в каком году появились гвозди на руси

От ручного труда к автоматизированному производству: как на Урале делали гвозди

Прослеживая историю становления метизной промышленности, можно увидеть, как менялась экономика в целом и жизнь рабочих в частности, и какой скачок совершило машиностроение за несколько сотен лет.

Метизы: гвозди, крепежные изделия и проволока, изготавливались с давних времен. Уже в 16 веке появляются первые упоминания о приспособлениях для кустарного производства проволоки.

Шли годы, и рынки требовали все больших объемов метизной продукции. Производство нуждалось в модернизации, и вот на смену ручному изготовлению метизов пришло машинное. Выпуском продукции начали заниматься гигантские, практически полностью автоматизированные предприятия. Но, обо всем по порядку.

Российская империя: переход от кустарного производства гвоздей к автоматизированному

Метизное производство зародилось с изготовления знакомого всем гвоздя.

Российская империя отставала в освоении промышленного изготовления метизов от Америки приблизительно на полвека. Из-за этого проволоку импортировали из США, она поступала на российские мануфактуры. Там из нее кустарным образом делали гвозди.

В России метизное производство одним из первых зародилось на Урале, на Ревдинском заводе, известном сегодня как НЛМК-Урал. Развитие метизной промышленности здесь во многом шло на опережение. Именно здесь, говорят краеведы, гвозди впервые произвели машинным методом.

Как и везде, изготовление метизов в Ревде начиналось с кустарного производства кованых гвоздей, там же, как рассказывают краеведы, были изготовлены первые на Урале гвозди, произведенные промышленным методом, что ознаменовало скачок в развитии метизной отрасли.

Изготовлением гвоздей в то время занимались шпикари. Их труд был весьма непростым, они посвящали своему ремеслу практически все время, рабочий день длился с 4 утра до 7 вечера. Гвозди в 1860-е годы ковали вручную: в одной руке шпикарь держал молот, в другой – железный прут. Работа шла семь дней в неделю. Так продолжалось вплоть до 1920 года – тогда на Ревдинском заводе стартовало автоматизированное изготовление гвоздей.

1920 г. Сплав и обработка леса у заводской плотины

Вид внутри заводской ограды и депо

Метизное производство на Урале в годы СССР

Только с 1927 по 1928 гг. завод произвел 1822 тонны гвоздей. В то время в штате предприятия было около полутора тысяч рабочих. В годы первых пятилеток главными видами продукции Ревдинского завода стали катанка, проволока и гвозди.

Гвозди и крепежные изделия делались из проволоки, ее производство – первый этап изготовления данной продукции.

В то время проволоку изготавливали с использованием кислоты, которая применялась для очистки металла от окалины и ржавчины. Процесс проходил в травильном отделении, где поверхность катанки и оттоженной проволоки обрабатывали в растворе серной кислоты.

Затем шел процесс волочения, где под давлением изделию придавалась необходимая толщина.

Травильное отделение волочильного цеха

Мелкий стол волочильного цеха

Гвоздильный цех размещался в низких зданиях с очень старыми гвоздильными станками (хлопушами). Заводской транспорт состоял из нескольких узкоколейных паровозов с небольшими вагонетками.

Гвозди производились диаметром от 0,8 до 6,0 мм и длиной от 8 до 200 мм на гвоздильных автоматах, которых в цехе ревдинского завода было установлено более 200 единиц. Работа этого оборудования сопровождается сильным шумом и вибрацией.

Крепежные изделия производились методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы на автоматах-комбайнах и поточных линиях.

Гвоздильный цех в 1927-1928 годы произвел 1822 тонны гвоздей

Следующим этапом развития стала эвакуация в Ревду в 1941 году метизного производства днепропетровского завода «Красный профинтерн».

Благодаря героическому труду работников завода в годы ВОВ производство метизов на заводе выросло в 1,4 раза. В то время выпускалось 650 наименований продукции.

Главная заводская электроподстанция

В послевоенные годы началась активная реконструкция производственных мощностей, оснащение метизного производства новым оборудованием для изготовления проволоки, гвоздей и шурупов.

Так в 1949 г. был построен новый сталепроволочный цех, внедрены сборные волоки, работающие в режиме гидравлического трения. Лицензия на производство проволоки по технологии завода была продана Венгерской народной республике.

В 1951 году на заводе появился новый оцинковальный цех, а в 1953 г. – крупнейший в стране гвоздильный цех, мощностью 65 тыс. тонн в год. Шло расширение и совершенствование производства.

