Рейсмус что это за инструмент
Что такое рейсмус и для чего он нужен?
Содержание статьи
Назначение рейсмуса
Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера. Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.
Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.
Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».
Ручной столярный рейсмус
Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.
Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.
Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.
Слесарный рейсмус
В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.
Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.
Рейсмусовый станок
Рейсмусовый станок позволяет получить доску с заданной толщиной. Заготовка в нем плотно прижимается к столу вращающимися валиками и протягивается через рабочее пространство. В рабочем пространстве рейсмуса крутится один или несколько ножей, которые и обеспечивают снятие стружки. Из-за того, что заготовка своей нижней пластью плотно прижата в столу, толщина доски после обработки получается постоянной. При этом в станке обязательно присутствует механизм регулировки высоты ножей над столом.
Важно понимать, что рейсмусовый станок не заменяет собой фуганок или фуговальный станок. Доска, имеющая перед подачей в рейсмус изгиб, прижмется валиками при проходе через станок и выгнется обратно как только освободится от давления. Перед рейсмусованием хотя бы одна пласть доски или бруска должна обязательно быть ровной и плоской. Начинать обработку на рейсмусе нужно, положив заготовку плоской (отфугованной) пластью вниз.
Наиболее важные характеристики рейсмусового станка:
На что обращать внимание при выборе рейсмусового станка?
Во время работы рейсмусовый станок подвергается значительным нагрузкам. Это может приводить к его вибрации и, как следствие, к сбою настроек и к износу всех механизмов. Вследствие износа точность настроек рейсмуса может сильно снизиться. В итоге, несколько досок, отрейсмусованных в один размер, в реальности окажутся разной толщины. Особенно это будет заметно, если калиброванные рейсмусом досочки или бруски предназначены для склейки мебельного щита.
Промышленный рейсмусовый станок, используемый в столярных цехах, представляет собой тяжелое устройство с массивной станиной, что уменьшает вибрацию. Механизмы подъема/опускания ножей в нем обычно сконструированы с большим запасом прочности. Все это приводит к тому, что надежные промышленные рейсмусовые станки имеют массу сотни килограмм и больше. Такой агрегат непросто или даже невозможно установить в домашней мастерской или на даче.
Бытовые рейсмусовые станки делаются на подставке из металлических профилей. В дешевых моделях могут использоваться некачественные подшипники и упрощенные конструкции лифта ножей. В результате процесс рейсмусования может превратиться в «танцы с бубнами», а качество полученных заготовок будет очень сильно зависеть от изобретательности мастера. Поэтому при выборе рейсмусового станка для домашней мастерской очень важно изучить отзывы пользователей, которые можно найти в интернете или узнать у знакомых. В этих отзывах стоит обращать внимание на то, как ведет себя оборудование после продолжительного времени эксплуатации. Также полезным будет изучение опыта пользователей по доработке конкретных моделей станков.
Тем не менее, для любителя постолярничать рейсмусовый станок – один из самых важных элементов оборудования мастерской. С его помощью работа по изготовлению столярных изделий станет намного приятнее и эффективнее.
Как выбрать рейсмусовый станок?
Содержание:
Владельцы загородных домов и просто любители поработать с деревом сталкиваются с одной проблемой – строгание большого количества досок для выравнивания их толщины, подрезания в размер и получения гладкой поверхности. Обработанные заготовки потом идут на укладку пола, изготовление мебели, отделку помещений и прочее. Решить эту проблему помогает покупка рейсмусового мини-станка. Это компактное оборудование с автоматической подачей и ножевым валом, который имеет до 3х ножей из быстрорежущей (для мягкого дерева) или твердосплавной (для древесины твердых пород) стали.
Зачем нужна специальная техника?
Многие задумываются о покупке, но не все решаются на неё. Да, это серьезное приобретение с немалой стоимостью. Казалось бы, данное оборудование можно легко заменить простым и более доступным по цене ручным инструментом – рубанком, фуганком и т.д. Да, действительно можно, но не всегда. Когда речь идет о работе время от времени – смастерить пару полок, табурет или лавку на дачу – ручного инструмента будет достаточно, а когда о строгании кубометров досок на длинный забор или на постройку и отделку дома, это утверждение можно оспорить. Так в чем же преимущества рейсмусового станка перед прочими устройствами того же назначения?
