Ремикс топливо что это
В России завершены испытания атомного РЕМИКС-топлива — это открывает путь к замкнутому топливному циклу для многих АЭС
В Саратовской области на Балаковской АЭС завершились эксплуатационные испытания твэлов с РЕМИКС-топливом. Новое топливо было только в нескольких элементах топливных стержней сборок, но оно находилось под постоянным контролем почти 5 календарных лет. За это время в ходе трёх топливных кампаний никаких отклонений не выявлено, что позволит в будущем создать замкнутый топливный цикл без переделки существующих реакторов.
Источник изображения: АО «ТВЭЛ»
«РЕМИКС-топливо призвано снизить потребление природного урана в атомной энергетике и повторно использовать компоненты уже облучённого топлива. Основное преимущество замкнутого ядерного топливного цикла — возможность использования плутония, образующегося при облучении урана-238», — поясняется в пресс-релизе АО «ТВЭЛ».
Топливо РЕМИКС (REMIX – regenerated mixture) позволит создать замкнутый цикл, а значит, обеспечит снижение эксплуатационных расходов на атомную энергетику в самой распространённой сфере — в подавляющей массе реакторов на тепловых нейтронах на лёгкой воде. Это основа современной атомной энергетики, поэтому это не просто важно, а чрезвычайно важно.
«Для операторов АЭС это означает, что в перспективе РЕМИКС-топливо можно будет внедрять без изменений в конструкции реактора и дополнительных мер по обеспечению безопасности. Использование такого топлива позволит многократно расширить сырьевую базу атомной энергетики за счет замыкания ядерного топливного цикла, а также повторно использовать облученное топливо вместо его хранения», — заявлено в пресс-релизе.
Топливная смесь РЕМИКС создаётся из регенерированного урана и плутония с добавлением обогащенного урана. Смесь урана и плутония получается при переработке отработавшего ядерного топлива и повторно пускается в оборот. Что важно, РЕМИКС-топливо имеет значительно более низкое содержание плутония (до 5 %), чем в случае уран-плутониевого топлива для «быстрых» реакторов (СНУП и МОКС).
В ходе пятилетних испытаний штатные тепловыделяющие сборки (ТВС) ВВЭР-1000 с элементами РЕМИКС-топлива вели себя точно так же, как сборки на обычном топливе. После выгрузки и двух лет в бассейне для снижения активности и охлаждения сборки с опытным топливом будут направлены в Научно-исследовательский институт атомных реакторов (г. Димитровград) для проведения послереакторных исследований, что произойдёт в 2023 году. На следующем этапе эксперимент станет намного более масштабным — учёные планируют создать штатные ТВС уже с целыми секциями из сборок на РЕМИКС-топливе.
«Росатом» завершил испытания ядерного «топлива будущего»
Эксплуатационные испытания твэлов с РЕМИКС-топливом успешно завершились на Балаковской АЭС в Саратовской области. Об этом 16 сентября 2021 года сообщила пресс-служба топливной компании «ТВЭЛ» (топливный дивизион Росатома).
РЕМИКС-топливо призвано снизить потребление природного урана в атомной энергетике и повторно использовать компоненты уже облучённого топлива. Основное преимущество замкнутого ядерного топливного цикла — возможность использования плутония, образующегося при облучении урана-238.
Тепловыделяющие сборки (ТВС) ВВЭР-1000, имеющие в составе экспериментальные тепловыделяющие элементы с РЕМИКС-топливом, прошли эксплуатацию в реакторе энергоблока № 3 атомной станции три топливных кампании — около пяти календарных лет. Выгрузка из реактора состоялась в рамках планово-предупредительного ремонта энергоблока, который в эти дни ведется на Балаковской АЭС. Всего в реактор энергоблока № 3 наряду со стандартными тепловыделяющими сборками были загружены три топливных сборки, в каждой из которых наряду со стандартными тепловыделяющими элементами были размещены по шесть тепловыделяющих элементов с РЕМИКС-топливом. Все пять лет испытаний специалисты контролировали нейтронно-физические и ресурсные характеристики экспериментальных ТВС — каких-либо отклонений от нормальной эксплуатации не было, что подтверждает проектные свойства нового ядерного топливаю
После выгрузки из ТВС с инновационным топливом переместили в бассейн выдержки для снятия активности и остаточных тепловыделений от топлива до допустимых значений для его транспортирования. В 2023 году они будут отправлены в Дмитровград (Ульяновская область) в Научно-исследовательский институт атомных реакторов (входит в Росатом) для проведения послереакторных исследований.