В 1980-ых в шурупном цехе была освоена линия гальванического покрытия изделий (одна из первых в России). Каждый пятый гвоздь, произведенный в СССР в начале 80-х годов, был изготовлен в Ревде. Продукция завода шла на экспорт в Германию, Великобританию, Грецию и Болгарию. С развитием новых видов крепежа предприятие поставляло на рынок самонарезающие шурупы в объеме семь-восемь тонн в месяц.

Мощности и особенности современного производства метизов

Преемником ревдинского завода по производству метизов стало предприятие НЛМК-Метиз, расположенное в Березовском, на котором и сегодня работают представители заводских династий из Ревды.

В 2004 году в Березовском на тогда еще Уральском заводе прецизионных сплавов (УЗПС) было организовано новейшее в России производство метизной продукции.

В 2008 г. Группа НЛМК, под управлением которой находится предприятие НЛМК-Урал (бывший Ревдинский завод), приобрела производственную площадку УЗПС, на базе которой начал свое развитие завод НЛМК-Метиз, ставший крупнейшим метизным предприятием в Европе, созданным с нуля. Это стало возможно благодаря полному обновлению парка оборудования, которое активно шло с 2004 года.

Сейчас в состав завода НЛМК-Метиз входят три производственных цеха: сталепроволочный цех, самый мощный в России гвоздильный цех и цех крепежных изделий – крупнейший в стране. Это позволяет предприятию выпускать широкий ассортимент саморезов, востребованность которых на рынке превышает спрос на гвозди и шурупы.

Гвоздильный цех выпускает около 3 тыс. тонн гвоздей в месяц

Сегодня предприятие НЛМК-Метиз – образец безопасного и автоматизированного производства, на котором создаются и поддерживаются комфортные условия труда: регулярно закупается новая техника и оборудование, которое облегчает труд работников, обновляется аспирационная система, что поддерживает чистоту воздуха в цехах, контролируется качество освещения на рабочих местах. Готовая продукция упаковывается автоматически, что ускоряет отгрузку заказчику и улучшает уровень сервиса.

Обратившись к истории метизов, мы видим, что привычный для всех нас гвоздь или проволока проходят длинный путь от куска металла до готового изделия. В этом процессе задействован большой человеческий труд и сложное оборудование.

С совершенствованием технологий меняется и внешний вид метизов, свойства которых улучшаются, отвечая современным требованиям. Процесс изготовления крепежных изделий претерпел существенные изменения, однако метизы остаются востребованной продукцией и по сей день.

Источник

История гвоздя

Награды

Появились гвозди еще у первобытного человека. В качестве гвоздя он использовал кости рыб и животных, колючки растений, заостренные корни и щепы деревьев. Ими скрепляли части построек, лодок, прибивали шкуры, служившие защитой от ветра и снега.

Гвозди являются одними из лучших ключей к разгадке исторического возраста здания. Особенно это помогает при определении возраста зданий, построенных в ХVIII, ХIХ веках, когда технология производства гвоздей очень быстро изменялась. В основном в этот период гвозди использовались для строительства крыши, где они применялись для крепления лаг и обрешетки.

К середине 19 века на рынке стали преобладать резаные гвозди. Резаные гвозди не самом деле не отрезались, а выстригались их листовой стали. Толщина листа стали являлась толщиной гвоздя. Эти гвозди обычно называли квадратными гвоздями, для их производства применяли резательную машину. Вторая машина формировала шляпки резаных гвоздей. Гвозди ручной ковки были сужены со всех четырех сторон, а резаные гвозди имели две параллельные стороны, образованные плоскостями листа стали, из которого они были выстрижены.

На Руси гвозди ковали с X—XIII веков. Причем это занятие считалось настолько почетным, что о мастерах-гвоздарях упоминали даже летописцы.

Деревянный гвоздь на Руси называли сколотень, втесневик, нагель и т. п.
На Руси кованые гвозди широко применялись уже в X веке, хотя историки считают, что впервые появились они раньше. Первые, так называемые, гвозди вырезались из древесины твёрдых пород или изготовлялись из таких материалов, как шипы растений и рыбьи кости.

Выдержка из Библейской энциклопедии гласит о том, что «гвозди и костыли, необходимые для вешания платья, занавесей и других разных потребностей, не вбиваются в стену, но выделываются из железа или дерева вместе с самою стеною во время сооружения оной…». Такие гвозди имели значительную длину, сильно вдаваясь внутрь постройки. Извлечь их без повреждения стены не представлялось никакой возможности, кроме как отпиливанием.