Производительность – можно быстро и без лишних усилий обработать большое количество материала. Там, где электрорубанку потребуется час, рейсмус справится за несколько минут.
Простота и безопасность использования – вероятность получить травму, работая на станке гораздо меньше, чем при применении рубанка.
Высокое качество – получить с помощью прочих устройств заготовку с максимально ровной поверхностью и одинаковой толщиной по всей длине достаточно сложно. Для рейсмуса – это основная и легко выполнимая задача.
Только применяя специальную технику, можно быстро сделать ровный пол, вернуть прежний вид старой вагонке, изготовить несколько досок одинакового размера и прочее. Приобретение станка оправдано его преимуществами, даже несмотря на высокую цену, он окупит себя. Это подтверждают и отзывы счастливых обладателей данного оборудования.
Выбираем рейсмусовый станок
Допустим, жаба была успешно «задушена» и Вы решились на покупку рейсмуса. Какие основные проблемы встают при подборе нужного устройства, и что необходимо учесть, чтобы сделать правильный выбор рейсмусового станка?
Бюджет. Стоимость волнует многих. Как приобрести качественное оборудование, потратив при этом немного денег? Во-первых, стоит отметить, что если Вы обрабатываете более 3-5 кубов материала за сезон, то гнаться за низкой ценой не стоит. Дешевые устройства рассчитаны на небольшие объемы работ, они могут быстро выйти из строя при высоких нагрузках. Здесь потребуется более «выносливый» станок стоимостью от 20 тысяч рублей. Хороший пример – модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 и DeWalt DW 733. Они уже зарекомендовали себя при постоянных нагрузках у мастеров.
Место. Следующий вопрос – где использовать и хранить рейсмус? Он требует определенного участка под эксплуатацию, но так как речь идет о мини-станках потребуется совсем немного места. Главное, чтобы устройство можно было обойти со всех сторон – это раз, а материал было удобно подавать – это два. Поэтому при выборе обратите внимание на размеры самого рейсмуса и максимальную длину досок, которые будете обрабатывать. Многие пользователи с успехом применяют технику на улице перед частным домом или гаражом. Но следует учесть, что поверхность, на которую устанавливается станок, должна быть ровной, чтобы не возникали сильные вибрации.
Что касается хранения, то размеры рейсмуса не превышают метра по ширине высоте или толщине, поэтому он вполне поместится в кладовой, в сарае или в гараже.
Технические характеристики. Нельзя забывать и о выборе по техническим параметрам, они влияют на возможности оборудования.
Итак, как видите, рейсмус – вещь нужная и удобная, а выбрать его не так сложно, как кажется. Определите, для чего он будет использоваться, и сколько Вы готовы потратить на него денег. Потом прикиньте, располагаете ли Вы свободным местом нужного размера, учтите габариты устройства. Далее подберите подходящую по техническим параметрам модель. Все это можно сделать, используя систему выбора по параметрам на нашем сайте или по телефону, через менеджеров. Желаем Вам успехов в работе с новым станком!
Рейсмус. Виды и устройство. Применение и работа. Особенности
Рейсмус – это деревообрабатывающий станок, предназначенный для плоскостного строгания заготовок до заданной толщины с миллиметровой точностью. Может применяться для калибровки досок, реек, мебельных щитов. Станок делает чистовую обработку обычно не требующую дополнительного шлифования.
Как устроен рейсмус
В качестве силового агрегата станка применяется электродвигатель. Он посредством ременной или цепной передачи передает крутящий момент на рабочие ролики с ножами. Те, вращаясь, строгают проходящие между ними и столом деревянные заготовки, снимая с нее заданную толщину материала. Станок имеет механизм регулировки глубины съема, обычно с шагом 1-2 мм.
Кроме вала с ножами в станке имеются 2 вальца, отвечающих за прогонку материала. Они захватывают заготовку и принудительно направляют ее на ножи. Обычно станок имеет подающий и принимающий ролик, расположенные с боков от вала с ножами. Благодаря их наличию не требуется продавливать заготовку вручную. Более упрощенные бытовые устройства не имеют механизма автоматической подачи, но такое оборудование встречается значительно реже.
