Рекуперация воды что это
Рекуператоры тепла
Сегодня никого не удивить рекуператорами воздуха для воздуховодов или вентиляционных систем. Применение технологии рекуперации воды только входит в моду.
Рекуперация воздуха
Это незамысловатое устройство уже стало привычной нормой для современных систем вентиляции. Использование рекуператоров для нагрева свежего воздуха во время переходного и отопительного сезонов снижает затраты на нагрев до 50% от суммарных затрат на отопление.
Принцип воздушной рекуперации заключается в следующем. В отопительный период выводимые из жилых или коммерческих помещений потоки теплого воздуха, прежде чем покинуть здание, отдают свое тепло поступающему внутрь здания воздуху при помощи такого специального устройства, как рекуператор.
Что такое рекуператор воды?
На нагревание воды в спортивных клубах, банях, бассейнах и других помещениях спортивно-оздоровительного назначения тратится около половины эксплуатационных затрат.
Экономия за счет рекуперации воды в жилых помещениях может достигать до 25% от суммарных затрат на отопление.
Водяной рекуператор — это обычный теплообменник, принцип работы которого весьма прост. Данный прибор имеет две полости, которые именуются теплоносителями. В первую полость попадает отработанная теплая вода, во вторую втекает холодная. Эти два потока воды встречаются, но не перемешиваются — их разделяет специальная стенка, изготовленная из материала с высоким коэффициентом теплопроводности. Во время эксплуатации теплоносители имеют различную температуру. В результате этого происходит теплообмен — температуры теплоносителей стараются выровняться по величине и стать одинаковыми.
Видео – принцип работы рекуператоров для душа:
Классификация водяных рекуператоров
Рекуператоры тепла для ванн и душа можно классифицировать по следующим направлениям.
По возможности монтажа:
Зачем покупать рекуператор тепла для ванной и душа?
Как понять, нужен Вам рекуператор тепла или нет? Чтобы ответить на этот вопрос необходимо рассмотреть две позиции:
Прежде всего, в выигрыше останутся владельцы бизнеса, который связан с необходимостью дополнительного приема душа относительно большим количеством людей. Особенно, если используются электрические нагреватели холодной воды. В эту категорию смело можно включать спортивные залы. Чаще всего в таких заведениях нагрев воды осуществляется посредством электрической энергии.
Таким образом, прибыль утекает вместе с отработанной теплой водой, вызывая удивление владельца зала при оплате эксплуатационных затрат.
Слева прямая схема подключения рекуператоров тепла, справа через бойлер
Правильным решением станет установка рекуператора тепла для душа. Срок его окупаемости в коммерческой сфере подобной направленности составит полгода.
Если Вы живете в большой семье численностью от 5 до 6 человек, большинство из которых представительницы прекрасного пола и имеете больше одного санузла, тогда приобретение и установка рекуператора тепла — это для Вас. Оптимальным вариантом станет объединение слива от стиральной и посудомоечной машины, раковин и душа в один рекуператор. Тогда срок окупаемости вашей инвестиции составит от 3 до 4 лет.
Срок службы водяного рекуператора тепла
Если теплообменник проточной воды помещен в пространство, которое омывается сточными водами, то могут возникнуть проблемы в обслуживании. Наименее требовательными являются приборы, которые сделаны по принципу труба в трубе, т.е. когда прибор не меняет геометрические формы трубы перемещения сточных вод и ее диаметр.
Срок службы рекуператоров тепла для ванны и душа ограничивается сроком службы труб, используемых в приборе. Обычно комплектующие рекуператора изготавливаются из меди или нержавеющей стали. Таким образом срок работы может составить до 20 лет!
Такое решение вполне оправдывается при наличии свободных денежных средств и опять таки Вашем индивидуально горячем желании принимать душ настолько долго, насколько позволяет здравый смысл.
