ситовый лес что значит
Ситовый лес что значит
«Слободской лес» © 2012-2021г.
Несколько десятков лет назад строевой лесоматериал во время раскряжевки и сортировки на нижнем складе в делянке тщательней отбирали. Сырье на 100% идеальным не бывает. Переспелый лес (100 лет и более) не брали. Для кировской сосны возраст 70-80 лет наилучшим считается.
Так же большие делянки вырабатывают мощными Харвестерами (бревна с характерными дыркам из Коми часто встречаются). Забирает машина всю деловую древесину подчистую, которая потом тоже пиловочником считается.
На производство ОЦБ коммерсанты без сортировки берут пиловочник. Входной контроль: конусность, количество сучков, изгиб ствола, осевой сдвиг ядра не осуществляется. Прямой стройный лес по деньгам ощутимо дороже.
Круглый лес для срубов на строевой и пиловочник сортируют только Производители с хорошей репутацией. Выбор при визуальном осмотре определяется (левое фото).
Производителям ОЦБ применение типичного пиловочника в производстве тоже радости не доставляет. Отходы значительные получаются. Например, из лесоматериала 22-го диаметра (кубатура которого всегда по верхушке считается) при проточке на станке в ОЦБ 20см 19% в опил превращается. Поскольку 22-й диаметр в самой тонкой части ствола дерева присутствует. С противоположного конца 28-30см обычно бывает.
Лес хороший (кроме Кедра, Лиственницы) в Киров нет нужды завозить из Сибири, тем более Архангельской области. Он лучше Борового леса (преснина) с благоприятных почв (характерен широкими годичными кольцами) из Вологодской, Нижегородской, Псковской области. Хорошего леса нет в Мордовии, Марий-Эл, Чувашии, Башкирии, Татарстане. Как и плотников старой школы.
В Кировской области вручную валят отличный лес с брусничника (плотная древесина с узкими годичными кольцами). Есть «кремнина» или сосна «рудовая», мелкослойный лес с кисличника (Oxyria). Важно понять, секрет срубов долгожителей не только в лиственнице, но и в сортировке леса на строевой и пиловочник.
Разновидности гнили древесины
Гниль древесины — несвойственные и ненормальные по цвету, текстуре и твердости участки древесины, образующиеся под действием древоразрущающих грибов. Отличаются в основном по цвету. Часто имеют специфический запах и структуру древесины отличающуюся от здорового дерева.
Разновидности гнили древесины
Лучшим способом борьбы с гнилью на дереве является СВЧ-обработка. Регулярная и правильная сушка — 100% защита древесины от гнили и плесени.
Ниже мы разберем виды и типы гнили древесины (+ покажем фото) и расскажем, как их отличать.
Гниль белая волокнистая или мраморная гниль
ГНИЛЬ БЕЛАЯ ВОЛОКНИСТАЯ — поражает в основном целлюлозу и лигнин, тем самым обесцвечивая древесину. Так же белую гниль называют мраморной гнилью в связи с тем, что пораженная древесина имеет пеструю окраску похожую на мраморный рисунок.
Белые пятна гнили, бывают очерчены более темными тканями, образующими тонкие, извилистые линии. Чаще всего наблюдается в пределах ядра и ложного ядра.
Пораженные участки становятся мягкими, легко разделяются на волокна и крошатся. Белая волокнистая гниль любит лиственные породы, но так же может поражать и пихту.
Гниль бурая трещиноватая
ГНИЛЬ БУРАЯ ТРЕЩИНОВАТАЯ — данный тип, как и белая волокнистая гниль, поражает преимущественно древесную целлюлозу, но рыхлый и темный лигнин оставляет нетронутым.
Может приобретать серый оттенок и иметь в своем составе беловатые или желтоватые грибные пленки.
Характеризуется образование в древесине трещин вдоль и поперек волокон. Имеет призматическую структуру. Гниль наружная трухлявая — это та же бурая трещиноватая гниль возникающая при неправильном длительном хранении лесоматериалов в его ядровой и заболонной частях.
ГНИЛЬ БУРАЯ ТРЕЩИНОВАТАЯ
Гниль заболонная твердая и мягкая (складская гниль)
ГНИЛЬ ЗАБОЛОННАЯ — поражает наружные молодые, физиологически активные слои древесины стволов, ветвей и корней (заболонь), имеет розово-бурые или желтоваято-бурые оттенки у хвойных пород. Похожа на мраморную гниль у лиственных пород дерева.