Первые металлические гвозди стали известны в бронзовом веке и изготавливались путем отливки или ковки. Уже позже основой при производстве гвоздей стала медная или железная проволока. Упоминание о закупке для гвоздей железа царем Давидом имеется в Библии. В Древнем Египте и некоторых других древних культурах изготавливали бронзовые гвозди. Подтверждением этого служат находки при раскопках древних строений. В Римской империи гвозди использовали для прибивания преступников к деревянным крестам. В России первые упоминания о мастерах-гвоздарях датируются XIII веком.

На Руси издревле применялись кованные гвозди, и в X—XI вв. появляется специальность кузнеца-гвоздочника, который ковал в основном только гвозди. В период Петровских преобразований начинается широкое производство скоб, гвоздей и других изделий строительства и судостроения. В ассортимент гвоздей входили: корабельные длиной 250-500 мм; полукорабельные — 150-200 мм; брусковые — 200-250 мм; тесовые — 30-180 мм; кровельные — до 75 мм; обойные — 10-12 мм; а также шпалерные, подковные и др.

Уже ранним славянам на Руси было известно железо. А самым старым способом обработки металла была ковка. Для удаления примесей из губчатого железа древние люди били его колотушками в холодном состоянии. Уже только впоследствии они догадались нагревать металл и в нагретом состоянии придавать ему нужную форму. Благодаря быстрому развитию ремесел ковки и металлургии, уже в X-XI веках у славян появились в обиходе плуг и соха с железным лемехом. До сих пор на территории древнего Киева современные археологи находят дверные замки, серпы и многие другие металлические вещи и кованые изделия, выполненные кузнецами, ювелирами и оружейниками.

Для получения железа использовалась озерная и болотная руды, которые были широко распространены в лесостепи и которые не требовали сложной технологии при обработке. Более того, русские княжества располагались именно в зоне месторождений руды, что в результате являлось тем, что кузнецы всегда были обеспечены сырьём и материалом. Внешне, болотная руда представляет из себя плотные, тяжелые землистые комья красно-рыжего оттенка. Такая руда, как правило, залегает на дне озер и болот, а иногда и в земле, слоями толщиной до 30 см. Самым сложным и ответсвенным делом являлось выплавка железа из руды. Недостаток высокой температуры в печи, в связи с отсутствием в те времена технологий и материалов, позволявших добиться температур выше 800 град С, был причиной тому, что процент выплавки железа из руды оказывался очень низок. Весь этот процесс назывался сыродутным, железо не выплавляли, а варили и это была труднейшая из работ.

Сложным считалось изготовление копий, топоров, молотков и замков. Копья ковали из большого треугольного куска железа. Основание треугольника закручивали в трубку, вставляли в нее конический железный вкладыш и после этого сваривали втулку копье и выковывали рожон. Топор выковывали с применением железных вкладышей и навариванием полос металла. Железные котлы делали из нескольких больших пластин, края которых склепывались железными заклепками. Операция кручения железа применялась для создания винтов из четырехгранных стержней. Весь этот ассортимент кузнечных изделий исчерпывает крестьянский инвентарь, необходимый для постройки дома, охоты и обороны, для сельского хозяйства. Древнерусские кузнецы X-XIII века владели всеми основными техническими приемами ковки и обработки железа и на целые 100-летия определили технический уровень деревенских кузниц.

Во второй половине XII века и в XIII веке, несмотря на неблагоприятные условия феодальной раздробленности, русское кузнечное дело достигло наиболее полного технического и художественного расцвета. Развитие феодальных отношений и феодальной собственности на землю в XII – первой половине XIII в. вызвало изменение формы политического устройства, нашедшего свое выражение в феодальной раздробленности, т.е. создании относительно самостоятельных государств-княжеств. В этот период кузнечно-слесарное и оружейное дело, ковка и штамповка продолжали развиваться во всех княжествах. Мастера ищут новые приемы работы, например, новгородские мастера оружейного дела в XII – XIII вв., применив новую технологию, стали изготовлять клинки сабель гораздо большей прочности, твердости и гибкости.

В середине XIII века Русью овладела Золотая орда. После монгольского завоевания русским городам был нанесен непоправимый ущерб, а накапливаемое веками мастерство кузнецов и мастеров художественной ковки было почти утрачено. Утрачены были и многие технические приемы, использовавшиеся и известные Киевской Руси. За этот период татаро-монгольского ига произошло сильное отставание феодальной Руси от городов западной европы. К счастью, с середины XIV века начался новый подъем ремесленного производства. Преимущественно военные потребности того времени привели к тому, что большее распространение получила художественная ковка и обработка железа. Основными центрами являлись Москва и Новгород. Во второй половине XIV века русскими кузнецами впервые в стране были изготовлены кованые и клепаные пушки. В первой половине XVI века образуется единое Российское государство. Главнейшим центром торговли и ремесленного производства, в том числе и художественной ковки, становится Москва.