Эффективность рекуператоров воды
Температура подачи холодной воды на входе 7-10°С. На выходе должна быть вода с комфортной температурой 38-40° C, т.е. суммарно вода должна нагреваться на 30° С. Среднестатистический рекуператор может поднять температуру подачи холодной воды примерно на 15° С. Таким образом технология рекуперации тепла устройства позволяет сохранять 40-50% энергопотребления. Ниже приведены усредненные характеристики рекуператоров тепла.
| Расход воды | Эффективность | Возвращенное тепло |
|---|---|---|
| 5,8 л/м | 32,5 % | 4,0 кВт/ч |
| 9,2 л/м | 31,1 % | 6,0 кВт/ч |
| 12,5 л/м | 28,5 % | 7,5 кВт/ч |
Заключение
Водяной рекуператор позволяет уменьшить затраты на подогрев холодной воды для ванной и душа почти в два раза. Срок службы составляет от 15 до 20 лет, а срок окупаемости — до 4 лет. Причем стоимость рекуператора относительно постоянна, а цены на электричество и тепло постоянно растут. Самое важное — для нагрева холодной воды не потребуется ни один Ватт электроэнергии.
Целью этой статьи было, по возможности, максимально сжатое и ясное изложение принципа работы такого перспективного способа энергосбережения, как рекуперация, об использовании которой в сфере общественного транспорта и персональных авто ранее уже говорилось на этом ресурсе. Остаётся лишь напомнить: рекуперация – это использование тепловой энергии отработанного воздуха, воды и других, чаще всего, промышленных сред для нагрева поступающей жидкости или газа.
Огромную пользу рекуперация способна приносить в промышленности, где расходы сырья и электроэнергии измеряются тоннами. Основное количество воды на предприятиях расходуется на охлаждение оборудования и продуктов производства. Эта вода циркулирует в системах, многократно нагреваясь и охлаждаясь в вентилируемых градирнях или брызгальных бассейнах, и в результате испарения значительное её количество безвозвратно теряется. Эти потери компенсируются подачей в систему свежей воды. Тоесть, тепловая энергия воды бездумно и щедро пускается по ветру. Это весьма недальновидно, если учесть, что именно расходы на энергию в большинстве отраслей промышленности приближаются к 80% от общего бюджета.
Взглянём в лицо фактам: компрессор мощностью 15 кВт (при 1000 рабочих часов) за счет рекуперации тепла ежегодно экономит 740 – 790 Евро, а количество выбросов CO2 сокращается на 3,8 – 4,8 тонн. Самыми передовыми в этой области являются страны Западной Европы, где уже давно используется горячая вода, поступающая от компрессоров. У нас же пока возможность сбережения энергии путём рекуперации зачастую не используется, так требует определённого вложения капитала. Но простые расчеты показывают, что такие мероприятия характеризуются быстрой экономической отдачей, и окупают себя за 1-8 лет. Кроме того, в условиях такой замкнутой системы охлаждения улучшаются условия эксплуатации компрессора, повышается надежность его работы и благодаря поддержанию в нём постоянной температуры логично следует увеличение сроков службы. Таким образом, производство могло бы тратить минимум 10% от потребляемой в настоящий момент тепловой энергии, а в перспективе при выделении её излишков может возникнуть вопрос о её перепродаже, где потребителями могут стать компании-поставщики энергии.
Важной характеристикой рекуператоров является коэффициент эффективности рекуперации тепла, который выражает отношение между максимально возможным полученным теплом и теплом, полученным в действительности. Теоретически эффективность может меняться в пределах от 30 до 99%. Эта характеристика зависит от стоимости, производителя и типа рекуператора.
Теперь пару слов о рекуперации воздуха в домашних условиях. При упоминании о свежем воздухе каждый из нас невольно думает о прохладе раннего утра, которая не особенно вдохновляет некоторых людей выбраться из-под одеяла. Это больше не беспокоит тех, кто позаботился установить в своей спальне рекуператор – как бы уникально это не звучало, но он позволяет получать тёплый свежий воздух с улицы даже зимой.
