система асду что это
Система диспетчеризации и мониторинга инженерных систем
Создание систем диспетчеризации является одним из ключевых направлений деятельности компании НОРВИКС-ТЕХНОЛОДЖИ.
Система диспетчеризации представляет собой комплекс программных и аппаратных средств, который позволяет осуществлять удаленное управление инженерными системами одного или нескольких объектов.
Автоматизированная система диспетчерского управления (АСДУ) необходима для контроля инженерного оборудования, разнесенного территориально, а также расположенного в труднодоступных местах. Как правило, диспетчеризация включается в систему управления многофункциональными объектами со сложной инженерной инфраструктурой, такими как офисные здания, торгово-развлекательные центры, а также производственные комплексы и другие промышленные предприятия.
В систему диспетчеризации могут быть включены следующие подсистемы:
Суть проектирования систем диспетчеризации заключается в решение задачи визуализации информации о функционировании инженерных систем и предоставлении оператору возможности прямого управления оборудованием из диспетчерского пункта. Данные о состоянии инженерного оборудования поступают от контроллеров локальной автоматики и передаются на сервер. Обработанные технологические данные с необходимой аналитической информацией поступают на сервер диспетчеризации и выводятся на экранах компьютеров на рабочих местах операторов в наглядном динамическом графическом виде.
Преимущества системы мониторинга инженерных систем сооружений
Данные, полученные и обработанные системой диспетчеризации, формируются в сообщения разного вида, которые архивируются в долговременные хранилища. На основе этой информации, доступной в любое время, формируются отчеты.
Система диспетчеризация дает ключевые преимущества при управлении объектом:
Компания НОРВИКС-ТЕХНОЛОДЖИ реализует проекты диспетчеризации разной степени сложности.
Наряду с привычными системами компания предлагает системы диспетчеризации с трехмерной визуализацией на основе решения нового поколения GENESIS64. Это качественно новый уровень возможностей диспетчерского мониторинга, который позволяет оператору видеть реалистичное изображение объекта со всеми параметрами, привязанными к конкретным узлам. Диспетчер может изменять в интерактивном режиме детализацию визуализированных объектов, убирая элементы зданий, установок и просматривая их изнутри. Трехмерная визуализация позволят осуществлять виртуальную навигацию по изображенным объектам, предлагает средства анимации и динамики объемных изображений и другие преимущества 3D-технологий.
Ещё одним предметом гордости сотрудников компании является умение проектировать и внедрять крупномасштабные территориально- распределённые системы диспетчеризации, обеспечивающие не только сбор данных от удаленных объектов, но и обеспечение распределённых вычислений, многоуровневую архивацию и резервирование.
На Вашем предприятии необходимо создать систему диспетчеризации? Свяжитесь со специалистами НОРВИКС-ТЕХНОЛОДЖИ для получения консультации.
Системы автоматизации и управления» «Автоматизированная система диспетчерского управления и учета»
Автоматизированная система диспетчерского управления представляет собой компьютерную технологию, упрощающую и ускоряющую всю работу диспетчерской службы. Такую автоматизированную систему разрабатывают компании, создающие программное обеспечение, в том случае, если они занимаются созданием частных программных продуктов для логистической сферы деятельности. Одной из таких компаний является Универсальная Система Учёта.
УСУ спроектировала ряд программ специально для использования при автоматизации логистических процессов. Все они нацелены на формирование единой и оптимальной для перевозчиков системы оказания услуг информативного характера, создание единого автоматизированного механизма осуществления логистических операций, формирование понятных для участников логистического процесса финансовых отношений, сокращение доли участия клиентов в ходе реализации непосредственных процессов документооборота и перевозок.
Диспетчерское управление, по мнению специалистов и в сфере логистики, и в сфере информатики, является как раз той областью логистики, которая нуждается в автоматизации больше всего. Связано это со множеством специфических аспектов деятельности, встречающихся в диспетчерском управлении и делающим его проблематичным для осуществления вручную.