Отдельные устройства могут иметь дополнительную пару роликов, располагаемых снизу на столе, однако не оснащенных приводом от мотора. Они просто облегчают скольжение материала по столешнице, исключая его торможение посредством трения.
Рабочий ролик с ножами располагаются сверху, поэтому строгает заготовку только с одной стороны. В связи с этим после придания идеальной плоскости и гладкости с одной стороны заготовка переворачивается.
На передней панели устройства располагается линейка калибровки размера заготовок. Непосредственная настройка высоты осуществляется путем изменения зазора между столом подачи и рабочими ножами. Вращая рукоятку регулировочного винта можно поднимать или опускать стол относительно ножа. У бытовых устройств при регулировке сдвигаются ножи, а не стол.
Многие конструкции рейсмусов предусматривают колпак с фланцем поверх ножей для подключения пылесоса. Это позволяет осуществлять отвод стружки в циклон, исключая ее разбрасывание по периметру мастерской.
Виды рейсмусов
Рейсмус крайне полезное деревообрабатывающее оборудование применяемое столярами и плотниками. В связи с этим его производству уделяется много внимания. Производители постоянно совершенствуют классическую схему станка, дополняя ее новыми улучшающими качество обработки функциями.
Рейсмусы условно можно разделить на 3 группы:
Рейсмус одностороннего действия имеет классическую конструкцию. Он обрабатывает заготовку сверху, после чего ее нужно перевернуть. Такое оборудование в первую очередь предназначено для бытового применения, а также использования в небольших столярных мастерских.
Двусторонние станки обрабатывают деталь не только сверху, но и снизу. Это позволяет добиться идеальной плоскости заготовки всего за 1-2 прогонки. Данное оборудование преимущественно используется на производстве, где делается множество деталей одинаковых параметров из приблизительно равных заготовок.
Многосторонние рейсмусы являются самыми скоростными. Они обрабатывают заготовку с 3-х или 4-х сторон. Таким образом, на выходе деталь не нужно переворачивать, поскольку она имеет идеальную плоскость и все углы по 90 градусов. Также бывают рейсмусы с более чем 4-мя строгальными поверхностями. Они позволяют получить шестигранную, восьмигранную деталь.
Определяющие параметры
В продаже представлено множество моделей рейсмусов отличающихся между собой по ряду характеристик:
Можно встретить станки бытового и профессионального назначения в пределах мощности моторов 1,6-8 кВт. Промышленные агрегаты существенно мощнее, в частности, применяемые для изготовления лафета или бруса. Стоит отметить, что устройствам мощностью до 2 кВт крайне не хватает силы для нормальной обработки заготовок. Многие бытовые ручные электрорубанки бывают мощнее. Такие устройства подойдут для обработки небольших реек, но для них затруднительно справиться с доской даже шириной 200 мм.
Крайне важным критерием при выборе рейсмуса является ширина стола. Этот параметр соответствует ширине заготовок, которые можно прогнать через станок. Бытовые рейсмусы могут быть рассчитаны на доски шириной до 300 мм, в то время как профессиональное оборудование имеет захват 1300 мм и более. Большой захват дает возможность обрабатывать плоскость склеенного мебельного щита или цельной столешницы из бревна большого диаметра.
После ширины важным параметром является максимально допустимая высота подаваемых заготовок. У бытовых устройств она редко превышает больше 140-160 мм. В связи с этим они не могут обрабатывать лафет или другие крупные детали. Также на них не удастся поставить доску на ребро, чтобы выровнять ее боковины. Если подобные виды работ не планируются, то вполне можно обойтись станком с малой высотой захвата.
Качество обработки древесины строгальными ножами зависит от скорости, с которой деталь проходит через станок. Если она двигается медленно, то лезвия захватывают древесину тонкой стружкой, исключая вырывание волокон. Однако низкая скорость влечет потерю продуктивности оборудования. Бытовой станок с мощностью двигателя 2 кВт обычно имеет заданную скорость подачи материала примерно на уровне 6 м/мин. Это наиболее идеальное среднее значение для большинства пород дерева.