На протяжении истории люди обходились в своих жилищах самыми элементарными системами естественной вентиляции, не потребляющей энергии. Обмен воздуха происходил за счёт уличного, поступавшего из щелей в окнах или стыках стен, за счёт разницы температур внутри и снаружи, изменения давления в зависимости от высоты здания, под действием ветра. Понятно, что естественная вентиляция сильно зависела от внешних условий и порой оказывалась недостаточно эффективной. С началом применения в строительстве пластиковых стеклопакетов и монолитного бетона, использование естественной вентиляции стало практически воспоминанием. Современное жилище человека зачастую похоже на герметичный сосуд, не пропускающий внутрь не только пыль и шум, но даже кислород. И если летом можно себе позволить держать окна открытыми, то зимой это не представляется настолько удобным, потому как минимум 25-50% тепла приходится расходовать на нагревание приточного воздуха. Рост цен на электроэнергию главным образом стимулирует интерес к рекуперации тепловой энергии при проектировании и реконструкции уже эксплуатируемых систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Учитывая выше изложенное, поставщики окон постарались решить проблему, добавив стеклопакетам новых функций – кроме положений «открыто» и «закрыто» появились промежуточные, или же специальные каналы для поступления воздуха с улицы. Весь юмор в том, что тем самым производители свели на нет основное достоинство современных окон – энергосбережение, так как в отличии от рекуператора, они впускают наружных воздух той же температуры, что и на улице.
Рекуператор тепла вентиляционного воздуха выполняет роль тёплой, энергосберегающей форточки. Как следствие – значительное увеличение объёма свежего воздуха без изменений температурного режима в помещении. Причём главным достоинством такой системы является гибкость управления ею. К примеру, ночью мы хотели бы интенсивнее проветривать спальню, а днём – кухню и гостиную, или те помещения, где находятся люди. При этом не нужно расходовать больше электроэнергии на неиспользуемое в текущий момент пространство дома.
Среди теплообменников типа «воздух-воздух» можно выделить несколько разновидностей – пластинчатый, роторный, камерный, а так же рекуператор с промежуточным теплоносителем ( вода или водно-гликолиевый раствор ). Кроме того, используется ещё такой способ теплообмена, как система типа «земля-воздух». Принцип её работы основан на том, что зимой температура грунта на глубине около двух метров не опускается ниже 0 °C. Используя трубу длинной порядка 30-40 м и 20 см в диаметре, можно подводить к обычному рекуператору уже нагретый от отрицательных значений до нуля воздух, который в нем нагреется уже до комнатной температуры. Летом происходит обратный процесс – и за счёт грунта жаркий воздух предварительно охлаждается, потому как под землёй температура относительно близка к константной на протяжении всего года. Кроме того, такая система вентиляции содержит фильтр, который не пропускает пыль и надоедливых насекомых. Для аллергиков это вообще идеальное решение.
Этот небольшой рекламный ролик демонстрирует как работает рекуперация тепловой энергии воздуха на практике:
Не даром бытует мнение, что всё гениальное – просто. Как в доме, так и на производстве рекуперация воды и воздуха позволяет достичь комфортных условий и избежать излишних затрат электроэнергии. Наряду с использованием энергии Солнца эта технология способна обеспечить человеку практически безбедное существование, а так же помочь восстановить экосистемы планеты за счёт минимизации и постепенного отказа от переработки угля и нефтепродуктов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Получение тепла из сточной воды душа, ванны или раковины.
С ОКРАЩЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ, ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ И ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ
При каждом открывании крана горячей воды, Ваши деньги просто утекают в канализацию.
Есть новое решение – отбор тепла от сточной воды (рекуперация сточной воды).
Проще говоря, система в технологии которой используется остаточное тепло от сточной воды душа, раковины или ванны, для предварительного нагрева поступающей холодной воды, в бойлер, проточный нагреватель, или просто в кран холодной воды этого же потребителя.
Вследствие, для нагрева поступающей холодной воды из магистрали используется меньше энергии.