Автоматизированная система диспетчерского управления от УСУ является синтезом средств аппаратного, технического и ого характера, служащих для систематизации (благодаря компьютеризации) работы оборудования и персонала, в сфере общего процесса функционирования диспетчерского управления.
Автоматизированная система от УСУ проектируется индивидуально, поэтому может реализовывать весьма разные функции, зависящие от конкретных нужд заказчика. Однако, можно выделить некоторые основные задачи, которые чаще всего решает автоматизированная система диспетчерского управления: настраивает оперативный контроль над всем диспетчерским оборудованием, хранит, анализирует и распределяет различные данные на пульт диспетчера, оптимизирует связь между сотрудниками, задействованными в диспетчерском управлении, контролирует возникновение аварийных ситуаций, работает с документами.
Таким образом, каждая современная компания, работающая в области логистики, не может функционировать эффективно и рационально без использования различных автоматизированных систем. В частности, автоматизированная система диспетчерского управления повысила прибыль и качество работы большого числа предприятий. Внедрение любых программ от УСУ в работу компаний всегда сказывается крайне позитивно на продуктивности работы организации. Если Вы работаете в логистической сфере и задумались об автоматизации своей деятельности, то установка автоматизированной системы диспетчерского управления от УСУ может стать первым весомым вкладом в дело общей автоматизации.
1 Автоматизированная система диспетчерского управления
АСДУ — система управления технологическим процессом, предназначенная для контроля и управления режимами работы оборудования объекта автоматизации.
АСДУ обеспечивает оптимизацию работы инженерных систем объекта благодаря оригинальной технологии управления проектом.
АСДУ выполняет следующие функции:
получение своевременной и достоверной информации с технологических объектов;
обеспечение оперативного взаимодействия служб объекта при профилактических и ремонтных работах, ведение протокола текущих и аварийных событий;
снижение трудоемкости управления технологическими процессами;
оптимизация режимов работы технологических объектов;
контроль работоспособности каналов связи;
повышение точности и оперативности измерения текущих значений технологических параметров.
Преимущества объединенной АСДУ перед локальными системами:
взаимосвязь всех систем объекта, что существенно повышает их стабильное функционирование;
экономия на кабельных сетях, пультах контроля, сетевом оборудовании за счет интеграции функций и, как следствие, повышение надежности всей системы;
оперативность управления всей системой благодаря ее удобству и простоте. Снижается вероятность принятия ошибочных решений заметно повышается комфортность, как для диспетчерских служб, так пользователей их услуг. [1,2]
АСДУ предназначена для организации контроля режимов работы инженерных систем и оборудования, своевременного предупреждения о возникновении аварийных ситуаций или нештатных режимов работы инженерного оборудования, предотвращения и минимизации ущерба в случае подобных ситуаций.
АСДУ необходима для решения следующих задач:
— непрерывный контроль состояния и режимов работы инженерных систем и оборудования;
— своевременное оповещение персонала о возникновении аварийной ситуации или чрезвычайного происшествия;
— ведение архива контролируемых параметров и действий операторов.
Перечень возможностей программы Универсальная Система Учета. В зависимости от конфигурации разработанного программного обеспечения список функций может меняться.