РЕМИКС-топливо (REMIX — regenerated mixture) — инновационная российская разработка для легководных тепловых реакторов, составляющих основу современной атомной энергетики. Его топливная композиция производится из смеси регенерированного урана и плутония, которая образуется при переработке отработавшего ядерного топлива, с добавлением обогащенного урана. В отличие от уран-плутониевого топлива для «быстрых» реакторов (СНУП и МОКС) для РЕМИКС-топливо характерно более низкое содержание плутония (до 5%). Его нейтронный спектр не отличается от стандартного топлива с обогащенным ураном, поэтому поведение топлива в активной зоне реактора и количество плутония, образующегося из урана в результате облучения, в целом идентичны. Для операторов АЭС это означает, что в перспективе РЕМИКС-топливо можно будет внедрять без изменений в конструкции реактора и дополнительных мер по обеспечению безопасности. Использование такого топлива позволит многократно расширить сырьевую базу атомной энергетики за счет замыкания ядерного топливного цикла, а также повторно использовать облученное топливо вместо его хранения. Стратегическая задача перспективного внедрения РЕМИКС-топлива — замыкание ядерного топливного цикла c использованием реакторов на тепловых нейтронах.
В этом году(2015) Росатом приступил к практическим работам по созданию инновационного топлива для тепловых реакторов, которое планируется получать из неразделенной смеси регенерированного урана и плутония, выделяемых при переработке ОЯТ, с добавлением небольшого количества обогащенного урана. О том, какие проблемы решает использование РЕМИКС-топлива, о плюсах и минусах новой технологии, а также о том, долго ли придется ждать появления первой ТВС, в интервью Ивану Моргунову рассказывает генеральный директор Радиевого института им. В. Г. Хлопина Игорь Рыжов.
— Игорь Владимирович, расскажите, пожалуйста, что такое РЕМИКС-топливо, в чем его особенность и принципиальное отличие от МОХ-топлива?
— Идея создания РЕМИКС-топлива появилась около десяти лет назад. Его основу составляет смесь регенерированного урана и плутония, которая получается при переработке отработанного ядерного топлива. Для повышения энергетического потенциала этой смеси могут быть использованы различные варианты подпитки 235U. В качестве базового варианта рассматривается подпитка 20 % обогащенного природного урана, с уровнем обогащения около 17 %.
— Каковы плюсы РЕМИКС-топливо по сравнению с другими видами топлива? Есть ли у него минусы?
— К плюсам РЕМИКС-топлива я бы прежде всего отнес тот факт, что нейтронно-физические характеристики активной зоны реактора ВВЭР‑1000 при полной загрузке РЕМИКС- и традиционным урановым топливом практически не отличаются. Поскольку эти характеристики влияют на безопасность работы реактора, можно говорить о принципиальной возможности полной загрузки реактора ВВЭР‑1000 РЕМИКС-топливом. Что же касается МОХ-топлива, для него загрузка активной зоны ограничена, как правило, 30 %.
— Значит, при производстве РЕМИКС-топлива необходима серьезная радиационная защита?
— Да, конечно. Необходимы защита, дистанционное управление и, по возможности, автоматизация процесса производства. Это справедливо и для РЕМИКС-, и для МОХ-топлива.
— Сколько циклов переработки может «пережить» РЕМИКС-топливо?
— Проводились расчеты, подтверждающие возможность использования РЕМИКС-топлива в пяти циклах, но думаю, что количество циклов может быть и больше, так, чтобы соответствовать сроку эксплуатации реактора.
— Какова экономика производства РЕМИКС-топлива по сравнению с MOX-топливом?
— Стоимость производства РЕМИКС-топлива сегодня считается сравнимой со стоимостью производства МОХ-топлива; с учетом достигнутого уровня автоматизации при фабрикации уранового топлива она должна быть даже меньше.
— Была ли проведена оценка стоимости его производства?
— Такая оценка сейчас едва ли возможна. Определенные шаги в этом направлении предпринимались и предпринимаются, но я бы не рискнул давать оценку стоимости его производства, так же, как и МОХ-топлива для тепловых реакторов.
