Резьбовые шпильки для чего
Шпилька и области ее применения.
Вы здесь
Каталог
Шпилька и области ее применения.
Стандартные диаметры стержня шпильки начинаются от 2мм и заканчивается 48мм, шаговые расстояния от мелких до крупных.
Такой крепёж применим в различных сферах, способен надёжно фиксировать самые различные детали, но он просто незаменим при высоких степенях нагрузки. В то время как сами работы по монтажу не требуют особых навыков и физических затрат, шпильки достаточно быстро и несложно устанавливаются.
Длина и толщина шпильки для каждого объекта рассчитывается в зависимости от нагрузки, которая впоследствии будет оказана на неё. Нужно учитывать также агрессивность окружающей среды и при её высокой степени нужно применять только шпильки с защитным слоем. От коррозии на шпильку как и на другие виды метизов посредством электролиза наносится защита, самым применяемым гальваническим покрытием является цинк.
В случаях, когда необходимо скрепить и надёжно зафиксировать детали, между которыми есть расстояние, шпилька помещается в подготовленные отверстия, а на её концы навинчиваются гайки соответствующей резьбы. Более того, резьба на концах шпильки может быть и разносторонней, и отличаться по шаговому размеру, и по диаметру. Шпилька может быть изготовлена по совершенно индивидуальным эскизам. Для реверсивных механизмом очень актуальны подобные нюансы.
Монтаж трубопроводов можно отнести к работам с очень высокой степенью ответственности, требующей повышенной концентрации внимания и точности. Стыки отрезков труб в трубопроводах по сути самые уязвимые, слабые места всей конструкции. Необходимы фланцевые соединения. А погрешности в них гарантированно выведут весь трубопровод из строя. Надёжные шпильки для фланцевых соединений в этом случае выполняют очень важную роль.
Фундаментные шпильки – незаменимый крепёж при проведении строительных работ по отливке фундаментов зданий.
Шпильки ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений с температурой среды от 0 °С до 650 °С, диаметр от 6 до 48 мм. Цена на такую шпильку зависит от стали, размеров и типа самой шпильки (4 формы) – соотношение гладкой части и резьбовой, наличие продольного отверстия и хвостовика.
Шпильки ГОСТ 22040-76 (класс точности В) и ГОСТ 22041-76 (класс точности А). Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, ввинчиваемые в резьбовые отверстия в деталях из легких сплавов.
Шпильки ГОСТ 22032-76 (класса точности В) и ГОСТ 22033-76 (класс точности А) с ввинчиваемым концом длиной 1d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, класса точности B и А, часто используются там, где требуется скрепление деталей на расстоянии. Шпилька пропускается через отверстие в корпусе детали и на ее концах можно закреплять другие детали с помощью гайки.
Шпильки ГОСТ 22043-76 Настоящий стандарт распространяется на шпильки с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.
Шпильки фундаментные ГОСТ 24379.1-80 является основной деталью при изготовлении фундаментных болтов. Возможно изготовлении из стали 09Г2С. Изготовим фундаментные шпильки в соответствии с ГОСТ 24379.1-80 любых размеров.
Резьбовые шпильки: определение, особенности, назначение
Шпилька резьбовая – это разновидность крепежного изделия. Шпилька выполнена в форме цилиндрического стержня. По обеим сторонам имеются резьбовые части. Между собой они могут быть одинаковыми или отличаться по длине. На одном или обоих концах фиксируются гайки. Также деталь оснащена шайбами, которые предотвращают самораскручивание крепежа. Шайбы размещены под гайками.
Существует несколько критериев, по которым отличают резьбовые шпильки:
Тип прочности, допустимые нагрузки, сфера применения обозначаются маркировкой ГОСТ. При выборе метиза важно учитывать условия эксплуатации и потенциальные риски. Шпильки для наружных работ обязательно должны быть обработаны антикоррозийным покрытием.
Как выбрать шпильку: советы экспертов
Поскольку шпильку используют в строительной индустрии, определенные типы рассчитаны на определенные нагрузки. Преимущественно они предназначены для выдерживания нагрузок в двух положениях: перпендикулярно или параллельно самой шпильке.
Когда нагрузка распределена параллельно оси шпильки, физические особенности детали зависят от глубины вкручивания. Действует распределение нагрузок на растяжение. Также влияет и шаг резьбы, который бывает мелким и крупным. Но, все равно, глубина вкручивания остается на первом месте. Другие критерии не столь важны при оценке грузоподъемности.