Проверено, что душевой рекуператор играет жизненно важную роль в энергосбережении как коммерческой, так и частной недвижимости.
По сравнению с отоплением помещений, в котором используется множество энергосберегающих технологий, подача горячей воды область, в которой как оказалась трудно добиться существенных улучшений.
В рекуператоре происходит теплообмен от сточной теплой воды к поступающей холодной воде.
Вертикальный рекуперативный водонагреватель тепла имеет высоту 1,8- 3,1 метра, примерный диаметр 90мм (габариты засвистят от модели). Рекуператор монтируется вертикально.
Работа.
В центральном теплообменнике рекуператора, в турбулентном потоке, с одной стороны, сточная вода течет вниз, с другой стороны, холодная вода течет вверх противотоком с быстрой скоростью. В падающей пленке сточной воды и турбулентном потоке холодной воды, происходит эффективный теплообмен. Несмотря на то, что фактическая разница температур сред относительно мала, при этом процессе передается значительная энергия.
Извлеченная тепловая энергия используется для предварительного нагрева воды из входящей магистрали, примерно до +23 °C.
Это повышение температуры входящей воды (энергия), полученное от теплой воды стоков, которая обычно просто стекает в канализацию, происходит предподогрев поступающей воды в основной нагреватель.
Следовательно, нагревателю или котлу потребуется меньше фактической энергии на нагрев воды до требуемой температуры.
Нет ни одной причины отправлять Ваше тепло в канализацию, оплачивая затраты и загрязняя при этом окружающую среду.
Есть много существенных преимуществ использования и эксплуатации систем рекуперации тепла сточных вод в здании. Эти преимущества варьируются между секторами рынка и типами зданий.
Абсолютная тишина работы, душевой рекуператор не производит шума.
Это полностью автономная технология рекуперации тепла, для работы не нужна электроэнергия.
Нет подвижных механизмов, вам не нужны насосы, преобразователи, контроллеры и прочее, система максимальна проста в эксплуатации.
ЭКОНОМИМЯ
За Весь период использования душевой рекуператор окупится более 12-и раз.
Особые возможности
Оптимизация затрат
В рекуператорах нашего производства применяется только нержавеющая сталь.
Система утилизации тепла из сточной воды.
RHEAT является гораздо более простым решением, чем некоторые более распространенные решения, такие как рекуперация тепла с помощью электромеханической приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией.
В рекуператоре нет движущихся или механических частей; нет планового обслуживания; и никакого взаимодействия с конечным пользователем.
Это пассивная технология, позволяющая экономить энергию по необходимости, с каждым душем.
Холодная вода из водопровода через обратный клапан поддается на вход рекуператора (нижний фитинг),
а подогретая вода из выхода рекуператора (верхний фитинг) может быть подключена одним из трех способов:
Важно; подключение по СИСТЕМЕ A обеспечивает наивысшую эффективность рекуперации.
Для еще большей эффективности, к рекуператору необходимо дополнительно подключить общим трубопроводом раковину и ванную.
Часто задаваемые вопросы
Этот раздел позволяет клиентам найти ответы на вопросы самостоятельно, без ожидания отклика со стороны службы поддержки, такие как:
1. Что это за прибор, назначение, зачем мне это нужно?
2. У меня частный дом, когда вернуться деньги, затраченные на приобретение рекуператора?
3. Фитнес клуб, когда вернуться деньги, затраченные на приобретение рекуператора?
4. Сколько электроэнергии расходует рекуператор Вашего производства?
5. Как часто нужно обслуживать, какие расходные комплектующие мне нужны?
6. Насколько надежен рекуператор, Какой срок его работы?
7. Могу ли использовать рекуператор у себя дома?