Благодаря автоматизированной работе снижается влияние человека на процесс деятельности, что положительно сказывается на проценте ошибок в диспетчерском управлении;
Обеспечивается постоянный контроль над всеми инженерными операциями и процессами, реализуемых вместе с автоматизированным диспетчерским управлением;
Упрощается документооборот и отчётность в автоматизированном диспетчерском деле;
Автоматизированная система быстро реагирует в случае аварийных ситуаций;
Автоматизированная технология от УСУ даёт своим клиентам возможность учесть и высказать все личные особенности организации диспетчерского управления на стадии проектирования авторматизированной системы;
Автоматизированная система формирует единый и оптимальный для перевозчиков механизм оказания услуг информативного характера;
Автоматизированная технология от УСУ способствует созданию единого автоматизированного механизма осуществления логистических операций;
Происходит формирование понятных для участников логистического процесса финансовых отношений;
Сокращается доля участия клиентов в ходе реализации непосредственных процессов документооборота и перевозок;
Автоматизированная система настраивает оперативный контроль над всем диспетчерским оборудованием;
Автоматизированная технология от УСУ хранит, анализирует и распределяет различные данные на пульт диспетчера;
УСУ автоматизирует и оптимизирует связь между сотрудниками, задействованными в диспетчерском управлении;
Автоматизированная система следит за профилактикой аварийных ситуаций;
Автоматизированная технология от УСУ сама формирует документы и отчёты, необходимые для качественного ведения дел;
Производится автоматизированный учёт затраченных средств и ресурсов;
Работа диспетчерской службы станет более системной;
Программа будет быстро выявлять и исправлять недостатки, имеющиеся в механизме диспетчерского управления;
Автоматизированная система диспетчерского управления от УСУ будет логично и качественно интегрирована в уже используемое вами программное обеспечение;
Автоматизация положительно скажется на отношениях и с перевозчиками, и с отправителями грузов;
Повышается эффективность работы логистической службы.
АСДУ не предназначается для использования в качестве локальной автоматики для управления инженерными системами и оборудованием, не выполняет функции по регулированию параметров и поддержанию их на заданном уровне, не выполняет функции по защите оборудования при протекании технологического процесса.[3]
3 Техническое описание системы АСДУ
Для централизованного контроля и управления инженерным оборудованием на объекте закладывается автоматизированная система диспетчерского управления «DESIGO INSIGHT» на базе современного оборудования фирмы «Сименс» SBT.
«DESIGO INSIGHT» – это новое поколение систем диспетчеризации, благодаря модульной, компактной и масштабируемой структуре, она охватывает широкий спектр областей применения любого уровня сложности и может быть расширена в любое время. Возможность расширения особенно актуальна при поэтапном вводе объекта в эксплуатацию. Каждый уровень системы работает автономно и независимо от следующего, более высокого уровня. Это увеличивает надежность системы в целом, упрощает наладку и уменьшает затраты времени на диагностику. Одно из главных преимуществ «DESIGO INSIGHT» – это широкое применение стандартов в построении структуры системы и ее компонентов. Поэтому программное обеспечение было разработано для Windows, что позволяет полностью использовать функции этой операционной системы.
Система диспетчеризации предусматривает вывод на центральный компьютер, расположенный в помещении диспетчерской, всех данных о состоянии оборудования и текущих параметрах инженерных систем. Система диспетчеризации осуществляет визуализацию всех процессов, контроль и управление оборудованием в автоматическом режиме.
«DESIGO INSIGHT» позволяет:
создавать различные таймерные (временные) программы по управлению оборудованием,
просмотр на экране монитора и вывод на принтер состояния всех систем и оборудования (вкл./выкл., работа/авария),
просмотр заданных и текущих значений параметров системы,
создавать архивы событий,
вести наблюдение в динамическом режиме (построение графиков),
администрировать пользователей путем создания нескольких уровней доступа.
Оператор имеет возможность с монитора компьютера вести наблюдение за работой установок, изменять значения установок, производить включение и выключение, как отдельного оборудования, так и различных частей системы.
Кроме программного обеспечения «DESIGO INSIGHT», фирма «Сименс» выпускает все необходимое оборудование для устройства данной системы автоматики (датчики, регулирующие клапаны, приводы клапанов и воздушных заслонок и т.д.). В системе диспетчерского управления приняты свободно-программируемые контроллеры и комнатные контроллеры со стандартными приложениями (для фанкойлов):
компактные контроллеры: PXC22.D, PXC36.D;
модульные контроллеры: PXC100-D, PXC200-D;
комнатные контроллеры со стандартными приложениями (для фанкойлов): RXC21.1;
системный контроллер: PXG80-N [4]
Автоматизированная система диспетчерского управления энергообъектами (АСДУ Э) является территориально распределенной многоуровневой информационно-измерительной централизованной системой реального времени и предназначена для контроля и управления технологическими процессами и оборудованием на объектах электроснабжения промышленных предприятий и городских электрических сетей. Система может выполнять функции технического учета электроэнергии.