Так же заболонную гниль называют еще складской гнилью.
Мягкая заболонная гниль — это гниль с значительно пониженной твердостью древесины. Древесина становится мягкой, легко ломается и поддается деформации. Твердая заболонная гниль практически не отличается от окружающей ее здоровой древесины. Твердость почти не меняется.
Гниль пестрая ситовая
ГНИЛЬ ПЁСТРАЯ СИТОВАЯ — гниль, характеризующаяся пониженной твердостью и пестрой окраской, обусловленной присутствием на красно-буром (буром, серо-фиолетовом) фоне пораженной древесины, желтоватых пятен и полос и ячеистой или волокнистой структурой.
Пораженная древесина довольно долго сохраняет цельность, при сильном разрушении становится мягкой и легко расщепляется.
ГНИЛЬ ПЁСТРАЯ СИТОВАЯ
Гниль ядровая
ГНИЛЬ ЯДРОВАЯ — гниль, возникающая в ядре растущего дерева, характеризующаяся пониженной твердостью.
Наблюдается на торцах, в виде пятен различной величины и формы — лунок, колец или концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на заболонь, на продольных разрезах — в виде вытянутых пятен и полос.
Ситовый лес что значит
Усушка и разбухание
Усушкой называется уменьшение линейных размеров и объема древесины при ее высыхании. Усушка начинается с удаления из древесины связанной влаги после полного удаления из нее свободной влаги. Полную усушку древесины, когда она находится в абсолютно сухом состоянии при влажности 0%, производят только в экспериментальных целях. Усушка древесины по разным направлениям неодинакова. У доски, полученной при продольной распиловке ствола, полная усушка по ширине может доходить до 8—10%, по толщине — до 4— 5%, а по длине — не более 0,1—0,3%.
Те доски, из которых мы изготовляем ульи, как правило, уже высушены, и эта древесина находится в состоянии равновесной влажности, то есть количество связанной воды в ней меняется мало, следовательно, в процессе хранения и обработки древесины ее усушка уже не происходит. Если же распиловка бревна на доски будет происходить вскоре после рубки, то необходимо предусмотреть припуски на усушку с тем, чтобы после высыхания пиломатериалы и заготовки имели заданные размеры. При этом следует иметь
в виду и то, что более плотная (тяжелая) древесина усыхает больше.
Древесина обладает способностью поглощать влагу из окружающего воздуха, что приводит к увеличению содержания связанной воды и разбуханию древесины. Разбухание представляет собой явление, обратное усушке. Разбухание наблюдается при увеличении влажности древесины до предела гигроскопичности. Увеличение же свободной воды, заполняющей полости древесных клеток, не вызывает разбухания.
Внутренние напряжения, растрескивание и коробление древесины. Напряжения в древесине, которые возникают без приложения внешних усилий, называются внутренними напряжениями. Они возникают вследствие неоднородных деформаций древесины при ее сушке или увлажнении. Основная причина напряжений при сушке древесины — неравномерность распределения влаги. Вначале испаряется влага с поверхностных слоев древесины. Если в этих слоях испарится вся свободная влага и начнет испаряться связанная, то общая влажность начнет снижаться за предел гигроскопичности. В таком случае, как мы уже знаем, должна начинаться усушка в этих слоях. Однако из-за значительной инерционности процесса усушки, особенно в толстых досках, внутренние слои древесины будут еще оставаться влажными. Такое неравномерное распределение влажности тормозит усушку верхних слоев древесины, в результате чего появляются напряжения, растягивающие древесину в поверхностных зонах доски и сжимающие во внутренних.
Когда в процессе дальнейшей сушки доски влажность во внутренних ее слоях начнет уменьшаться ниже предела гигроскопичности, эти слои тоже начнут усыхать. При этом растягивающие напряжения в поверхностной зоне начнут уменьшаться, однако полностью не исчезнут. Тогда во внутренней зоне появятся растягивающие напряжения, а в поверхностных — сжимающие, т. е. напряжения поменяют знак.
Если в процессе сушки доски, растягивающие напряжения, достигнут предела прочности древесины на растяжение поперек волокон, то могут возникнуть трещины. В начале сушки они возникают на поверхности доски, а в конце — внутри.