Источник

Когда появились первые гвозди

Есть в нашей повседневной жизни предметы, которые настолько обыденны, что и говорить о них не обязательно. Возьмём хотя бы гвозди. Казалось бы, что может быть интересного в этих элементарных, но незаменимых крепёжных элементах? Между тем, в истории их происхождения много занимательных фактов.

@Marc Pascual, Pixabay

С чего всё начиналось?

Гвозди сегодня делают из металла. Но так было не всегда. Историки утверждают: о том, что предметы можно и нужно скреплять между собой, люди узнали давно. Наши предки, жившие в пещерах, знали, что можно соединить две шкуры и таким образом соорудить себе большую и удобную накидку или лежанку. Но пользоваться металлом люди не умели, а потому в ход шло всё, что было под рукой: кости, острые ветки, шипы растений, осколки кремния.

Такие крепежи использовались как для строительства жилищ, плотов и лодок, так и для внутреннего обустройства «дома». Например, их использовали в качестве вешалок, также ими прибивали шкуры в дверные и оконные проёмы, разделывали толстые куски мяса.

На смену первым примитивным гвоздям чуть позже пришли изделия из дерева. Они были более прочными, но и сделать их оказалось не так просто: чтобы изготовить деревянный крепёж, нужно как минимум найти прочную палку и заострить один её конец. Всё-таки это несколько сложнее, чем собрать и просушить рыбные кости.

Деревянные гвозди древних людей совсем не похожи на те, к которым привыкли мы: они выглядели как клинки без шляпок. Их активно использовали в судостроении, строительстве жилых и хозяйственных помещений. Для их изготовления использовали дуб, берёзу, клён, акацию. Реже шли в дело хвойные деревья, так как крепежи из них быстро усыхали и рассыпались.

@Gerhard Gellinger, Pixabay

Когда изобрели металлические гвозди

Сегодня очевидно, что на смену дереву должен был прийти более практичный материал. А потому примерно пять тысяч лет назад вместо деревянных гвоздей люди стали использовать металлические. Их изготовление было настоящим искусством: первые металлические крепежи ковали или отливали в специальной форме.

Естественно, каждый такой гвоздь считался эксклюзивной ручной работой, а потому его покупка была удовольствием недешёвым. Считалось, что такой роскоши достойны исключительно богатые люди (впрочем, бедняки позволить себе что-то подобное не могли, даже если очень хотели).

Кроме того, огромным уважением в те времена пользовались мастера-гвоздари. Об этом свидетельствуют найденные археологами на территории древней Месопотамии (современный Ближний Восток) таблички, содержащие сведения о строительстве и людях, которые в этом процессе участвовали. Датируются подобные находки примерно III тысячелетием до нашей эры. В древнеегипетских свитках археологи обнаружили «записи» об использовании бронзовых гвоздей.

Интересно! Данные об использовании гвоздей учёные находят даже в древних библейских книгах. При этом их не вбивали, а замуровывали в стену во время строительства и использовали в качестве вешалок. Если возникала необходимость такой в буквальном смысле слова металлический штырь достать, то стену приходилось ломать.

@Marc Pascual, Pixabay

Когда на Руси появились первые гвозди

Невозможно точно сказать, в каком году на территории России впервые появилось столь полезное приспособление. Известно лишь, что самые ранние упоминания о гвоздях на нашей земле датируются Х веком, а информацию о гвоздарях можно найти в летописях XIII века.

Как и во всём мире, в нашем государстве эти умельцы были в почёте. Они делали гвозди из дерева и металла, при этом историкам известно, что стандартных размеров для таких крепёжных элементов в древней Руси не существовало. Их постоянно совершенствовали, меняя длину стержня и насечки на нём, диаметр шляпки (она появилась не сразу), экспериментируя с материалом для их изготовления.

Этот крепёж «живёт» с человеком уже очень много лет. Ему посвящали пословицы и поговорки, использовали в шутках-прибаутках. Вспомним хотя бы парочку самых известных: «Засел, как гвоздь в стене», «На одном гвозде всего не повесишь».

Но история полна парадоксов. Из предмета истинного уважения в неприметный и доступный строительный материал этот крепёжный элемент превратился не так давно, однако замечать его уникальность мы перестали довольно быстро.

Впрочем, наверстать упущенное и ценить то, что делает нашу жизнь комфортней, никогда не поздно. Достаточно научиться почаще задавать себе вопросы и искать на них ответы. Увлекательное, надо сказать, занятие!