Но, к примеру, при строгании сосны или липы можно ставить более высокую скорость без потери качества, а вот для дуба или ясеня наоборот подачу стоит занизить. Таким образом, лучше всего, чтобы станок позволял регулировать скорость. Обычно это делается не за счет изменения оборотов мотора, а путем перекидывания приводного ремня от двигателя на больший или меньший шкив роликов.
Рейсмус может оснащаться различными механизмами регулировки глубины строгания. В одних настройка осуществляется пошагово по заданным размерам, а в прочих можно менять размер до долей миллиметров. Естественно возможность самостоятельно задавать глубину строгания является более предпочтительной.
Практически все рейсмусы, кроме самых бюджетных, имеют механизм автоматической подачи. Он реализован двумя или более роликами, которые прокатывают заготовку через ножи. Использование устройства с таким механизмом является более безопасным, поскольку в таком случае отсутствует необходимость приближать руки в зону строгания. Станок после введения в его рабочую часть заготовки захватывает ее и далее ведет самостоятельно, от оператора требуется только забрать ее с другой стороны, если там не подставлен дополнительный стол.
Не столь критичным, но достаточно важным параметром определяющим работоспособность рейсмуса является материал его стола. Дело в том, что столешницы из хлипкого металла постепенно деформируются. Это делает невозможным получение после обработки деталей с идеальной плоскостью. Лучшими считаются чугунные столы, которые после литья прошли термическую обработку. Она убирает внутреннее напряжение металла. Толщина чугунных столов у профессиональных станков может составлять 20 мм и более.
Очень удобной функцией рейсмуса является система автоматической калибровки. Она позволяет при пропуске через станок заготовок с небольшими отклонениями по толщине получать их на выходе совершенно одинаковыми. К примеру, если нужно сделать доску толщиной 20 мм и пропустить через рейсмус заготовку 21 и 23 мм, то станок снимет на одной 1 мм, а на второй 3 мм. При этом не потребуется делать корректирующие настройки перед каждой деталью.
Тонкости работы
Специфика устройства рейсмуса устанавливает определенные требования к самим заготовкам. Одна их сторона, располагаемая противоположно ножам, должна иметь плоскость. В связи с этим доску предварительно нужно ровно распилить на циркулярном столе или прогнать через фуговальный станок. После этого рейсмус сможет сделать ровной противоположную сторону.
Применяемые в конструкции рейсмуса электромоторы не имеют существенного запаса мощности, поэтому при установке большой высоты съема за один проход скорость оборота ножей замедляется. Как следствие поверхность заготовки вместо гладкой получается грубой или со сколами. В связи с этим при необходимости съема большой толщины лучше делать несколько проходов, сострагивая по 1-2 мм, и постепенно снижать зазор между ножами и столом.
Что такое рейсмус и для чего он нужен
В производстве строительных работах применяется древесина, предварительно обработанная в цехах или по месту использования. Материал поставляется в виде досок, бревен, брусьев, реек и т.д. Быстроту, удобство и качество распила обеспечивают с помощью различного оборудования и электроинструментов, в число которых входят как универсальные модели, так и специализированные станки. Кроме того, плотники и мебельщики в своей работе часто пользуются дополнительными измерительными, разметочными и контролирующими приспособлениями, имеющими необычные названия. Простому обывателю вряд ли нужно задумывается над тем, что такое рейсмус, а что такое фуганок. А вот домашний мастер, самостоятельно занимающийся ремонтом на приусадебном участке или в доме, должен обязательно разбираться в подобных вопросах. Конечно же, это касается и профессионалов. 
Для чего нужен рейсмус
Однозначно ответить на вопрос, что представляет собой рейсмус, сложно. С одной стороны, так называют незамысловатый вспомогательный инструмент, состоящий из пары-тройки деталей. С его помощью производят точную разметку линий, отверстий, месторасположения шипов, прорезей и т.д. на поверхности какой-либо заготовки. С другой стороны, рейсмусом является деревообрабатывающий станок, выполняющий корректировку толщины с одновременным выполнением чистовой обработки пиломатериала. Возможности оборудования позволяют сократить до минимума отходы производства, что важно и для предприятий, и для частных застройщиков.