Внутренние напряжения сохраняются в высушенном материале и служат причиной изменения размеров и формы деталей при механической обработке древесины. Сохранившиеся после окончания сушки остаточные напряжения можно снять путем дополнительной обработки пиломатериалов равномерным увлажнением их поверхности влажным паром или водой. Определить наличие внутренних напряжений можно по узким (10—15 мм) поперечным срезам доски. Если через некоторое время после вырезания этот образец начинает деформироваться, то это свидетельствует о наличии внутренних напряжений в доске. Если не будут приняты меры по устранению внутренних напряжений в такой доске, то изготовленные из нее детали почти наверняка «поведет».
Следует заметить, что у древесины мягких лиственных пород, из которых по большей части изготовляют ульи и пчеловодный инвентарь, остаточные внутренние напряжения меньше, чем у твердых пород.
На величину остаточных напряжений влияет также и способ сушки древесины. Значение остаточных внутренних напряжений при атмосферной сушке в несколько раз ниже, чем после сушки в специальных температурных камерах. При атмосферной сушке пиломатериалы укладывают под навесами в штабеля, но так, чтобы доски не соприкасались всей плоскостью друг с другом. Для этого при укладке штабеля на доски через 1 — 1,5 м кладут небольшие обрезки доски (прокладки), в результате между досками образуются вентиляционные зазоры. Для уменьшения растрескивания досок крайние прокладки располагают заподлицо с торцами досок. На самую верхнюю доску штабеля равномерно укладывают какой-нибудь груз, например, кирпичи. Штабель с досками должен располагаться на ровном основании, при этом нижние доски штабеля должны находиться не менее чем на 50 см выше от поверхности земли. В зависимости от погодных условий атмосферная сушка продолжается от 2-х недель до нескольких месяцев.
Коробление древесины вызывается различием в усушке или разбухании древесины по разным направлениям. Коробление может быть поперечным или продольным. Поперечное коробление выражается в изменении формы сечения доски. Сердцевинная доска (вырезанная из центральной части бревна) уменьшает свои размеры к кромкам. По мере удаления досок от сердцевины (центра бревна) коробление досок уменьшается.
И.И. Кораблев (1927) предлагает учитывать это свойство древесины и при изготовлении ульев доски прибивать так, чтобы они приходились сердцевиной наружу, а не внутрь улья. В противном случае могут образовываться щели.
При короблении по длине доски могут изгибаться, приобретая дугообразную форму, или принимать форму винтообразной поверхности. Правильная укладка, сушка и хранение пиломатериалов исключают появление коробления.
По плотности древесину делят на три группы:
1) породы с малой плотностью (510 кг/м3 и менее): ель, ива, кедр, каштан, липа, ольха, осина, пихта, сосна, тополь;
2) породы средней плотности (550—740 кг/м3): береза,
бук, вяз, груша, дуб, ильм, клен, лиственница, платан, рябина, тис, яблоня, ясень;
3) породы высокой плотности (750 кг/м3 и выше): акация белая, граб, кизил, самшит.
От плотности древесины зависит ее твердость — способность древесины сопротивляться проникновению в нее более твердых тел. По степени твердости все древесные породы можно разделить тоже на три группы, при этом мягким породам будут соответствовать породы с малой плотностью, твердым породам — породы средней плотности, а очень плотным породам — породы высокой плотности.
Теплопроводность древесины
Теплопроводность древесины — способность древесины проводить тепло от одной своей поверхности к другой, Вт/м-°С. В сухой древесине межклеточное пространство и внутриклеточные полости заполнены воздухом, который является плохим проводником тепла. Плотная древесина проводит тепло лучше, чем рыхлая. Увеличение влажности древесины повышает ее теплопроводность, поскольку вода по сравнению с воздухом является лучшим проводником тепла. Теплопроводность древесины зависит также от направления теплового потока относительно волокон древесины. Вдоль волокон теплопроводность примерно в два раза выше, чем поперек.
Способность древесины удерживать металлические крепления
При вбивании гвоздя в древесину перпендикулярно ее волокнам они частично перерезаются, а частично изгибаются. При этом раздвинувшиеся волокна древесины оказывают на боковую поверхность гвоздя давление, которое вызывает трение, удерживающее гвоздь в древесине.