Перпендикулярное размещение нагрузки определяется силой сопротивления материала. Здесь при оценке грузоподъемности важную роль играет материал шпильки. Резьбовые строительные шпильки изготавливают из стали, латуни, алюминия. При работе с большими нагрузками отдают предпочтение твердой стали. Что касается, латуни и алюминия, эти материалы в строительстве считаются мягкими и применяются при работе с несущественными нагрузками. Несмотря на то, что резьба должна обеспечивать надежное соединение, вид и длина резьбовой части не столь принципиальны.
При выборе шпилек важно оценить окружающую среду, в которой планируют эксплуатировать крепеж. В условиях агрессивных факторов воздействия лучше выбрать нержавеющую сталь. Также в строительной индустрии есть множество защитных материалов, которые улучшают свойства шпилек.
Разнородные металлы лучше не практиковать, поскольку это приведет к электрохимической коррозии. Из-за этого крепежные детали не смогут выполнять своей функции, теряя несущую способность. Для удобства можно воспользоваться специальными таблицами, в которых обозначены соответствия длины и диаметра шпильки.
Где применяют резьбовые шпильки?
Шпильки очень распространены в строительстве. Их применяют для выполнения ряда задач:
Примеры использования шпилек
В качестве примера можно рассмотреть фиксирование метрическими шпильками инженерных систем под потолком. Это удобно в супермаркетах, офисных зданиях, в производственных цехах. Фиксация с помощью шпилек актуальна за счет быстрого монтажа. В дальнейшем вы легко сможете заменить инженерную систему или отремонтировать. За счет этого шпильки пользуются спросом на разных объектах.
Если шпильки используют для работы с деревянными конструкциями, речь идет о соединении элементов. Объяснить это легко тем, что в процессе монтажа древесная конструкция может смещаться. С помощью резьбовой шпильки можно укрепить сооружение, увеличить срок его эксплуатации. Шпильки – это бюджетный и простой способ соединения деревянных элементов.
В строительстве шпильки могут применять для монтажа в бетонные поверхности и дальнейшего соединения с древесными элементами. Здесь важно грамотно рассчитать допустимую нагрузку. Учитывая, что шпильки устанавливают перпендикулярно поверхности, лучше выбирать стальные шпильки высокого качества.
Особенности производства шпилек
Шпильки могут изготавливаться вручную или на станке с использованием плашек. В зависимости от назначения и требований ГОСТ, шпильки производят разного диаметра. Шпильки по европейским стандартам считаются наиболее качественными с широкой сферой применения. У них резьба располагается по всей длине изделия. Шпильки выполнены в большом диапазоне диаметра – от 2 до 72 мм, длина может достигать 30 см.
За счет усовершенствованной автоматизации производства используют станки. Для изготовления шпилек редко цветные металлы. Лучшие варианты – нержавейка, легированная сталь. По типу соединения различают вкручивающиеся в резьбу и для деталей с гладкими отверстиями. По точности классифицируют шпильки повышенной точности и нормальные.
Производство представляет собой технологический процесс, в котором важно соблюдать поочередность действий и выпускать продукцию строго по требованиям ГОСТ или другим регламентирующим документам. Самый простой способ изготовления – на токарном станке, но при массовом производстве он нерентабельный. Альтернативным вариантом считается изготовление на станках с программным управлением.
Преимущества шпилек
Эксперты выделяют ряд преимуществ использования шпилек в строительстве и ремонте:
Шпилька резьбовая: область применения и основные параметры крепежа (75 фото)
Практически все этапы строительных и ремонтных работ требуют приобретения различного рода крепежных элементов. Одним из них является оцинкованная резьбовая шпилька. О возникновении указанного крепежного изделия, области его применения и разновидностях, а также о том, почему специалисты рекомендуют использовать оцинкованный крепеж, пойдет речь ниже.
Создание шпильки с резьбой и сфера ее использования
Когда в машиностроительной отрасли возникла необходимость соединения ровных и имеющих гладкую поверхность деталей, инженеры придумали резьбовую шпильку. Внешний вид данного крепежного элемента весьма прост – это металлический стержень, концы которого имеют резьбу. На стандартных шпильках в отличие от современных строительных вариантов резьба создавалась не по всей длине.
Чуть позже была замечена универсальность крепежного элемента и строительная индустрия взяла себе на вооружение все многообразие резьбовых шпилек. Кроме строительной сферы применение резьбовых шпилек стало возможным в рекламе.
Современные рекламные щиты, будучи тяжелыми конструкциями, могут надежно стоять на земле благодаря шпилечному способу крепления. В бетонное основание монтируются резьбовые элементы необходимого диаметра, как правило, их количество равно четырем. После чего рекламный щит попросту надевается на шпильки и закручивается гайками.