Рекуперация производственной воды
Производство асбестоцементных изделий мокрым и полусухим способами связано с расходованием большого количества воды. Особенно велик этот расход при мокром способе, когда изделия вырабатываются из асбестоцементной суспензии. Вода в этом случае нужна для осуществления следующих процессов:
приготовления и разжижения асбестоцементной суспензии, поступающей в ванны сетчатых цилиндров;
промывки сеток, сетчатых цилиндров и сукон формовочных машин в процессе их работы;
периодической промывки сеток сетчатых цилиндров и сукон в специальных мойках;
периодической поливки асбестоцементных изделий на складе твердения;
пополнения убыли воды в водных бассейнах и периодической ее смены.
Безвозвратно расходуется вода на периодическую промывку сетчатых цилиндров и сукон раствором соляной кислоты и периодическую поливку изделий на складе. Кроме этого, часть воды испаряется и уходит с отформованными асбестоцементными изделиями. В общем объеме безвозвратный расход воды составляет не более 1,5%. Это количество компенсируется добавлением свежей воды из водопровода.
В отработанной формовочными машинами воде содержится значительное количество асбеста и цемента, не уловленных сетчатыми цилиндрами. Чтобы использовать эту воду и возвратить находящиеся в ней асбест и цемент в производство, отработанную воду очищают в специальных емкостях, называемых рекуператорами. В них осаждаются частицы асбеста и цемента, которые затем поступают в аппарат для приготовления асбестоцементной массы и ковшовые мешалки, а осветленная вода используется для промывки сукон и сетчатых цилиндров формовочных машин.
Наибольшее количество воды требуется на приготовление и разжижение асбестоцементной суспензии и на промывку сеток сетчатых цилиндров и сукон формовочных машин в процессе их работы.
В главе «Формование асбестоцементных листов и труб» мы выяснили, как влияет на производительность формовочных машин и качество вырабатываемых изделий хорошая очистка сукна и сеток сетчатых цилиндров. Но хорошую очистку может обеспечить только промывка водой с минимальным (не более 0,05—0,08 г в 1 л) содержанием цемента и асбеста. Так очистить отработанную воду можно только в правильно рассчитанной системе рекуператоров, за которой ведется систематическое наблюдение.
Количество воды, расходуемой в единицу времени на приготовление и разжижение асбестоцементной суспензии, зависит от концентрации суспензии и производительности формовочных машин. Определим расход производственной воды, необходимой для работы трехцилиндровой листоформовочной машины. В расчетах будем исходить из средней производительности листоформовочной машины, достигнутой на заводах асбестоцементной промышленности.
Асбестоцементная суспензия, поступающая в ванны сетчатых цилиндров листоформовочной машины, состоит из 8—10% сухого вещества на 90—92% воды.
Часовой расход сырья (асбеста и цемента) на трехцилиндровой листоформовочной машине составит около 4000 кг/ч. Часть переработанного сырья возвращается обратно в производство в виде сырых обрезков и брака; средний процент возврата сырья составляет примерно 8%. Следовательно, в час в листоформовочную машину поступает около 40000/0,92 = 4350 кг сырья. Чтобы приготовить из этого количества сырья асбестоцементную суспензию той консистенции, которая необходима для листоформовочной машины, расходуется воды 4350/0,92 = 48 000 л/ч, или 800 л/мин.
Расход воды на промывку сетчатых цилиндров и сукна определяется диаметром и числом отверстий в промывных трубках и давлением в них воды. Расход воды в промывных трубках пропорционален второй степени диаметра отверстий и прямо пропорционален числу отверстий в трубке. Расход воды зависит и от давления в трубке. Но давление воды при одностороннем питании по мере продвижения ее в трубке повышается в связи с тем, что уменьшается скорость движения воды (переход кинетической энергии движения воды в потенциальную). В приближенных расчетах расхода воды можно принять среднюю величину давления воды в трубке.
В промышленности применяются промывные трубки с внутренним диаметром 2—2,5 дюйма, с диаметром отверстий 2 и 2,5 мм и расстояниями между последними от 5 до 10 мм. Среднее давление в трубках не превышает 15 м вод. ст., т. е. 1,5 ат (изб.).