Характеристикой способности древесины удерживать металлические крепления является усилие, необходимое для выдергивания гвоздя или шурупа данных размеров. Величина сопротивления выдергиванию зависит от направления по отношению к волокнам, породы древесины и плотности. Для выдергивания гвоздя, вбитого в торец, требуется усилие на 10—15% меньше по сравнению с усилием, необходимым для выдергивания такого же гвоздя, забитого поперек волокон. Чем больше плотность (твердость) древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. Сопротивление древесины выдергиванию шурупов примерно, в два раза больше, чем гвоздей. Учитывая то, что ульи обычно изготовляют из мягких пород с малой плотностью древесины, скрепление стенок ульевых корпусов и магазинов по углам лучше производить на клею и с закреплением шурупами или саморезами.
Влажность древесины облегчает забивание в нее гвоздей, и при этом вероятность раскалывания древесины невелика, однако при высыхании древесины способность ее удерживать гвоздь уменьшается.
Сопротивление древесины раскалыванию
Это — способность древесины под действием расклинивающего усилия разделяться на части вдоль волокон (раскалываться).
Раскалывание древесины объясняется малым сцеплением волокон по длине ствола. Древесина хвойных пород имеет прямые древесные волокна и поэтому более склонна к раскалыванию, чем древесина лиственных пород, имеющая извилистые волокна. Вероятность раскалывания доски при забивании в нее гвоздя будет тем выше, чем ближе к торцу доски забивается гвоздь. Уменьшить вероятность раскалывания доски можно, если в месте забивания гвоздя предварительно просверлить отверстие сверлом, диаметр которого на 10—15% меньше диаметра забиваемого гвоздя.
Уменьшает вероятность раскалывания доски и увеличивает сопротивление выдергиванию забивание гвоздя не строго перпендикулярно к поверхности доски, а под небольшим углом к ней.
Особенно важно руководствоваться этим правилом в том случае, если во время эксплуатации к доске будут прикладываться периодические динамические усилия (при укладке пола, при изготовлении настилов и т. п.).
Стойкость древесины при хранении
Если хранение древесины организовано ненадлежащим способом, то она подвергается негативному воздействию большого количества внешних факторов, таких как излишнее увлажнение или пересушивание, которые вызывают растрескивание, а также воздействию различных видов грибов и насекомых. У различных древесных пород стойкость к этим негативным факторам разная.
Пиломатериалы
Путем раскроя бревен получают пиломатериалы. Основными пиломатериалами, применяемыми в пчеловодном деле, являются доски и бруски.
Доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины.
Бруски — обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины.
Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласть, кромка, ребро, торец.
Пласть — продольная широкая сторона доски, а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения.
Кромка — продольная узкая сторона доски.
Ребро — линия пересечения двух смежных сторон пиломатериала.
Торец — концевая поперечная сторона пиломатериала.
По месторасположению пиломатериалов в бревне различают сердцевинные, центральные и боковые доски.
Сердцевинная доска содержит сердцевину дерева и наибольшее количество сучков всех разновидностей, которые снижают качество и механические свойства этой доски. Очень часто в сердцевине растущих деревьев образуются трещины. Кроме того, эта доска больше подвержена растрескиванию в процессе сушки.
В центральных досках пороки чаще всего проявляются на внутренней (обращенной к сердцевине) пласти доски. Поскольку в центральных досках все годичные слои перерезаны, то эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию.
Боковые доски получаются в процессе распиловки зоны бревна, расположенной между центральными досками и горбылем. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков, они легче обрабатываются и обладают более чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные доски.
ситовый лес что значит
Доска из сухостоя это хорошо или плохо?
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я отвечу на вопрос многих читателей блога — доска из сухостоя это хорошо или плохо.
Введение
С таким пилматом я познакомился пока работал технологом на крупном деревообрабатывающем производстве. А все началось с того, что бревен у нас на производстве катастрофически не хватало. В лесу же были просто огромные залежи некондиционного леса.
Этот лес государство сегодня заставляет утилизировать, и пока никто не видит его сжигали или же развозили населению в виде бесплатных дров.
В общем думали, думали и придумали всю некондицию направить на переработку. Так сказать сделать эксперимент. Эксперимент у нас удался и я все описал в своей новой книжечке. Сразу скажу что перерабатывали мы не все подряд и не просто так. Тут нужен правильный подход, какой? Все написано в книге. Кроме сухостоя мы перерабатывали и лес с гнилью, кривой и с большой сбежистостью. Более подробно о книжечке в разделе «КНИГИ».