Разновидности строительных шпилек
Строительный крепеж производится с учетом разнообразных целей. Поэтому различны его модификации. Во-первых, речь идет о длине выпускаемых деталей, которая варьируется от 10 см до 2 метров. Во-вторых, имеется в виду диаметр крепежа, определяющий шаг резьбы.
Некоторые строительные шпильки имеют разный тип резьбы на концах, с одной стороны может быть метрическая (ее шаг и основные параметры заданы в миллиметрах), с другой – специальная резьба для вкручивания в дерево или пластиковый дюбель.
Существует модификация со шляпкой, позволяющая сократить число используемых элементов крепления. Указанная шпилька превосходно заменяет болт и шайбу. Разнообразие размеров резьбовых шпилек позволяет найти оптимальный и удобный способ крепления почти для любого вида работ.
Если на конце шпильки есть упоминавшаяся выше резьба по дереву, то можно без особых усилий обеспечить надежную фиксацию системы водоотведения деревянного дома, избежав при этом проделывания лишних отверстий в стенах.
Совет! Выбирая шпильку, имеет смысл обратить внимание на изделие чуть большей длины, чем это необходимо. Будет плохо, если она окажется короче.
Кроме того, скрепляемые детали имеют свойство немного деформироваться при сжатии, поэтому образуется небольшой запас по длине. Его по необходимости всегда можно сократить, правильно используя болгарку или ножовку по металлу.
Состав шпилечного крепления
Как отмечалось выше, шпилька представляет простой металлический стержень с резьбой. Чтобы она могла должным образом выполнять необходимые функции, требуются дополнительные крепежные элементы. Корректная работа шпильки может быть обеспечена следующими составляющими.
В техническом плане вся крепежная шпилечная система представляет собой единое целое множества составляющих, которое рассчитывается по-разному в зависимости от поставленных задач.
Применение оцинкованных шпилек
Опытные строители и ремонтники утверждают, что прочность резьбовой шпильки при условии правильного ее подбора, позволяет крепить весьма тяжелые конструкции в особенных в плане свойств строительных материалах. Среди них можно выделить все разнообразие газобетонной и пенобетонной продукции, ракушечник и другие виды.
Даже такое надежное крепление, как анкерный болт, в указанном материале держится крайне плохо, вываливаясь достаточно быстро. Оцинкованная резьбовая шпилька превосходно помогает решить задачу, но создавая при этом другие проблемы.
Например, при сквозном креплении в стеновом материале возникает так называемый мостик холода, требующий тщательного продумывания системы утепления.
Полезность и рациональность использования оцинкованного крепежа становятся явными, если обратить внимание на некоторые фото резьбовой шпильки, сделанные после длительной эксплуатации. Цинковое напыление отлично защищает металлические элементы от процессов коррозии.
Повышенная влажность в зоне использования шпильки может пагубно сказаться на всей крепежной системе, особенно если речь идет не об оцинкованных шпильках. Со временем она может попросту сломаться, иногда неся с собой непоправимые последствия.
Шпилька резьбовая: особенности, виды, характеристики, область применения и преимущества использования
Шпилька резьбовая представляет собой элемент крепежа, без которого не обходится ни одна строительная работа.
Как правило, шпильку используют вместе с гайками или другими деталями, которые имеют металлическую резьбу.
Особенности шпильки резьбовой
Разновидности шпилек
Шпилька резьбовая имеет несколько основных видов:
По характеристикам их можно разделить:
Посмотреть более подробное описание каждого вида можно на http://rumett.ru/products/shpilka-rezbovaya-m8h1000.
Виды работ с применением резьбовых шпилек
Резьбовые шпильки используются в промышленности и строительстве. Основной их функцией является наращивание и стягивание. На них возлагается ответственность за удержание на нужном расстоянии необходимых деталей деревянных и металлических конструкций.
Основные направления работ, где используется такой крепеж – это:
Преимущества шпильки резьбовой
Основным достоинством этого крепежа является то, что качественного аналога ему еще не придумали. К преимуществам также стоит отнести:
Классификация резьбовых шпилек
Содержание:
Резьбовая шпилька широко используется для крепления различных металлоконструкций, гарантирует высокую надежность и прочность соединения.
Шпильки выпускаются в соответствии с ГОСТ 22042, ГОСТ 22032, DIN 972, DIN 976 и другим стандартам, регламентирующим конструкционные параметры, геометрические размеры и материал изготовления.
Особенности конструкции резьбовых шпилек
Шпилька — стальной резьбовой пруток без оголовка на конце. Это позволяет стягивать различные детали между собой, накручивая гайки с обоих концов, вкручивать шпильки в резьбовые отверстия. Резьба может быть нанесена как на все тело изделия, так и на ее часть. Существует несколько типов конструкций резьбовых шпилек, различающихся по диаметру и исполнению.