определение текущих состояний коммутационных элементов, функция ТС;
измерение текущих значений технологических параметров (токов, напряжений, активной и реактивной мощностей и др.), функция ТИТ;
измерение интегральных значений технологических параметров, функция ТИИ;
включение и отключение контролируемых объектов, функция ТУ;
контроль оперативного напряжения цепей ТУ;
сбор информации с цифровых измерительных преобразователей;
сбор информации с устройств МП РЗА;
сбор информации с интеллектуальных счетчиков электроэнергии;
ретрансляция информации от других источников и систем;
предварительная обработка информации в контроллерах с целью масштабирования, фильтрации, подавления помех и искажений измерительных сигналов;
выявление изменений контролируемых параметров (выход за уставки или резкие изменения измеряемых параметров, срабатывание коммутационных элементов и т.п.) и оповещение об этом диспетчера;
представление информации по измеряемым параметрам в табличной и графической формах, формирование и печать отчетов;
ведение протокола текущих и аварийных событий, происходящих как на контролируемом пункте (КП), так и в пункте управления (ПУ);
архивирование всех событий и измерений, ведение базы данных;
контроль работоспособности каналов связи;
технический и коммерческий учет электроэнергии. [5,6]
Внедрение автоматизированной системы контроля и учета позволят: повысить точность, оперативность и достоверность учета расхода электроэнергии и мощности; выполнять оперативный контроль за режимами электропотребления; оперативно предъявлять санкции предприятиям за превышение договорных и разрешенных величин мощности; сэкономить на обслуживании и эксплуатации. Использование АСКУЭ позволит энергосистеме осуществлять целенаправленное регулирование режимов электропотребления, существенно снижая при этом дефицит мощности в энергосистеме и более полно обеспечивая электроснабжение потребителей.
Для организации эффективного диспетчерского контроля можно рекомендовать к установке интегрированные системы управления промышленными объектами, что приведет к большей оперативности диспетчерских служб и более качественному обслуживанию систем жизнеобеспечения предприятия.
“Автоматика, АСУ, АСДУ”. URL: https://www.fcontrols.ru/index.php/ru/avtomatika/652-avtomatizirovannaya-sistema-dispetcherskogo-upravleniya ( дата обращения : 30.12.20)
Системы телемеханики, АСДУ, ССПИ, СОТИ АССО
Назначение
Системы телемеханики (ТМ), АСДУ (автоматизированные системы диспетчерского управления), ССПИ (системы сбора и передачи информации), СОТИ АССО (системы обмена технологической информацией с автоматизированной системой системного оператора предназначены для:
Системы регистрации аварийных событий на базе «НЕВА-РАС» успешно работают на многих энергообъектах. Добавление к системе РАС телекоммуникационного сервера и устройств сбора данных нормального режима (многофункциональных измерительных преобразователей), позволяют создать системы телемеханики (ТМ), автоматизированные системы диспетчерского управления (АСДУ), системы сбора и передачи информации (ССПИ), системы обмена технологической информацией с автоматизированной системой cистемного оператора (СОТИ АССО) в соответствии с требованиями АО «СО ЕЭС», ПАО «Россети».
Системы ТМ, АСДУ, СОТИ АССО, ССПИ построены таким образом, чтобы обеспечить высокую точность, скорость и надежность сбора, передачи данных и сигналов управления. Все оборудование системы рассчитано на длительный режим работы, все основные работы по обслуживанию, настройке и конфигурации выполняются без вывода из работы. Замена наиболее подверженных износу или отказам устройств, производится в режиме «горячей замены» (блоки питания, жесткие диски и вентиляторы серверов).