— Плотность выгорания РЕМИКС-топлива выше, чем обычного?
— Сегодня основные атомно-энергетические операторы стремятся повысить глубину выгорания топлива. С РЕМИКС-топливом может сложиться иная ситуация: его не нужно максимально выжигать, иначе просто нечего будет возвращать в цикл.
— Могли бы вы рассказать о технологии переработки ОЯТ и получения РЕМИКС-топлива? Какие вопросы еще не решены? В чем заключается наибольшая сложность?
— Сегодня в промышленном масштабе реализована только гидрометаллургическая технология переработки ОЯТ тепловых реакторов — так называемый PUREX-процесс, в основе которого лежит водная экстракция с использованием экстрагента — раствора трибутилфосфата. Предполагается, что технология производства РЕМИКС-топлива станет элементом технологии переработки ОЯТ реакторов ВВЭР‑1000, разработанной в Радиевом институте и реализуемой сегодня на ОДЦ ГХК. В основе нашей технологии лежит упрощенный PUREX-процесс, преимущества которого —исключение сброса жидких РАО в окружающую среду и создание полного замкнутого кислото- и водооборота.
— Уже известно, какая технология получения плутониевого продукта будет использована в промышленной установке?
— Окончательного решения пока нет. На ОДЦ будет реализована технология осаждения, а к моменту реализации промышленной установки, возможно, будет отработана и технология термической денитрации.
— Правильно ли я понимаю: если изначально мощность ОДЦ была ориентирована на обеспечение производства МОХ-топлива, то придется столкнуться с нехваткой сырья для фабрикации РЕМИКСа?
— Потребность в МОХ-топливе для быстрых реакторов сейчас окончательно не определена. На первом этапе на ОДЦ можно отрабатывать технологии производства как РЕМИКС-топлива для тепловых реакторов, так и МОХ-топлива для быстрых реакторов.
— Позволяет ли эта технология перерабатывать «свежее», только что извлеченное из реактора ОЯТ?
— Дело в том, что технология, которая будет использована на ОДЦ, изначально рассчитана на выдержку ОЯТ в течение не менее семи лет. Нет никакой необходимости перерабатывать ОЯТ с существенно меньшим временем выдержки.
— Почему до сих пор в промышленности практически не используют регенерированный уран? Нет проверенных технологий? Или он дороже по сравнению с природным?
— На самом деле примеры использования регенерированного урана есть. В частности, на «Маяке» перерабатывают топливо реакторов ВВЭР‑440. Полученный регенерат урана поступает на Сибирский химический комбинат, где его дообогащают и затем направляют на заводы, где изготавливают топливо для реакторов РБМК.
— Позволит ли производство РЕМИКС-топлива существенно снизить потребление природного урана?
— Есть разные оценки, но могу с уверенностью сказать, что экономия составит не менее 20–25 %.
— А можно ли использовать для фабрикации обедненный уран, которого накоплено очень много?
— Можно, но тогда это будет МОХ-топливо, с существенно большим, чем у РЕМИКС-топлива, содержанием плутония и невозможностью многократного рециклинга в тепловых реакторах.
— На ваш взгляд, производство РЕМИКС-топлива позволит обеспечить нераспространение ядерных материалов?
— Использование РЕМИКС-топлива позволяет фактически замкнуть цикл по плутонию в тепловых реакторах и тем самым приостановить процесс накопления энергетического плутония или даже (при определенных условиях) сократить его запасы. В этом смысле технология способствует нераспространению ядерных материалов.
— Какого класса радиоактивные отходы образуются при производстве РЕМИКС-топлива?
— Отходы в действительности образуются не в процессе производства РЕМИКС-топлива, а в процессе переработки отработанного ядерного топлива. Например, французы при переработке ядерных отходов на заводе на мысе Ла Аг сливают в океан порядка 100 тысяч кубометров НАО в год. Технология Радиевого института — это технология следующего поколения, которая полностью исключает сброс жидких радиоактивных отходов.
— Образуются только твердые?
— Да, на ОДЦ должны образовываться только твердые РАО: 0,15 м³ остеклованных ВАО, 0,1 м³ металлических ВАО конструкционных материалов ТВС и около 2,5 м³ цементированных САО на одну тонну переработанного ОЯТ.