Пересчитаем количество воды, необходимой для промывки сетчатых цилиндров и сукна листоформовочной машины, приняв диаметр отверстий d0 в промывных трубках равным 2 мм, расстояние между отверстиями 7,5 мм и среднее давление Я в трубке равным 15 м вод. ст.
В листоформовочных машинах с полезной шириной 1600 мм длина промывных трубок, на которой имеются отверстия, составляет около 1800 мм. Следовательно, число отверстий в такой трубке будет равно: 
Секундный расход воды V в трубке рассчитаем по формуле 
где 
— скорость истечения воды из отверстия в м/сек;
g — ускорение под влиянием силы тяжести, равное 9,81 м/сек2;
Н — гидродинамическое давление в трубке; 
— суммарная площадь
отверстий в трубке; Кр — коэффициент расхода, учитывающий сжатие вытекающей из отверстия струи жидкости (т. е. уменьшение ее сечения) и влияние трения струи о стенки отверстий, снижающее скорость истечения.
Для круглых отверстий в тонких стенках величина Кр = 0,62 ÷0,63.
Если подставить в эту формулу значение d0, выраженное в м, то секундный расход воды через одну промывную трубку выразится в м 3 : 
На листоформовочной машине с тремя сетчатыми цилиндрами установлено три трубки для промывки сетчатых цилиндров и три трубки для промывки сукна — всего шесть промывных трубок.
Общий расход воды в листоформовочной машине на промывку сетчатых цилиндров и сукна составит 0,486 м 3 /мин · 6 = 2,9 м 3 /мин ≈ 175 м 3 /ч.
При уменьшении диаметров отверстий до 1,5 мм расход уменьшился бы до 1.64 м 3 /мин = 98,5 м 3 /ч, т. е. на 44%.
Осветленная в рекуператорах вода расходуется также и на распушку асбеста.
При часовом расходе асбеста и цемента 4000 кг, расход асбеста составит 600 кг/ч. На приготовление асбестовой суспензии с концентрацией 3,5% расход осветленной воды составит 17 000 л/ч = 17 м 3 /ч.
Всего на одну листоформовочную машину расход осветленной воды составит 175 м 3 /ч + 17 м 3 /ч = 192 м 3 /ч.
Следовательно, расход рекуперируемой воды определяется двумя операциями — приготовлением асбестоцементной суспензии и промывкой сукон сеток листоформовочной машины в процессе ее работы. Этот расход сведен в табл. 21, а на рис. 53 показано распределение воды по отдельным технологическим операциям (в процентах).
| Операции | Расход в м 3 | в % (округленно) | |
| минутный | часовой | ||
| Приготовление асбестоцементной суспензии (исключая распушку асбеста) Промывка сеток и сукон в процессе работы листоформовочной машины и расход на распушку асбеста | 0,52 86,1 | ||
| Всего на один агрегат трехцилиндровой листоформовочной машины (округленно) | 3,72 | 229 | 100 |
Рис. 53. Схема распределения производственной воды
Необходимость рекуперирования воды определяется следующими обстоятельствами.
В процессе фильтрации асбестоцементной суспензии вместе с отфильтрованной водой уносится до 8—10% сырья (преимущественно цемента). Технологический процесс наиболее благоприятно протекает при температуре воды 30—40° С.
В асбестоцементной суспензии, подводимой к ваннам сетчатых цилиндров листоформовочных машин, на каждый килограмм цемента приходится до 11 л, а при производстве асбестоцементных труб — до 25 л воды. Такого количества вполне достаточно для того, чтобы свежая вода полностью растворила весь имеющийся в цементе гипс, а это может привести к преждевременному схватыванию формуемых асбестоцементных изделий. Толстостенные трубы большого диаметра в этом случае нельзя будет снять с форматной скалки. Такое явление часто наблюдается на заводах при работе в первую смену после остановки машин на чистку, во время которой рекуператоры заполняются свежей водой. Поэтому для приготовления и разжижения асбестоцементной массы нужно использовать возвращаемую из производства и уже насыщенную гипсом воду.