Качество
Сразу хочется сказать о качестве. Как правило такой лес изначально стоит в лесу и сохнет не один год. Бывают случаи когда дерево падает на землю и частично соприкасается с травой. К чему это я? Да к тому что весь по качеству такой лес будет очень не однородный.
К примеру который стоит сам по себе будет иметь трещины на заболони, а который лежит на боку может иметь как трещины, так и гниль.
Поэтому для переработки такой доски нужно составлять четкие технические условия. В них должно быть все прописано, какие бревна и куда. В своей книге я все расписал, как это правильно делается.
Сейчас же я кратенько упомяну как примерно нужно мыслить:
Перерабатывать соответственно нужно с гнилой сердцевиной на мелкие пилматы, с заболонной гнилью можно на брус.
Если говорить про прочность, то конечно зеленка будет прочнее, я бы примерно сказал процентов на 20.
Как ее пилить
Пилить сухостойные бревна довольно сложно. Во первых расход режущего инструмента увеличивается в разы. Я бы даже сказал в 1,8 — 2,1 раза. Все зависит от того в какие размеры вы его перерабатываете.
Очень сильно горят круглые пилы. Поэтому мы имели специально отдельный комплект на эти бревна.
Про коэффициент выхода можно сказать что он как и положено будет завышен. Его завышение зависит от качества сухостоя. В среднем завышается расход пиловочника на 10 — 20% по сравнению с распиловкой зеленого леса таких же диаметров.
Реализацию пиломатериала мы проводили двумя способами:
Так все таки это хорошо или плохо
На этот вопрос я отвечу с двух сторон, с одной как со стороны производителя, с другой как со стороны покупателя.
Производителю выгодно продавать такие пиломатериалы, во первых это дополнительные объемы пиловочника, во вторых снимается проблема с очисткой лесов. И что очень важно из сухостоя нередко выходят качественные пиломатериалы с хорошей стоимостью.
Кроме этого, если отгрузка осуществляется вагонами, то с добавлением сухостойной древесины, увеличиваются объемы транспортируемых досок, что очень важно особенно в зимний период, когда снижается загрузка вагона.
Для потребителя такая доска, если она качественно сортирована может сыграть как в хорошую так и в плохую сторону. К примеру она у вас не будет преть, ее можно не сушить, да и щелей после нее нет. Но вот если вы к примеру рассчитываете только на зеленые пиломатериалы, а вам попалась доска совсем не зеленая, то это неприятно.
Кроме этого, если неликвидные доски продаются отдельно, они как правило имеют стоимость ниже. И на базе у потребителя имеется наряду с качественным обрезным пилматом, приобретать тоже обрезной но не столь качественный пилмат по цене гораздо ниже.
Видео в тему
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!
Разновидности гнили древесины
Гниль древесины — несвойственные и ненормальные по цвету, текстуре и твердости участки древесины, образующиеся под действием древоразрущающих грибов. Отличаются в основном по цвету. Часто имеют специфический запах и структуру древесины отличающуюся от здорового дерева.
Разновидности гнили древесины
Лучшим способом борьбы с гнилью на дереве является СВЧ-обработка. Регулярная и правильная сушка — 100% защита древесины от гнили и плесени.
Ниже мы разберем виды и типы гнили древесины (+ покажем фото) и расскажем, как их отличать.
Гниль белая волокнистая или мраморная гниль
ГНИЛЬ БЕЛАЯ ВОЛОКНИСТАЯ — поражает в основном целлюлозу и лигнин, тем самым обесцвечивая древесину. Так же белую гниль называют мраморной гнилью в связи с тем, что пораженная древесина имеет пеструю окраску похожую на мраморный рисунок.
Белые пятна гнили, бывают очерчены более темными тканями, образующими тонкие, извилистые линии. Чаще всего наблюдается в пределах ядра и ложного ядра.
Пораженные участки становятся мягкими, легко разделяются на волокна и крошатся. Белая волокнистая гниль любит лиственные породы, но так же может поражать и пихту.