Система ТМ, АСДУ, ССПИ, СОТИ АССО обеспечивает:
Структура системы
Система строится как многоуровневая, распределенная иерархическая система, состоящая из следующих уровней:
Основными элементами нижнего уровня подсистемы телеизмерения (ТИ) являются микропроцессорные измерительные преобразователи электрических величин (МИП), применяемые для сбора параметров электрических присоединений, согласно приказу РАО ЕЭС «России» № 603 от 09.09.2005г. и «Программе повышения надежности и наблюдаемости ЕНЭС путем внедрения на подстанциях комплексов мониторинга и управления технологическими процессами» от 13.06.2007 г..
МИП подключаются к вторичным обмоткам существующих измерительных трансформаторов тока (ТТ) и напряжения (ТН). Связь МИП с верхним уровнем осуществляется по последовательному интерфейсу RS-485 или Ethernet.
Кроме цифровых микропроцессорных измерительных преобразователей в системе «НЕВА‑ТМ» могут использоваться измерительные преобразователи электрических и технологических параметров с нормированным выходом 0..5; 0…20 и 4…20 мА, в том числе и измерительные датчики осциллографирования типа Е95ХХ, обеспечивающие сбор информации подсистемой регистрации аварийных событий.
Для дискретных сигналов телесигнализации (ТС), получаемых от электроустановок и от устройств защиты и автоматики объекта, обычно используются свободные контакты реле и свободные блок-контакты выключателей. При их нехватке применяются специальные герконовые, твердотельные или малогабаритные клеммы-реле.
Этот уровень системы представлен устройством или шкафом телемеханики «НЕВА-ТМ», выполняющим сбор и обработку информации о функционировании основного и вспомогательного оборудования объекта электроэнергетики и передачу информации на верхний уровень по телемеханическим протоколам. Для привязки системы телемеханики к системе единого времени, установлен модуль системы единого времени (СЕВ) с выносной GPS антенной ACCUTIME, которая обеспечивает синхронизацию встроенного источника времени с точностью 1 мс. Таким образом, обеспечивается синхронизация времени, и добавление меток времени к данным РАС и передаваемым на верхний уровень сигналам телеизмерений и телесигнализации.
Ключевыми элементами верхнего уровня являются основной и резервный серверы телемеханики «НЕВА-СЕРВЕР» и автоматизированные рабочие места диспетчеров. Серверы принимают все данные (ТИ,ТС и РАС) от МИП, устройств и шкафов «НЕВА-ТМ», проводят запись в базу данных, формируют дорасчетные параметры и далее в протоколе МЭК-60870-5-104(101) по двум каналам связи (основному и резервному) осуществляют передачу любого выбранного подмножества данных в филиал ОАО «СО ЕЭС».
Функциональные особенности системы
Программное обеспечение
В системах телемеханики, АСДУ, ССПИ, СОТИ АССО используется специализированное ПО «СКАДА-НЕВА» и программа для приема, передачи и ретрансляции данных телемеханики «НЕВА-Телемеханика». ПО «СКАДА-НЕВА» включает широкий набор программных компонентов для обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга и управления.
Автоматизированная система диспетчеризации и управления в центрах обработки данных
Автоматизированная система диспетчеризации и управления в центрах обработки данных
 |
| Рис. 1. Трехуровневая архитектура АСДУ. |
 |
| Рис. 2. Щит бесперебойного питания. Связь оборудования и автоматических выключателей. |
 |
| Рис. 3. График изменения температуры и влажности во времени для выбранного шкафа. |
 |
| Рис. 4. Контроль температурно-влажностного режима в телекоммуникационных шкафах. |
 |
| Рис. 5. Система кондиционирования: сигнализация об утечке жидкости. |
Обзор автоматизированной системы диспетчеризации и управления (АСДУ) в применении к современным центрам обработки данных: архитектура решения, возможности, преимущества и особенности эксплуатации.