— Насколько популярна идея РЕМИКС-топлива в мире? Есть ли страны, которые продвинулись в его производстве дальше, чем Россия?
— Российские ученые — авторы данной идеи. В этом году мы перешли от разговоров вокруг этой проблемы к практическим действиям, запустив проект по расчетно-экспериментальному обоснованию РЕМИКС-топлива. Другие страны пока лишь поглядывают в нашу сторону.
— Как вы думаете, почему эта идея не востребована?
— На какой стадии реализации сейчас находится проект?
— Как я уже говорил, идея РЕМИКС-топлива существует около десяти лет. За это время было много публикаций по данной теме, презентаций и дискуссий на различных семинарах и конференциях.
— Из каких средств финансируется этот проект?
— Проект финансируется из резервов ГК «Росатом».
— Где планируется строить завод по фабрикации РЕМИКС-топлива?
— Как вы уже поняли, порошки для производства РЕМИКС-топлива будут изготавливаться на строящемся сегодня опытно-демонстрационном центре Горно-химического комбината. Совершенно логично, с моей точки зрения, если завод по производству таблеток, твэл и ТВС будет организован здесь же. Я бы ожидал такого решения, тем более что у Горно-химического комбината уже есть подобный опыт. Как вы знаете, недавно там был запущен завод по фабрикации МОХ-топлива для быстрых реакторов.
— Но пока это еще не решено?
— Такого решения пока нет.
— Сколько времени может занять принятие решения?
— Думаю, многое будет зависеть от того, насколько успешно в середине 2016 года мы завершим текущие дела. Как я уже говорил, наша задача — загрузить экспериментальные ТВС не только в энергоблок Балаковской АЭС, но и в экспериментальный реактор МИР, поскольку для обоснования безопасности внедрения нового топлива необходимы, среди прочего, испытания в энергетических и исследовательских реакторах.
Комментарии
интереснейший материал, благодарю
МОХ-топливо за период работы деградирует настолько, что не может быть повторно использовано в реакторах на тепловых нейтронах.
После переработки и подпитки? С чего бы это?
Имеется ввиду МОХ топливо которое используется для тепловых реакторов, там КВ=0.5, плутония сгорает в 2 раза больше чем образуется, зато образуется много МА.
Вся беда в выгорании: чем глубже топливо выгорает, тем оно дольше работает, тем больше накапливается МА. МА для тепловых реакторов «яд». Если удалять(отчищать от) МА тогда можно делать рециклинг долго, но это экономически не выгодно. МА высоко радиоактивны, даже плутоний сжигать в МОХ топливе выгодно только из-за того что объемы РАО сокращаются. Сборки МОХ топлива дороже обычных ТВС на природном уране. Если грубо то из-за особенности состава и эксплуатации РЕМИКС топлива МА будет нарабатываться значительно медленней.
Проведенные исследования показали, что замкнутый топливный цикл в системе реакторов ЛВР на тепловых нейтронах полностью не решает экологической проблемы, исключая плутоний из РАО и рециклируя его через МОХ-топливо легководных реакторов. В процессе рециклирования сгорают делящиеся изотопы плутония 239 Рu и 241 Рu и продолжают накапливаться высокорадиотоксичные элементы – неделящиеся в тепловом спектре нейтронов изотопы 240 Рu и 242 Рu и актиноиды, энергетический порог деления которых порядка 1 МэВ. Для получения энергии деления и реализации использования энергетических ресурсов урана в этом случае используется только часть возможностей. Кроме того, стоимость переработки ОЯТ и изготовления смешанного уран-плутониевого топлива оказалась выше в
4 раза, чем ожидалось, так что замыкание ЯТЦ легководных реакторов убыточно (табл. 7.16).
Переработка облученного топлива: новые требования и инновационные подходы
Одно из направлений Энергетической стратегии России на период до 2030 года предусматривает реализацию замкнутого ядерного топливного цикла (ЯТЦ). Это требует создания соответствующих предприятий, а также разработки инновационных технологий переработки ОЯТ тепловых реакторов для наработки исходного сырья для реакторов на быстрых нейтронах и обращения с РАО.
ЯТЦ – это совокупность способов добычи урана, производства топлива для ядерных реакторов, его использования и утилизации. Топливный цикл может быть открытым или замкнутым в зависимости от обращения с ОЯТ.