Гниль бурая трещиноватая
ГНИЛЬ БУРАЯ ТРЕЩИНОВАТАЯ — данный тип, как и белая волокнистая гниль, поражает преимущественно древесную целлюлозу, но рыхлый и темный лигнин оставляет нетронутым.
Может приобретать серый оттенок и иметь в своем составе беловатые или желтоватые грибные пленки.
Характеризуется образование в древесине трещин вдоль и поперек волокон. Имеет призматическую структуру. Гниль наружная трухлявая — это та же бурая трещиноватая гниль возникающая при неправильном длительном хранении лесоматериалов в его ядровой и заболонной частях.
ГНИЛЬ БУРАЯ ТРЕЩИНОВАТАЯ
Гниль заболонная твердая и мягкая (складская гниль)
ГНИЛЬ ЗАБОЛОННАЯ — поражает наружные молодые, физиологически активные слои древесины стволов, ветвей и корней (заболонь), имеет розово-бурые или желтоваято-бурые оттенки у хвойных пород. Похожа на мраморную гниль у лиственных пород дерева.
Так же заболонную гниль называют еще складской гнилью.
Мягкая заболонная гниль — это гниль с значительно пониженной твердостью древесины. Древесина становится мягкой, легко ломается и поддается деформации. Твердая заболонная гниль практически не отличается от окружающей ее здоровой древесины. Твердость почти не меняется.
Гниль пестрая ситовая
ГНИЛЬ ПЁСТРАЯ СИТОВАЯ — гниль, характеризующаяся пониженной твердостью и пестрой окраской, обусловленной присутствием на красно-буром (буром, серо-фиолетовом) фоне пораженной древесины, желтоватых пятен и полос и ячеистой или волокнистой структурой.
Пораженная древесина довольно долго сохраняет цельность, при сильном разрушении становится мягкой и легко расщепляется.
ГНИЛЬ ПЁСТРАЯ СИТОВАЯ
Гниль ядровая
ГНИЛЬ ЯДРОВАЯ — гниль, возникающая в ядре растущего дерева, характеризующаяся пониженной твердостью.
Наблюдается на торцах, в виде пятен различной величины и формы — лунок, колец или концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на заболонь, на продольных разрезах — в виде вытянутых пятен и полос.
Ситовый лес что значит
«Слободской лес» © 2012-2021г.
Несколько десятков лет назад строевой лесоматериал во время раскряжевки и сортировки на нижнем складе в делянке тщательней отбирали. Сырье на 100% идеальным не бывает. Переспелый лес (100 лет и более) не брали. Для кировской сосны возраст 70-80 лет наилучшим считается.
Так же большие делянки вырабатывают мощными Харвестерами (бревна с характерными дыркам из Коми часто встречаются). Забирает машина всю деловую древесину подчистую, которая потом тоже пиловочником считается.
На производство ОЦБ коммерсанты без сортировки берут пиловочник. Входной контроль: конусность, количество сучков, изгиб ствола, осевой сдвиг ядра не осуществляется. Прямой стройный лес по деньгам ощутимо дороже.
Круглый лес для срубов на строевой и пиловочник сортируют только Производители с хорошей репутацией. Выбор при визуальном осмотре определяется (левое фото).
Производителям ОЦБ применение типичного пиловочника в производстве тоже радости не доставляет. Отходы значительные получаются. Например, из лесоматериала 22-го диаметра (кубатура которого всегда по верхушке считается) при проточке на станке в ОЦБ 20см 19% в опил превращается. Поскольку 22-й диаметр в самой тонкой части ствола дерева присутствует. С противоположного конца 28-30см обычно бывает.
Лес хороший (кроме Кедра, Лиственницы) в Киров нет нужды завозить из Сибири, тем более Архангельской области. Он лучше Борового леса (преснина) с благоприятных почв (характерен широкими годичными кольцами) из Вологодской, Нижегородской, Псковской области. Хорошего леса нет в Мордовии, Марий-Эл, Чувашии, Башкирии, Татарстане. Как и плотников старой школы.
В Кировской области вручную валят отличный лес с брусничника (плотная древесина с узкими годичными кольцами). Есть «кремнина» или сосна «рудовая», мелкослойный лес с кисличника (Oxyria). Важно понять, секрет срубов долгожителей не только в лиственнице, но и в сортировке леса на строевой и пиловочник.