Современный мир все больше зависит от информационных систем. Не секрет, что для успеха в бизнесе необходимы высокоэффективные ИТ-решения, которые, с одной стороны, в полной мере удовлетворяли бы потребности бизнеса, а с другой — не становились бы для компаний тяжким грузом в виде увеличивающихся расходов на ИТ и их поддержку. Современные центры обработки данных (ЦОД) — это экономически оправданные решения, консолидирующие ИТ-ресурсы организации и способные значительно сократить общие расходы на ИТ за счет внедрения централизованной модели вычислений. Однако постоянное усложнение ИТ-инфраструктуры, увеличение энергопотребления и тепловыделения в ЦОД накладывают на работу обслуживающих инженерных подсистем ряд дополнительных требований: очень высокая надежность, управляемость, безопасность, адаптивность к изменениям бизнеса.
Надежности подобных систем и упреждению будущих проблем сегодня уделяется очень большое внимание. Круглосуточный мониторинг, комплексный анализ параметров оборудования, предупреждение отказов и минимальное время реакции — это важнейшие требования к диспетчерским службам, контролирующим инженерные подсистемы ЦОД, а работа персонала в подобных службах становится все более ответственной. Стоит отметить, что для повседневного контроля инженерных подсистем нужны специалисты в разных областях, таких, как электрика, вентиляция и кондиционирование, обслуживание различного специального оборудования.
Автоматизированная система диспетчериз ации и управления (АСДУ) представляет собой целостную платформу для управления всеми инженерными подсистемами и создается как многоуровневая автоматическая система, обеспечивающая контроль состояния и управление технологическим оборудованием ЦОД с выводом данных на экраны автоматизированных рабочих мест операторов. АСДУ ведет непрерывный мониторинг инженерных систем с регистрацией основных параметров и обеспечивает контроль и управление инженерным комплексом из единого диспетчерского центра.
Организация диспетчерского центра на основе решения АСДУ позволяет внедрить новые стандарты качества в управление эксплутационно-обеспечивающим оборудованием, повысить эксплуатационную готовность ЦОД, снизить текущие затраты на управление инженерными системами, обеспечить документирование и протоколирование сбоев, создать базу для оперативного устранения аварийных ситуаций.
Архитектура решения
Современная АСДУ имеет трехуровневую архитектуру (рис. 1). Нижний уровень образуют периферийные устройства и инженерное оборудование, формирующие первичные данные. Второй уровень — контроллеры, принимающие и обрабатывающие информацию, и сеть передачи данных. Верхний уровень — это ПО, предоставляющее средства визуализации, архивации, публикации поступающих данных. На рабочие места диспетчеров (АРМ) поступает структурированная консолидированная информация в нужном формате. Аналитический модуль постоянно отслеживает рабочие параметры систем на предмет отклонения от нормы и способен автоматически запускать процедуры согласно заложенным инструкциям, например, подать сигнал тревоги или запустить аварийный дизель-генератор. Важная задача аналитического модуля — заблаговременные предупреждения о грядущих отказах.
Собранные данные можно:
В состав решения может входить система видеонаблюдения, одновременно с сигналом тревоги выводящая картинку с аварийной подсистемой на монитор оператора. Как правило, в системе предусмотрен Web-интерфейс, кроме того, ее можно интегрировать с системами мониторинга ИТ-инфраструктуры ЦОД.
При использовании в ЦОД комплексных систем управления, например IBM Tivoli или HP OpenView, администраторы получают контроль над информационными бизнес-сервисами и связанными с ними программными и аппаратными ресурсами ЦОД. АСДУ может быть интегрирована с подобными решениями, и тогда инженерные подсистемы будут иметь непосредственную связь с системами более высокого уровня, что повысит эксплуатационную готовность ЦОД.
Регистрация и обработка событий
Инженерные системы ЦОД состоят из множества взаимоувязанного оборудования, поэтому при наступлении какого-либо тревожного события бывает трудно определить, где конкретно возникла проблема. Для примера возьмем проблему в контуре питания, между распределительным щитом и активным сетевым оборудованием (рис. 2). Система локализует проблему, определяет уровень возможных последствий и отображает информацию о конкретной системе в окне тревог. Экранная форма со схемой системы показывает отношения между взаимосвязанным оборудованием и возможными последствиями неполадок в отдельных компонентах.