С немецкого «рейсмус» трактуется как «чертить размер». Ручной инструмент в полной мере соответствует подобному толкованию, так как с помощью именно этого прибора линии с чертежа попадают на заготовку. А вот детализированная разметка пиломатериала на станке относится уже к дополнительным функциям. Само оборудование имеет намного бо́льшие возможности, основной из которых считается заключительное выстругивание деревянных изделий по толщине после обработки их лицевой стороны на фуговальном станке.
Ручной рейсмус
Инструмент имеет простейшую конструкцию, состоящую как минимум из трех основополагающих компонентов:
-рабочей планки со шкалой или без шкалы;
-так называемой чертилки.
Кроме того, рейсмус комплектуется регулировочными винтами. Для возможности одновременного проведения нескольких разметочных линий, инструмент оснащают двумя-тремя параллельными планками, расположенными в просверленных в колодке отверстиях. Для чертилки допускается использовать карандаши, заточенные сверла, прочные заостренные штыри и даже саморезы.
Для удобства вычерчивания криволинейных линий на рабочую планку нередко устанавливают ролик.
Инструмент делают из плотной древесины или металла На видео можно посмотреть, что такое рейсмус для разметки, а также быстрый способ его изготовления.
Рейсмусовый станок
Многофункциональное деревообрабатывающее оборудование располагается на станине. На горизонтально расположенную рабочую площадку укладывается заготовка, которая вручную или в автоматическом режиме продвигается к режущим элементам. Ножевой вал подравнивает обратную сторону пиломатериала, срезая ненужный слой до необходимой толщины. Чтобы заготовка при перемещении не болталась из стороны в сторону, по бокам ее удерживают вальцами, планками или роликами.
Рейсмусовый станок часто путают с фуговальным. Но в конструкцию последнего входит не менее трех ножей. Они выполняют более глубокий съем древесины с заготовки. На рейсмус изделие попадает лишь после предварительной обработки на фуговальном оборудовании, так как материал на рабочую площадку может быть уложен лишь плоской стороной.
Рейсмусовые станки бывают:
-одно- и двусторонними;
-напольными и настольными.
Односторонние модели относятся к бюджетному оборудованию. Ножевой вал в конструкции находится над рабочей площадкой, поэтому рейсмусование происходит лишь с одной стороны. Двусторонние станки имеют два ножа – над и на рабочей поверхности, что позволяет выполнять обработку сразу двух плоскостей. Такие агрегаты незаменимы при больших объемах работ.
При выборе рейсмусового станка обращают внимание на его мощность и производительность, на возможные габариты заготовок и количество ножевых валов. Немаловажным показателем является масса оборудования, так как она оказывает огромное влияние на степень вибрации станка во время работы. Еще пару факторов, которыми стоит заинтересоваться, – это наличие возможности регулировки толщины счищаемого слоя и глубина пропила за один проход. Именно эти характеристики помогут определить функциональность станка и удобство его эксплуатации.
При установке оборудования следует обеспечить его надежную фиксацию. Это касается как напольных, так и настольных моделей. Стабильность положения предотвратит опасные ситуации при работе рейсмусового станка, а также поспособствует получению более точных результатов в процессе обработки пиломатериалов и нанесении требуемых меток. В инструкции производителя даются указания по правильному креплению станины. Как правило, его производят при помощи болтов, входящих в комплект рейсмуса.
К работе разрешается приступать только после набора станком необходимой скорости вращения ножевых валов.
Важно понимать, что для разовой работы приобретать деревообрабатывающее оборудование будет экономически невыгодным решением. Гораздо рациональнее – арендовать станок, минимизировав время на его использование. Прежде чем обратиться в сервис проката строительных инструментов, рекомендуется разумно скомпоновать этапы работы с древесным материалом, временно отказавшись от сопутствующих процессов.
Что касается ручного рейсмуса, то его вполне можно изготовить собственными руками. Сложности в этом никакой нет, да и модель будет сделана под индивидуальные запросы. Вариации инструмента можно найти в большом количестве на просторах интернета.