Материалы изготовления резьбовых шпилек
В зависимости от условий эксплуатации и типа изделий шпильки могут изготавливаться из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Шпильки с ввинчиваемым концом и метизы, предназначенные для стяжки изделий с гладкими отверстиями, производятся из 20Х13, 14Х17Н2, 30ХМА и т. п.
Шпильки, применяемые с деталями из стали или титанового сплава, изготавливаются из 09Г2С. При работе с фланцевыми соединениями стоит выбирать шпильки из стали 35, 40Х или 09Г2С. Подробнее материалы изложены в соответствующих ГОСТ на изготовление шпилек разных конструкций.
Виды шпилек резьбовых
Резьбовые шпильки могут иметь разную конструкцию. Но в большинстве типов применяется два стандарта:
Шпильки для деталей с гладкими отверстиями
Этот тип изделий регламентируется ГОСТ 22042. Размер шпильки зависит от ее диаметра — параметры занесены в соответствующую таблицу. В ее верхней строке указывается диаметр резьбы. Если он занесен в скобки, то это — нежелательный размер, но не запрещенный.
Диаметр изделий составляет от 6 до 48 мм, шаг резьбы — крупный или мелкий, длина — до 500 мм. Шпильки этой конструкции изготавливаются из углеродистой, легированной стали или бронзы. Применяются в строительстве, для бытовых нужд.
Шпильки с ввинчиваемым концом
Шпильки с ввинчиваемым концом изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 22032, ГОСТ 22038, ГОСТ 22034. Они могут иметь резьбу как по всей части, так и на отдельном конце прутка, отличаться по длине и диаметру.
По ГОСТ 22038 выпускаются шпильки для деталей из легких сплавов, по ГОСТ 22034 — метизы, предназначенные для ввинчивания в бронзовые и стальные изделия. Наиболее распространенный стандарт — ГОСТ 22032, в котором указываются параметры стальных шпилек, вкручиваемых в металлические, латунные и титановые заготовки.
Эти изделия могут иметь крупный и мелкий шаг резьбы с разных сторон, диаметр от 3 до 48 мм.
Фланцевые шпильки
Фланцевые шпильки — специальный тип метизов, предназначенный для соединения трубопроводов (газовых, турбинных, паровых), работающих при температуре до 650 °С. Их параметры занесены в ГОСТ 9066. Выделяют пять типов изделий:
Приварные шпильки
Приварные шпильки предназначены для приварки к стальным изделиям. Они выпускаются по ГОСТ Р 55738 в трех исполнениях: для газовой сварки, дуговой сварки и контактной сварки.
Закладные шпильки (фундаментные болты)
Закладные шпильки применяются для монтажа изделий к бетонным и монолитным основаниям. Они отличаются изогнутой формой и фиксируются в монолит на этапе его создания. Параметры изделий указываются в ГОСТ 24379.
Резьбовые шпильки (DIN 975)
Резьбовые шпильки, указанные в стандарте DIN 975, отличаются наличием резьбы по всей длине изделия. Их применяют для потолочных креплений вентиляции, воздуховодов и т. п. В качестве материала выступает углеродистая, нержавеющая сталь. Шпильки выпускаются длиной в 1 или 2 м, диаметр — М4-М36.
Применения резьбовых шпилек
Шпильки резьбовые используются в различных областях производства, строительства.
Их применяют в машиностроении, для фиксации крупногабаритного оборудования и станков. В машиностроении и строительстве наиболее часто используют шпильки с ввинчиваемым концом, благодаря их конструктивным особенностям — один конец ввинчивается, а второй — затягивается гайкой.
Шпильки применяют для фиксации трубопроводных систем, вентиляции, отопления и т. п. Они используются для стягивания фланцевых соединений трубопроводов, расположенных на улице. Специальные шпильки предназначены для магистральных систем, работающих при высокой температуре до 650 °С.
На шпильки часто устанавливаются билборды. Для этого применяют закладные изделия, которые монтируют в бетон. К ним крепят станицу щита.
Как выбрать резьбовую шпильку?
Все шпильки рассчитаны на работу с конкретной нагрузкой. И их несущая способность напрямую зависит от их конструктива, материала, размера и т. п.
Несущая способность резьбовой шпильки, выдерживающей нагрузку в плоскости, зависит от глубины ее ввинчивания. На грузоподъемность также оказывает влияние шаг резьбы.
При перпендикулярно направленной нагрузке несущая способность шпилек определяется сопротивлением материала на изгиб и срез. На этот параметр влияет материал и диаметр прутка, при этом длина резьбовой части особого значения не имеет.