобы выбрать оптимальный по стоимости и качеству материал, необходимо сначала определиться с толщиной выравнивания. Наливные полы делятся на три категории: толстослойные (30-100 мм), тонкослойные (0-3 мм) и классические (5-30 мм).
Для выравнивания больших толщин чаще используют ровнители или стяжки, такой вариант намного экономичнее, но, иногда, необходимо провести работы быстро, тогда стоит обратить внимание на толстослойные нивелиры.
Самыми дорогостоящими являются тонкослойные. Это связано в первую очередь с размером фракции. Однако, самым важным в расчете наливных полов является не стоимость мешка, а цена за квадратный метр покрытия. Очень часто рациональнее будет приобрести тонкослойный нивелир и выровнять 3 мм основания, чем по более демократичной цене выливать в большую толщину классический.
Расход
Еще один параметр, который существенно влияет на итоговую стоимость. Расход у наливных полов на комплексном и гипсовом вяжущим всегда меньше, чем на цементном. Это опять же обусловлено спецификой сырья. Оптимальный расход сухой строительной смеси позволит существенно сэкономить на работах, поэтому важно не смотреть на стоимость материал за мешок, а рассчитать во сколько обойдется квадратный метр.
Время высыхания
Классические цементные стяжки сохнут 28 дней, только после этого можно продолжать устройство основания. Большинство наливных полов быстро твердеющие и уже через сутки готовы к укладке финишных покрытий. Если ремонт необходимо сделать быстро, то нужно внимательно изучить все рекомендации и технические характеристики материала. Слишком оперативная укладка может серьезно повредить напольное покрытие.
Нужно ли финишное покрытие
Сейчас очень популярны полы под покраску специальными износостойкими материалами, но не каждый наливной пол готов быть защищен лишь тонкой финишной пленкой. Если итоговое покрытие будет именно такое, то материал для этого нужен особенный.
Открытое время
Это важнейшая техническая характеристика почти для любой строительной смеси, потому что она указывает на время схватывания раствора. Естественно, первостепенно это для тех, кто будет проводить работы, потому что им важно понимать насколько оперативно нужно проводить устройство того или иного материала.
Жизнеспособность (время жизни)
Растекаемость раствора
К сожалению, не все производители информируют о такой важной характеристики. Растекаемость раствора проверяется при помощи специального металлического кольца, в которое заливается сухая строительная смесь. После инструмент поднимается и наливной пол начинает растекаться по гладкой поверхности. Чем итоговый диаметр больше, тем удобнее с нивелиром будет работать.
Производитель
Безусловно, доверять ремонт и строительство лучше тем производителям, которые хорошо зарекомендовали себя на строительном рынке. Выбор более экономичных и сомнительных составов чреват переделкой и лишними затратами. Качественный наливной пол служит десятилетиями.
Как видите, нюансов выбора наливных полов достаточно много. Важно учитывать для какой конкретно задачи Вы приобретаете материал, чтобы сделать правильный выбор.
За консультацией, помощью с расчетами и выбором можете обратиться в нашу компанию. Специалисты отдела продаж предложат Вам несколько вариантов для решения конкретной строительной задачи, просчитают стоимость за квадратный метр покрытия. Наша компания работает только с проверенными производителями, которые отвечают за качество поставляемой продукции.