АСДУ централизованно фиксирует событие в базе данных и оповещает диспетчера о возникновении проблемы и необходимости ее разрешения. Далее система определяет уровень серьезности происшествия и присваивает событию определенный приоритет. Приоритет необходим, чтобы повысить эффективность реакции персонала на происшествие. Например, если сработавшая сигнализация говорит о необходимости замены фильтра системы кондиционирования воздуха, оператор должен понимать, в какие сроки и с каким приоритетом разрешить сложившуюся ситуацию.
Система выводит сообщения о выходе отслеживаемых параметров за установленные ранее пределы, а также сообщения о критическом времени наработки эксплуатируемого инженерного оборудования. Например, это могут быть данные о состоянии аккумуляторных батарей, температуре и влажности в стойках. Информация представляется в доступном для администраторов и диспетчеров и легко читаемом виде.
Одна из важнейших функций АСДУ — своевременное оповещение о возникших ситуациях всех ответственных лиц, обслуживающих подсистемы ЦОД. Система имеет функции оперативного оповещения диспетчеров, администраторов и руководящих лиц объекта по электронной почте или посредством сообщений SMS, а также интегрируется с другими доступными способами сигнализации в соответствии с установленным регламентом.
Эксплуатационная готовность и безопасность
Алгоритмы и регламенты ответных действий на произошедшее событие программируются в АСДУ, и от правильности настройки подобных регламентов напрямую зависит эксплуатационная готовность. Следует определить и конкретных лиц, выполняющих то или иное действие (управление оборудованием, подтверждение тревожного сообщения и т. д.). Для разграничения ответственности за обслуживание разных систем АСДУ имеет возможность управлять полномочиями диспетчеров. Автоматизированная система предоставляет функции разграничения доступа различных групп диспетчеров с привязкой к определенным задачам или контролируемым системам. В противном случае, если тревожные сигналы и сообщения доставляются абстрактному «диспетчеру» без привязки к конкретному человеку, сложно определить ответственного за реакцию на ту или иную нештатную ситуацию.
Ниже мы кратко охарактеризуем основные контролируемые подсистемы и параметры мониторинга АСДУ.
Мониторинг и фиксация критических изменений параметров окружающей среды ЦОД. Отказ оборудования может быть следствием не только слишком высокой температуры, но и быстрого ее изменения. Система отслеживает температуру и влажность на уровне стоек с оборудованием и оповещает диспетчера о том, что зафиксированы потенциально опасные значения температуры и влажности. Хронологические данные и параметры окружающей среды могут выводиться в виде легко читаемых графиков (рис. 3).
Мониторинг и фиксация изменений в потреблении электропитания активным оборудованием. По мере появления в ЦОД нового оборудования потребности в электропитании и охлаждении могут превзойти имеющиеся ресурсы, результатом чего станут перебои в работе. В частности, инженерные системы ЦОД требуют дополнительного внимания по мере старения батарей ИБП. Уровень старения батарей зависит от интенсивности их использования и температуры. АСДУ отслеживает потребление тока для каждой ветви цепи или стойки и оповещает ответственных лиц о ситуациях, грозящих возникновением перегрузки. Она также информирует их обо всех ИБП, у которых время автономной работы оказывается меньше минимума или у которых превышается пороговое значение нагрузки.
Отслеживание электропитания оборудования. Неисправность оборудования или линий подачи электропитания, а также некорректные действия обслуживающего персонала могут привести к обесточиванию оборудования. АСДУ оперативно оповещает диспетчера о наличии или отсутствии питающего напряжения на потребителях.
Отслеживание качественных и количественных характеристик электропитания. Некачественное электропитание приводит к выходу из строя или преждевременному износу оборудования. Изменение нагрузки на систему электропитания (включение/выключение климатического оборудования, добавление оборудования ЦОД и т. д.) может повлечь за собой ситуацию, когда система бесперебойного электропитания не в состоянии обеспечить резервирование. АСДУ предоставляет обслуживающему персоналу централизованную информацию о качестве электропитания и распределении нагрузки по ЦОД в режиме реального времени, а также сохраняет эту информацию в базе данных для дальнейшего выяснения причин отказа оборудования.