При открытом цикле уран обогащают и используют для изготовления топлива, а ОЯТ захоранивают как радиоактивные отходы. Преимущество такого цикла состоит в исключении трудоемкого этапа переработки облученного топлива, однако это экстенсивное направление в ядерной энергетике. Развитие ограничено количеством природного урана, при этом природный делящийся материал – 235 U – используется далеко не полностью. При использовании в открытом цикле в легководных реакторах известные ресурсы урана, по оценкам, истекут еще до окончания этого столетия. В то же время окончательная изоляция ОЯТ пока не реализована, этот вопрос находится в стадии отложенного решения.
Основное преимущество замкнутого ЯТЦ – возможность использования энергии не только 235 U, но и плутония, образующегося при облучении 238 U.
Наиболее технически проработанным подходом к развитию атомной энергетики РФ в ближайшей перспективе является продолжение эксплуатации существующего парка реакторов ВВЭР и замыкание топливного цикла с использованием реакторов на быстрых нейтронах (РБН).
В 70-х годах XX века интерес к реакторам на быстрых нейтронах был очень высок, однако затем в США, Германии, Великобритании и Франции программы развития РБН были приостановлены из-за наличия значительных запасов природного урана, используемого в реакторах на тепловых нейтронах (РТН). Однако сегодня внимание к реакторам на быстрых нейтронах в России, Японии, Китае и Индии опять возросло в связи с ограниченностью ресурсов природного урана.
Использование реакторов на быстрых нейтронах открывает путь к резкому увеличению количества производимой электроэнергии за счет вовлечения в цикл 238 U и возможности расширенного производства плутония. Однако для этого требуется решение многих сложных технических задач.
Конкурентоспособность АЭС с РБН будет обусловлена, главным образом, расходами на изготовление МОКС-топлива, производство электроэнергии и переработку ОЯТ, а также затратами на транспортировку и хранение ОЯТ. При этом надо иметь в виду, что главным конкурентом замкнутого ЯТЦ РБН является ЯТЦ РТН, который уже имеет развитую инфраструктуру по всему топливному циклу. Тем не менее, и она требует дальнейшего развития и решения ряда задач, прежде всего, более эффективного обращения с ОЯТ.
РЕМИКС-топливо
Наиболее привлекательный вариант, позволяющий осуществить эффективный запуск замкнутого ЯТЦ для РБН, – модернизация существующей инфраструктуры РТН с использованием РЕМИКС-топлива и последующим созданием собственной инфраструктуры замкнутого ЯТЦ РБН.
Классический подход к использованию делящихся нуклидов урана и плутония, содержащихся в ОЯТ, состоит в их выделении при переработке, повторном дообогащении регенерированного урана и использовании плутония для изготовления МОКС-топлива с обедненным ураном. Из-за сложности данная схема не реализована ни в одной стране мира. В последнее время в России прорабатывается предложение Радиевого института по использованию в реакторах ВВЭР-1000 РЕМИКС-топлива (REMIX – Regenerated Mixture of U-, Pu-oxides), получаемого непосредственно из неразделенной смеси урана и плутония, которые выделяются при переработке ОЯТ после подпитки природным обогащенным ураном (рис. 1). Эта технология подразумевает повторное использование не только плутония, содержащегося в ОЯТ, но и остаточного количества 235 U.
Как показали расчеты, использование РЕМИКС-топлива (1,0-1,5% Pu + 2,5% 235 U) позволяет многократно рециклировать все количество урана и плутония, выделяемого из ОЯТ РТН, при 100%-ной загрузке активной зоны реактора ВВЭР-1000 таким топливом. Даже при пяти рециклах состав нуклидов урана и плутония меняется несущественно.
Использование РЕМИКС-топлива, по сравнению с открытым ЯТЦ, позволяет снизить потребление природного урана в РТН на 20% при каждом рецикле. Этот показатель вдвое больше, чем при использовании МОКС-топлива во Франции.
Переработка ОЯТ РЕМИКС-топлива предусматривает совместное выделение регенерированных урана и плутония, поэтому не требуется их разделения, а также исчезает аффинажный цикл очистки плутония, что упрощает технологию. Образование при этом совместного раствора урана и плутония создает предпосылки для получения порошков – твердых растворов урана и плутония методом прямой денитрации раствора, без жидких РАО. Как показали исследования в ряде стран, в том числе в России в Радиевом институте, такие порошки пригодны для получения МОКС- или РЕМИКС-топлива и позволят в перспективе сократить затраты на их изготовление.