Источник

Из истории гвоздей и об их силе оберега

Владимир Маяковский любил ходить пешком и считал, что для написания хорошего стихотворения нужно находиться в движении. Обувь быстро снашивалась, и он просил сапожников набивать на каблуки и носки ботинок металлические набойки.

Когда Маяковский шел по мостовой, они звенели:

Асфальт – стекло.
Иду и звеню.

Вот подковка с ботинок поэта из музея Маяковского:

Лошадям нужны подковы практически для того же 🙂 – для легкости движения и избежания натертостей и боли в суставах.

Правильно подкованный скакун может избавиться от суставных болей именно благодаря умелым действиям кузнеца и хорошей подкове:

Существуют особые гвозди для подковки – они называются ухналями.

В словаре В.И. Даля они именуются подковными гвоздями или ухналями (Hufnagel), сравниваются с костылями (не медицинскими).

Слово пришло в русский язык из немецкого (Hufnagel) через польский (hufnal).

Сами гвозди описываются специалистами как «плоские» и состоят из головки, шейки, клинка (или штифта) и острия.

Гвозди для подковки бывают шести размеров, ГОСТ их определяет по номерам: 4, 5, 6, 7, 8, 9.

Для каждой подковы – свой размер. Подковы тоже разные и тоже все строго «регламентированы». 🙂

Ухнали должны быть не слишком мягкие и не слишком твердые. В первом случае гвоздь может изогнуться при подковке и повредить ногу, а во втором – крепеж просто сломается.

Острие у ухналя действительно острое да еще и скошенное, чтобы при забивании гвоздь вышел наружу на нужной высоте.

Самое интересное, что металлические гвозди, очень похожие на современные, появились более пяти тысяч лет назад. Постепенно их производство расширялось, появилась специальность – гвоздари.

Кованные гвозди обладают собственной магической силой, поскольку вбирают в себя, при ручной (исключительно) ковке, все четыре стихии (огонь, воду, землю и воздух) и пятую — частицу души и силы человека, владеющего магией раскаленного металла, то есть кузнеца.

Такое поверие существует практически у всех народов.

Гвоздь должен быть новым и ручной работы.

Существовал и так называемый «памятный гвоздь» — его специально заказывали как оберег при строительстве нового дома, который на Руси рубили без единого гвоздя.

Наши предки верили, что, со вбитым в косяк двери гвоздем, никакая нечисть в дом не проникнет, а если зайдет человек с худыми мыслями в дом, должен он первым делом заметить оберег, зацепиться за него взглядом да забыть о том, что плохого желал хозяевам.

Вот как об этом говорили:

«Гвоздь, вбитый в верном месте, особой силой обладает. Если в хлеву гвоздь вбить в западном углу — скотина будет здорова, если вбить в правый угол ворот или калитки или над дверью — он весь дом защищает».

Вот такая байка из кузни. 🙂

Фотографии — из моего архива, фото подковы на копыте — из свободного доступа в интернете.

Источник

История гвоздей

Трудно представить себе современный мир без гвоздей. Этот крепежный материал используется повсеместно: в строительстве, в производстве самых разных вещей, он нужен для мелкого бытового ремонта и для создания самых разных вещей. Неудивительно, что упоминание о гвоздях есть даже в самых старых письменных источниках, включая тексты Ветхого завета Библии.

С появлением технологий обработки металла стали появляться и первые гвозди — изготовленные вручную, а потому дорогие и ценные. Вплоть до появления промышленных производств гвозди делались поштучно. Так, в XVIII-XIX вв кузнецу требовалось два помощника, чтобы ковать гвозди, и в день он мог изготовить только несколько сотен штук, посвящая этому все свое рабочее время. Неудивительно, что крепеж был достаточно дорогим, а на его производство приходилось тратить много времени.

С появлением машинного производства любые, в том числе и строительные гвозди стали дешевым и доступным крепежом. Уже первые машины для их изготовления, придуманные и усовершенствованные в Англии в XIX веке, могли производить от 100 до 1000 гвоздей в минуту!

В России первый завод по производству гвоздей был открыт в 1872 году, и в последующие годы были открыты один за другим еще несколько. «Машинные» гвозди быстро вытеснили изготовленные вручную, потому что они обладают не только намного меньшей ценой, но и другими важными качествами: одинаковыми параметрами, прочностью, надежностью.

Сегодня производство гвоздей ведется на специальных заводах, а в качестве материалов чаще всего используется сталь, хотя есть также гвозди из пластика, латуни, бронзы, меди.

Адрес предприятия и склада:
Москва, 1-й Иртышский пр, 4
смотреть на карте

Многоканальный телефон:
8 495 925-00-25
обратная связь

Источник