Пороки древесины
Древесина, как и любой природный материал, несовершенна. Помимо того, что она гниет и горит, у нее еще и довольно много пороков, благодаря которым большая часть внешне прекрасных бревен и досок отбраковывается и идет на изготовление клееных материалов, фанеры и древесно-стружечных плит. Какие же пороки древесины существуют? Выделяют несколько групп пороков древесины:
Рассмотрим каждый из пороков древесины подробнее:
Сучки разделяются на разновидности по нескольким параметрам:
Природные и приобретенные трещины
Отлупными трещинами называются отслоения по годичным кольцам внутри ядра или в спелой древесине растущих деревьев. Обнаруживаются они в круглом материале только на торцах, при этом имеют вид дугообразных или кольцевых трещин. В пиломатериале отслоения могут быть трещинами-луночками (на торцах) и продольными трещинами (на боковых поверхностях). Отлупные трещины появляются по еще не установленным причинам, вполне вероятно, что отслоения возникают из-за внутренней гнили или водослоя.
Пороки формы ствола дерева
Нестандартные формы ствола по большей части приводят к тому, что увеличивается количество отходов при лущении и распиле круглого леса. Кроме того, порок формы ствола является основной причиной возникновения радиального наклона волокон древесины в шпоне и пиломатериале. Пороки формы ствола носят природный характер, все они разделяются на несколько разновидностей:
Овальностью называют такой порок, когда торец круглого лесоматериала имеет не круглую форму, а эллипсовидную. При этом наибольший диаметр превышает меньший не менее чем в 1,5 раза. Овальность практически всегда сопровождается пороками строения древесины. Наросты на деревьях встречаются довольно часто, и являются результатом воздействия бактерий, вирусов, грибов, радиации, механических повреждений на дерево в любой период роста. По форме наросты могут быть очень разными, от небольших гладких выступов до огромных капов и сувелей. На продольном срезе капа строение древесины свилеватое, а у сувеля годичные кольца изогнуты по наружным очертаниям нароста. Все наросты затрудняют деревообработку, однако капы высоко ценятся в качестве материала для облицовки строганного шпона и изготовления декоративных изделий.
Нередко стволы деревьев имеют ту или иную степень кривизны. Это может происходить из-за потери побега верхушки и замены его боковым, также дерево может иметь наклон в сторону большего освещения. На склонах гор и обрывах деревья могут иметь кривизну из-за постоянного ветра. Кривизна может быть простой или сложной, т.е. с одним изгибом или несколькими.
Пороки строения древесины
Пороками строения древесины называют отклонения от стандартного строения. Выделяют следующие виды пороков:
Наклон волокон, также называемый косослоем, для круглого лесоматериала или пилопродукции определяется по-разному. На бревнах косослой обнаруживается по направлению борозд коры на боковой поверхности, а также по винтовым трещинам. В пиломатериале и шпоне различают тангенциальный и радиальный наклон волокон. Тангенциальный наклон может быть связан со спиральным строением волокон, а также он возникает при такой распиловке прямо-волокнистого материала, когда рез направлен под углом к продольной оси бревна или доски. Радиальный наклон волокон проявляется при радиальной распиловке, поэтому его еще называют искусственным косослоем.
Реактивная древесина образуется в изогнутых или наклоненных стволах под действием силы тяжести, ветровой нагрузки, осмотического давления или напряжений роста, она стремится вернуть начальное положение ствола, а потому и получила название реактивной. Различают два вида реактивной древесины:
Кренью называют порок строения древесины, который выражается в кажущемся уширении поздней части годичных слоев. Но креневая древесина только по окраске напоминает позднюю. Образуется крень по большей части в сжимаемой части наклоненных и изогнутых стволов. Различают сплошную и местную крень. Первую можно обнаружить на торцах стволов в виде темных участков древесины овальной формы. Годичные слои в такой древесине гораздо шире, а переход от светлой зоны слоя к темной выражен менее четко. Сплошная крень характерна для комлевой части наклоненного ствола, зоны растяжения искривленного ствола и сжатой части ветвей. Местная крень появляется при кратковременных изгибах. Ее можно заметить на торце ствола в виде дугообразных участков, которые захватывают один или несколько годичных слоев. Сплошная и местная крень обнаруживаются на боковых поверхностях пиломатериалов в виде тускло-темных полос различной ширины.