Необходимость работы на оборотной воде определяется также тем, что содержащийся в свежей воде CO2 вызывает карбонизацию гидрата окиси кальция, а это способствует образованию кристаллов СаСO3 на сетках сетчатых цилиндров, сукнах, в насосах и стенках коммуникационных систем отработанной воды.
Все затруднения отпадают в процессе работы при «замкнутом цикле производственной воды», вода быстро насыщается гипсом и гидратом окиси кальция; не надо расходовать топливо на нагрев воды до температуры 30—40° С и при этом не теряется сырье.
Воду, отходящую от листоформовочной или трубоформовочной машин, нужно разделять на два потока, из которых первый должен содержать находящиеся в отработанной воде асбест и цемент, а второй — возможно более полно очищенную от асбеста и цемента воду. Первый будет использован для приготовления и разжижения асбестоцементной массы, а второй — для промывки сетчатых цилиндров и сукон листоформовочной и трубоформовочной машин, а также для замочки асбеста при обработке его бегунами и для распушки асбеста.
Для разделения отходящей от формовочных машин воды на два потока применяют рекуператоры, чаще всего такой, какой показан на рис. 54.
Рис. 54. Рекуператор
Отходящая от формовочной машины вода подается в центральную коническую расширяющуюся книзу трубу 1. Достигнув ее конца, вода разделяется на два потока.
Насыщенная осадками вода, предназначенная для приготовления асбестоцементной массы и ее разжижения, направляется в коническую часть рекуператора, из которой отбирается по трубе 8. Кран 7 служит для опорожнения рекуператора при его чистке или при длительной остановке формовочной машины, а также для периодического спуска осадка (продувки) в ковшовую мешалку. Кран 6 предназначен для отбора воды, идущей для приготовления асбестоцементной массы; на многих заводах для этих целей вода отбирается из трубопровода 8, что лучше, так как исключает необходимость периодической продувки. Остальная, большая часть воды, подлежащая осветлению, медленно поднимается, проходя кольцевое пространство 3, заключенное между цилиндрической стенкой рекуператора и центральной трубой. Достигнув верха рекуператора, вода сливается в кольцевой желоб 2, а из него поступает в сборник осветленной (очищенной) воды, в качестве которого обычно используется такой же рекуператор.
На некоторых заводах для смачивания асбеста, загруженного в бегуны, используют кран 4. Очистка воды от находящихся во взвешенном состоянии асбеста и цемента основана на разности в скоростях их падения в водной среде и подъема воды. Если скорость падения частиц превышает скорость подъема воды, то такие частицы выпадают в коническую часть рекуператора и вновь используются для производства изделий. При меньшей скорости падения они увлекаются восходящим потоком воды в сборник осветленной (очищенной) воды, и наличие их в этой воде определяет работу рекуперационной системы. В связи с тем что в воде есть частицы различной величины, скорость их падения в водной среде будет различна. Понятно, что увлекаются в сборник очищенной воды лишь наиболее дисперсные частицы.
Очистке воды способствует процесс агрегации (укрупнения) частиц сырья в результате их столкновения. Для ускорения этого процесса ВНИИСтроммаш предложил вводить в асбестоцементную суспензию полиакриламида из расчета 75—150 г полиакриламида на 1 т сухих твердых компонентов суспензии.
Полиакриламид вводят в виде водного раствора, для приготовления которого ВНИИСтроммаш запроектировал специальную мешалку. Полиакриламид, коагулируя частицы цемента и асбеста, не только облегчает их осаждение в рекуператорной воде, но и ускоряет процесс фильтрации асбестоцементной суспензии и массы в формовочных машинах.
Для хорошей промывки сетчатых цилиндров и, особенно, сукон нужно, чтобы содержание в одном литре воды твердой фазы (считая на сухое вещество) не превышало 0,08—0,05 г.
При каждом цикле оборотная вода охлаждается, и для поддержания требуемой температуры ее подогревают в сборнике осветленной воды паром, количество которого регулируется автоматически терморегулятором.