Определение надежности электропитания. Оперативное отслеживание состояния оборудования, которое обеспечивает гарантированное и бесперебойное электропитание (ИБП, ДГУ), невозможно без централизованного сбора и отображения информации с этих устройств. АСДУ предоставляет диспетчеру централизованную информацию о состоянии обеспечивающего оборудования.
Обеспечение температурного режима работы оборудования. Климатический режим ЦОД может нарушаться из-за неправильных режимов работы климатического оборудования. Из-за неравномерного распределения оборудования в ЦОД иногда возникают зоны локального перегрева, что может потребовать изменений в режимах работы климатического оборудования. Обслуживающий персонал не всегда замечает временный выход температуры или влажности за пределы нормы, что приведет к проблемам при определении причин сбоев в работе активного оборудования. Кроме того, климатический режим ЦОД может нарушаться из-за неправильных режимов работы или аварий на климатическом оборудовании. АСДУ отслеживает температуру и влажность в телекоммуникационных стойках (рис. 4) и оповещает диспетчера о том, что они достигли потенциально опасных значений, а также сохраняет эту информацию в БД и выдает ее в удобном для последующего анализа виде. Система предоставляет диспетчеру интерфейс для изменения режимов работы климатического оборудования и оперативно оповещает ответственных о сбоях в его работе (рис. 5).
На АСДУ также возложены функции минимизации последствий пожара в ЦОД. При возникновении пожара несвоевременное оповещение персонала, а также работа кондиционеров и несогласованность работы других подсистем в ЦОД может осложнить работу системы пожаротушения и снизить ее эффективность. АСДУ оповещает диспетчера о срабатывании пожарной сигнализации и станции пожаротушения, а также имеет возможность автоматически отключить кондиционеры и вентиляцию. После срабатывания системы пожаротушения необходимо определять качество воздуха в помещениях и выводить эту информацию на АРМ диспетчера.
Определение и отслеживание показателей готовности ЦОД — сложная и неоднозначная задача. АСДУ выступает здесь как средство интеграции всех инженерных и технологических подсистем ЦОД в целостную и управляемую систему. Аналитическая часть АСДУ предоставляет инструментарий для определения причин простоев и планирования уровня избыточности инженерных систем.
Другие статьи из раздела
Другие статьи по схожей теме
Chloride
Демонстрация Chloride Trinergy
Впервые в России компания Chloride Rus провела демонстрацию системы бесперебойного электропитания Chloride Trinergy®, а также ИБП Chloride 80-NET™, NXC и NX для своих партнеров и заказчиков.
NEC Нева Коммуникационные Системы
Завершена реорганизация двух дочерних предприятий NEC Corporation в России
С 1 декабря 2010 года Генеральным директором ЗАО «NEC Нева Коммуникационные Системы» назначен Раймонд Армес, занимавший ранее пост Президента Shyam …
компания «Гротек»
С 17 по 19 ноября 2010 в Москве, в КВЦ «Сокольники», состоялась VII Международная выставка InfoSecurity Russia. StorageExpo. Documation’2010.
Новейшие решения защиты информации, хранения данных и документооборота и защиты персональных данных представили 104 организации. 4 019 руководителей …
МФУ Panasonic DP-MB545RU с возможностью печати в формате А3
Хотите повысить эффективность работы в офисе? Вам поможет новое МФУ #Panasonic DP-MB545RU. Устройство осуществляет
Adaptec by PMC
RAID-контроллеры Adaptec Series 5Z с безбатарейной защитой кэша
Опытные сетевые администраторы знают, что задействование в работе кэш-памяти RAID-контроллера дает серьезные преимущества в производительности …
Chloride
Трехфазный ИБП Chloride от 200 до 1200 кВт: Trinergy
Trinergy — новое решение на рынке ИБП, впервые с динамическим режимом работы, масштабируемостью до 9.6 МВт и КПД до 99%. Уникальное сочетание …