Крень приводит к увеличению плотности, торцевой твердости и прочности на сжатие вдоль волокон древесины, но в тоже время крень снижает придел прочности на растяжение вдоль волокон и ударную вязкость. Наличие крени в древесине приводит к снижению целлюлозы и увеличению расходов на ее отбеливание. Самое опасное в креневой древесине то, что усушка вдоль волокон очень сильна, а поперечная усушка в два раза меньше чем у обычной древесины. Это приводит к тому, что пилопродукция коробится и растрескивается.
Химическая окраска древесины
Цвет древесине придают дубильные, красящие и смолистые вещества, находящиеся в полостях клеток. С возрастом древесина может менять цвет, в основном она темнеет. Но не только возраст дерева влияет на окрас, существует несколько видов химической окраски древесины, которые нередко являются пороками, если пиломатериал заготавливается для последующего лущения или распила на отделочные материалы. Вообще под термином «химическая окраска» подразумевается равномерный или неравномерный окрас, появляющийся в растущем или заготовленном лесе в результате химической реакции.
Виды химических окрасок:
Водяной подтек образуется на поверхности материала в виде полос или пятен вследствие соприкосновения дерева с водой. Желтизной древесины называют светло-желтую окраску заболони сплавной хвойной древесины, которая проявляется при интенсивной сушке. Коричневая окраска характерна только для тополя, она появляется у растущих деревьев на гладких участках коры в виде черно-коричневых пятен. Такие следы почти не вытравляются и остаются на пиломатериале.
Грибные поражения древесины
Биологические повреждения древесины
Биологические повреждения древесины делятся на три основных вида:
Червоточиной называют разрушение древесины жуками и личинками. Личинки оставляют внутренние ходы разных размеров и форм, которые можно увидеть, сняв кору со ствола. Существует несколько видов червоточины: поверхностная, неглубокая, глубокая и сквозная.
Самое легкое повреждение, поверхностная червоточина, имеет проникновение на глубину не более 3 мм, т.е. повреждаются только кора и лубяной слой. Эту червоточину можно не считать пороком, поскольку она не оказывает отрицательного влияния на механические свойства материала.
Повреждения паразитными растениями не так широко распространены, как червоточина, но тоже наносят вред древесине, изменяя ее механические свойства. Среди растений-паразитов широко известна омела, которая прикрепляется к дереву присосками и выкачивает из него соки. Присоски могут проникать в древесину на глубину заболони, оставляя ходы, как от деятельности личинок. Птицы также разрушают древесину, выдалбливая дупла или полости в поисках личинок и жуков. Повреждения птицами увеличивают количество отходов при деревообработке (распиловке и лущении).
Как выбрать доску. Как отличить зеленый лес от сухостоя?
Как выбрать доску. Как отличить зеленый лес от сухостоя?
Стройка-Снаб интернет гипермаркет предлагает обрезные пиломатериалы для разного рода работ в строительстве. Брус обрезной (лиственница) (сосна/ель), доска обрезная (лиственница (сосна/ель), штакетник — брусок, рейка обрезной (лиственница, сосна/ель).
Обрезные пиломатериалы имеют большой спрос и по этой причине большинство производителей в процессе обработки не соблюдают многие нормы в связи с этим количество
превышает качество. Стройка-Снаб интернет гипермаркет уже на протяжении многих лет предлагает обрезанные пиломатериалы высокого качества, где учтены критерии прочности, сорт дерева, а самое главное технология сушки. Не маловажным аспектом является сорт обрезных пиломатериалов. Каждый сорт имеет свое предназначение, а соответственно и стоимость. Для более подробной информации по необходимому материалу свяжитесь с нашими специалистами или можете ознакомиться по отдельности в соответствующей рубрике. Обычно обрезные пиломатериалы делаются по стандартным параметрам, но в зависимости от желаний заказчика возможно индивидуальное изготовление.
Обрезные пиломатериалы, доска, брус, штакетник — брусок из хвойных и лиственных пород ( сосна/ель, лиственница ) от производителя. Самые низкие и доступные цены. Быстрая и н недорогая доставка по Москве, МО и в частности Красногорск, Одинцово, Химки,
Зеленоград, Долгопрудный, Щербинка, Видное, Лобня, Мытищи, Балашиха, Реутов, Люберцы,
Дзержинский, Нахабино, Звенигород, Голицыно, Сходня.