При добавлении в неразделенную смесь урана и плутония обогащенного природного урана при изготовлении РЕМИКС-топлива используется уран с обогащением менее 20% по 235 U. В этом случае рециклирование регенерированных урана и плутония в виде РЕМИКС-топлива в тепловых реакторах соответствует требованиям нераспространения делящихся материалов в большей степени, чем традиционная переработка ОЯТ, сопровождающаяся выделением плутония.
Таким образом, использование РЕМИКС-топлива в тепловых реакторах со 100%-ной загрузкой активной зоны позволяет сократить расход природного урана, обеспечить полный рецикл регенерированных урана и плутония при соблюдении требований нераспространения делящихся материалов.
Совместная переработка ОЯТ РТН и РБН
Одной из трудностей при запуске атомной энергетики с использованием реакторов на быстрых нейтронах является создание собственной инфраструктуры, начиная с переработки ОЯТ и кончая изготовлением МОКС-топлива. Поскольку на начальном этапе количество РБН будет невелико, то загрузка обслуживающих их предприятий будет мала, и, следовательно, экономически не выгодна. Пусковой этап может продлиться достаточно долго, и все это время необходимо будет вкладывать дополнительные средства. Эта проблема может быть решена за счет использования на начальном этапе инфраструктуры РТН.
Запуск РБН требует значительного накопления плутония. Однако при частичной загрузке активной зоны быстрого ректора ТВС из природного обогащенного урана можно увеличить число запускаемых РБН. При этом объем переработки ОЯТ тепловых реакторов будет существенно ниже, чем при использовании в активной зоне РБН только МОКС-топлива.
Наиболее экономный способ, с точки зрения использования плутония и минимизации объемов переработки ОЯТ РТН, представляет собой вариант пуска РБН с загрузкой 100% активной зоны топливом из обогащенного урана с последующим переходом на МОКС-топливо. При этом ОЯТ РБН из обогащенного урана перерабатывается совместно с ОЯТ ВВЭР-1000, а ОЯТ МОКС-топлива – вместе с ОЯТ РБМК. Выделенный плутоний поступает на изготовление свежего MOКС-топлива. Уран, полученный при переработке ОЯТ РБН и ВВЭР, идет на получение топлива для ВВЭР, выделенный при переработке ОЯТ БН и РБМК – на захоронение, так как содержание 235 U в этом продукте будет существенно ниже, чем в природном уране (рис. 2). Такую переработку возможно провести с использованием гидрометаллургических методов.
Постепенно, по мере наработки плутония, активная зона заполняется МОКС-топливом. Уже через несколько лет работы она практически полностью будет загружена таким топливом, и реактор станет работать исключительно на нем до окончания эксплуатации.
Совершенствование водных технологий
Использование гидрометаллургических методов на первом этапе работы РБН позволит постепенно проводить подготовку к использованию «сухих» технологий переработки ОЯТ.
Однако существующие методы необходимо модифицировать в соответствии с ужесточающимися экологическими требованиями. Технологии должны быть экологически безопасными, исключающими попадание в окружающую среду РАО, включая жидкие и газообразные, а также экономически привлекательными, то есть затраты на переработку должны быть сопоставимы с расходами на длительное контейнерное хранение и гораздо дешевле прямого захоронения ОЯТ.
Для дальнейшего развития водной переработки ОЯТ необходима инновационная технология, которая обеспечит замкнутый водооборот и полное прекращение сбросов ЖРО всех категорий в окружающую среду. Решение этой задачи с одновременным снижением стоимости переработки является главной целью при создании технологии перерабатывающего завода третьего поколения, прототипом которого должен стать опытно-демонстрационный центр на ГХК.
Следует отметить, что по мнению французских специалистов, на заводе 3-го поколения должен быть реализован принцип нераспространения ядерных материалов и использоваться более совершенное оборудование. В качестве технологии предлагается COEX-процесс. Однако у этого проекта те же недостатки, что и французских заводов 2-го поколения – сброс большого объема НАО в океан.
Таблица. 1. Разработка технологии переработки ОЯТ для завода третьего поколения
Поколение завода
Образец действующего завода